一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备的制作方法

本技术涉及卧式加工中心油污清理，具体为一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备。

背景技术：

1、加工中心是一种集铣削、钻孔、车削、镗削等多种加工工艺于一体的先进机床，它通过工件和刀具在多轴控制下的相对运动，实现对复杂零部件的精密加工。

2、经查阅文献得知，目前如公开号为cn217966166u的卧式加工中心的中国实用新型专利，包括底座、箱体、控制器、工作台与壳体、以及固定安装在所述壳体一侧的主轴，所述箱体的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内壁顶部分别固定安装有风扇与温度传感器，所述温度传感器位于所述风扇的一侧，将信息传至控制器，控制器控制半导体制冷器、与风扇启动，通过半导体制冷器向制冷箱内打入冷气，并通过风扇将进入制冷箱内的冷气吹入箱体内，实现对箱体内的元件进行自动检测调节降温的目的，有效提高元件的使用寿命，在箱体产生震动时，使阻尼器与避震弹簧器进行收缩，并联动支撑板在框体内壁两侧开设的滑槽内进行滑动，实现对箱体进行减震的目的，有效提高加工件的精度以及稳定性。

3、但是该装置在使用过程中还会出现以下问题：由于现有的一些零部件生产用卧式加工中心在对零部件进行加工完毕后，由于加工头对零部件表面进行加工打磨时，会出现一些的油污和铁屑掉落在加工台上，铁屑堆积后如果不及时清理，再此使用该设备时，可能会导致被加工零部件放置不稳定，但人工对工作台进行清理时，工作人员需要进入到设备内部，由于现有的一些零部件生产用卧式加工中心没有安装工作台自动清理结构，导致人工清理工作台较为麻烦，且效率低下，容易出现清理不干净，再次使用设备时，可能影响设备运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，包括设备本体，所述设备本体的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面设置有工作台，工作台的左右两侧均固定连接有滑条，两个滑条的向背侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部转动连接有延伸至滑条前侧的螺纹杆，工作台的前侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有双向皮带轮，双向皮带轮的表面传动连接有两个皮带，两个螺纹杆延伸至滑条前侧的一端均固定连接有皮带轮，皮带传动连接在皮带轮的表面，双向皮带轮与两个皮带轮通过两个皮带传动连接，滑动槽的内部滑动连接有连接块，连接块的形状为凵字形，连接块位于滑动槽外部靠近滑条的一侧与滑条的表面滑动连接，连接块的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内部设置有清理板安装装置。

3、优选的，所述清理板安装装置包括伸缩块，伸缩块的表面与弹簧槽的内部滑动连接，伸缩块的形状为l形，弹簧槽的内部固定连接有拉簧，拉簧靠近伸缩块的一端与伸缩块的表面固定连接，连接块的内部开设有延伸至连接块外部的收纳槽，收纳槽的内部与弹簧槽的内部相连通，伸缩块的表面与收纳槽的内部滑动连接，伸缩块通过收纳槽延伸至连接块的外部，两个伸缩块的相对侧固定连接有清理板，清理板的下表面开设有匹配槽。

4、优选的，所述连接块的内部开设有延伸至连接块外部的螺纹槽，螺纹槽的内部开设有螺纹，连接块通过螺纹槽螺纹套接在螺纹杆的表面。

5、优选的，所述滑条的顶部设置有v字形斜面。

6、优选的，所述伸缩块的表面固定连接有支撑柱。

7、优选的，所述支撑柱的下端转动连接有滚珠。

8、优选的，所述滑条的上表面开设有滚珠滑槽，滚珠的表面与滚珠滑槽的内部活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，在使用时通过当螺纹杆进行转动时，则螺纹杆会通过螺纹槽带动连接块在滑动槽的内部进行滑动，当连接块进行滑动时，则连接块会带动伸缩块进行移动，当伸缩块进行移动时，则伸缩块会带动清理板在工作台的上表面进行滑动，当清理板在工作台的上表面进行滑动时，则清理板和匹配槽会对工作台表面的油污和铁屑进行滑动动清理，当清理板移动至工作台的后侧时，则油污和铁屑会掉进收集盒的内部进行收集，使清理工作台时较为便捷，清理效率高效，清理的比较干净，降低设备使用时出现故障的概率，使该装置更具有实用性和可靠性。

11、2、该零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，在使用时通过当电机进行反转时，则清理板会通过连接块的作用从工作台的后侧向工作台的前侧进行移动，当连接块移动至滑条上表面的斜面时，滚珠与支撑柱会通过拉簧对伸缩块拉力的影响，时滚珠始终处于滚珠滑槽的内部，由于滑条的上表面为v字形，以滚珠滑槽的形状也为v字形，当滚珠进入斜面的滚珠滑槽内部时，则伸缩块处于连接块外部的表面会向收纳槽内部进行滑动，此时清理板与工作台的上表面脱离，时伸缩块带动清理板进行同步移动，当连接块进入倒滑条的最低面时，则伸缩块完全进入收纳槽的内部，此时清理板的高度与工作台的高度平齐，从而在不对工作台表面进行清理时，清理板不会对工作台表面的加工零件造成影响，使该装置更具有实用性和可靠性。

技术特征：

1.一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部滑动连接有滑块(2)，滑块(2)的上表面设置有工作台(3)，工作台(3)的左右两侧均固定连接有滑条(5)，两个滑条(5)的向背侧均开设有滑动槽(19)，滑动槽(19)的内部转动连接有延伸至滑条(5)前侧的螺纹杆(20)，工作台(3)的前侧固定安装有电机(6)，电机(6)的输出端固定连接有双向皮带轮(18)，双向皮带轮(18)的表面传动连接有两个皮带(9)，两个螺纹杆(20)延伸至滑条(5)前侧的一端均固定连接有皮带轮(21)，皮带(9)传动连接在皮带轮(21)的表面，双向皮带轮(18)与两个皮带轮(21)通过两个皮带(9)传动连接，滑动槽(19)的内部滑动连接有连接块(10)，连接块(10)的形状为凵字形，连接块(10)位于滑动槽(19)外部靠近滑条(5)的一侧与滑条(5)的表面滑动连接，连接块(10)的内部开设有弹簧槽(13)，弹簧槽(13)的内部设置有清理板安装装置。

2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述清理板安装装置包括伸缩块(14)，伸缩块(14)的表面与弹簧槽(13)的内部滑动连接，伸缩块(14)的形状为l形，弹簧槽(13)的内部固定连接有拉簧(15)，拉簧(15)靠近伸缩块(14)的一端与伸缩块(14)的表面固定连接，连接块(10)的内部开设有延伸至连接块(10)外部的收纳槽(11)，收纳槽(11)的内部与弹簧槽(13)的内部相连通，伸缩块(14)的表面与收纳槽(11)的内部滑动连接，伸缩块(14)通过收纳槽(11)延伸至连接块(10)的外部，两个伸缩块(14)的相对侧固定连接有清理板(7)，清理板(7)的下表面开设有匹配槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述连接块(10)的内部开设有延伸至连接块(10)外部的螺纹槽(12)，螺纹槽(12)的内部开设有螺纹，连接块(10)通过螺纹槽(12)螺纹套接在螺纹杆(20)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述工作台(3)的后侧设置有收集盒(4)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述滑条(5)的顶部设置有v字形斜面。

6.根据权利要求2所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述伸缩块(14)的表面固定连接有支撑柱(16)。

7.根据权利要求6所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述支撑柱(16)的下端转动连接有滚珠(17)。

8.根据权利要求1所述的一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于：所述滑条(5)的上表面开设有滚珠滑槽(22)，滚珠(17)的表面与滚珠滑槽(22)的内部活动连接。

技术总结
本技术属于卧式加工中心油污清理领域，具体公开了一种零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，包括设备本体，所述设备本体的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面设置有工作台，工作台的左右两侧均固定连接有滑条，两个滑条的向背侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部转动连接有延伸至滑条前侧的螺纹杆，工作台的前侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有双向皮带轮，双向皮带轮的表面转动套接有两个皮带，两个螺纹杆延伸至滑条前侧的一端均固定连接有皮带轮，皮带传动连接在皮带轮的表面，使清理工作台时较为便捷，清理效率高效，清理的比较干净，降低设备使用时出现故障的概率，使该装置更具有实用性和可靠性。

技术研发人员：孙丰磊,王焕军,白帆,张洪杰,王立强
受保护的技术使用者：青岛速固精密机械有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2024/10/24