一种定子加工用冲压成形设备的制作方法

本技术涉及定子冲压成形设备，具体为一种定子加工用冲压成形设备。

背景技术：

1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，而电机的定子多采用定子片叠加冲压而成，定子片的冲压质量直接影响着定子的质量。

2、现有技术中，授权公告号为cn219616556u的中国专利公开了一种定子冲压成型装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有冲压架，所述工作台和冲压架之间还安装有冲压组件；冲压机构，安装在冲压架上，用于实现冲压组件的冲压作业；缓冲机构，安装在冲压机构下方，用于对冲压时的冲击力进行缓冲；脱模机构，安装在工作台上，用于实现定子片的脱模，本实用新型结构简单，能够有效提高工作台的稳定性，同时，冲压成型后方便将定子片取出，能够更好的满足使用需求。

3、上述产品在使用定子冲压成型装置时，尽管该装置设置有脱模结构对产品进行脱模，但是脱模的产品仍然需要人工进行收集，费时费力，且装置冲压过程中产生的废料需要人工进行收集，从而影响产品的加工效率。

4、针对上述问题，急需在原有的定子加工用冲压成形设备的结构基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定子加工用冲压成形设备，以解决上述背景技术中提出的脱模的产品仍然需要人工进行收集，费时费力，且装置冲压过程中产生的废料需要人工进行收集，从而影响产品的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子加工用冲压成形设备，包括工作台，所述工作台的中端表面固定连接有底座，且底座的表面固定连接有下模具，所述工作台的上端固定安装有支架，且支架的中心贯穿安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定安装有上模具；

3、所述工作台的表面设置有收料结构，且工作台通过收料结构对冲压出来的定子芯片进行收集，从而提高设备的工作效率；

4、所述工作台的下端设置有收集结构，且工作台通过收集结构对设备冲压产生的废料进行收集。

5、进一步的，所述工作台的右上端固定安装有气泵，且气泵的输出端固定连接有波纹软管，并且波纹软管的末端连接在上模具的右端，同时上模具的内部开设有吸气孔。

6、所述波纹软管与吸气孔构成连通结构。

7、所述收料结构设置有左侧支撑板，所述工作台的左上端固定连接有左侧支撑板，且左侧支撑板的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的上端固定连接有滑板。

8、所述螺纹杆通过伺服电机与左侧支撑板构成转动结构，且螺纹块通过螺纹杆与左侧支撑板构成滑动结构。

9、所述工作台的右上端固定连接有右侧支撑板，且右侧支撑板的内表面固定安装有滑动杆，并且滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有滑板，且滑板通过滑动块与滑动杆构成滑动结构。

10、所述收集结构设置有通料口，所述工作台的中下端固定连接有斜板，所述工作台的底端放置有收集盒。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该定子加工用冲压成形设备，在加工件被冲压成定子芯片后，通过控制器启动气泵，气泵吸气，从而使吸气孔产生吸力，对定子芯片进行吸取，然后通过控制器启动电动伸缩杆向上移动，从而达到对定子芯片脱膜的效果；

13、2.该定子加工用冲压成形设备，设置有收料结构，当上模具通过吸气孔产生的吸力对定子芯片吸取后，通过控制器启动伺服电机正转，从而使滑板向前移动，当滑板移动到上模具下方时，关闭气泵，定子芯片掉落在滑板中，从而达到自动收料的效果，操作简单便捷，从而提高了装置的生产效率；

14、进一步的，当上模具对加工件进行冲压后，废料通过下模具的通孔落入通料口，再从通料口经过凹槽落到斜板上，最终滑落到收集盒中，至此完成自动收集废料的效果，不需要人工进行收集废料，达到实用的效果；

15、进一步的，设置有滑动杆，滑板通过滑动块与滑动杆构成滑动结构，滑动块与滑动杆的设置起到限位的效果；

16、更进一步的，设置有收集盒，收集盒位于斜板的下方，起到收集废料的效果，当收集盒装满废料后，进行处理更换。

技术特征：

1.一种定子加工用冲压成形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中端表面固定连接有底座(2)，且底座(2)的表面固定连接有下模具(4)，所述工作台(1)的上端固定安装有支架(8)，且支架(8)的中心贯穿安装有电动伸缩杆(9)，并且电动伸缩杆(9)的输出端固定安装有上模具(10)；

2.根据权利要求1所述的一种定子加工用冲压成形设备，其特征在于：所述工作台(1)的右上端固定安装有气泵(11)，且气泵(11)的输出端固定连接有波纹软管(12)，并且波纹软管(12)的末端连接在上模具(10)的右端，同时上模具(10)的内部开设有吸气孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种定子加工用冲压成形设备，其特征在于：所述波纹软管(12)与吸气孔(13)构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种定子加工用冲压成形设备，其特征在于：所述收料结构设置有左侧支撑板(14)，所述工作台(1)的左上端固定连接有左侧支撑板(14)，且左侧支撑板(14)的前侧固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺纹块(17)，并且螺纹块(17)的上端固定连接有滑板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种定子加工用冲压成形设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)通过伺服电机(15)与左侧支撑板(14)构成转动结构，且螺纹块(17)通过螺纹杆(16)与左侧支撑板(14)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种定子加工用冲压成形设备，其特征在于：所述工作台(1)的右上端固定连接有右侧支撑板(19)，且右侧支撑板(19)的内表面固定安装有滑动杆(20)，并且滑动杆(20)的表面滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的上端固定连接有滑板(18)，且滑板(18)通过滑动块(21)与滑动杆(20)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种定子加工用冲压成形设备，其特征在于：所述收集结构设置有通料口(3)，所述工作台(1)的中下端固定连接有斜板(6)，所述工作台(1)的底端放置有收集盒(7)。

技术总结
本技术公开了一种定子加工用冲压成形设备，包括工作台，所述工作台的中端表面固定连接有底座，且底座的表面固定连接有下模具，所述工作台的上端固定安装有支架，且支架的中心贯穿安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定安装有上模具，所述工作台的表面设置有收料结构，且工作台通过收料结构对冲压出来的定子芯片进行收集，从而提高设备的工作效率。该定子加工用冲压成形设备，设置有收料结构，当上模具通过吸气孔产生的吸力对定子芯片吸取后，通过控制器启动伺服电机正转，从而使滑板向前移动，当滑板移动到上模具下方时，关闭气泵，定子芯片掉落在滑板中，从而达到自动收料的效果，操作简单便捷，从而提高了装置的生产效率。

技术研发人员：林明敏,张陈
受保护的技术使用者：浙江磐龙机电有限公司
技术研发日：20240308
技术公布日：2025/3/3