夹料辅助组件以及数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床，具体为夹料辅助组件以及数控车床。

背景技术：

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，数控车床可以事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

2、如现有技术中，公开号：cn217370486u的中国
技术实现要素：
，公开了数控车床自动化上下料辅助装置；该实用新型设置传送机构，传送机构用于横向传送材料，通过马达传动端转动带动齿轮条转动，齿轮条转动使啮合的传送带将材料向前或向后传送，将材料横向输送至下一工作机构，减少机械臂等夹持机构的数量，升降机构通过电机作为主要动力端，在使用时，设置固定板连接支撑块对传动带起支撑作用，使传动带在传输过程中，传送带不会因材料重量导致自身无法承受材料重量导致中部压塌，影响传送效率，传送机构用于辅助上下料机构传送材料。

3、但是上述数控车床自动化上下料辅助装置在使用过程中，不具有多角度调节结构，使得进行上下料均是带来一定的不便性，使得物料的上下料的效率降低，而影响到加工效率，因此我们需要提出夹料辅助组件以及数控车床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供夹料辅助组件以及数控车床，能够具备多角度进行调节的效果，并且保证夹料时的稳定性，提高上下料的便利性，同时可以对夹料辅助结构进行收纳调节，进一步加强上下料时夹料的效率，提高加工的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供：夹料辅助组件，包括固定板，所述固定板的顶部通过电动伸缩杆活动连接有辅助横板，所述辅助横板顶部两侧活动连接有用于限制工件位置的限位压板，所述辅助横板的一侧开设有调节导槽，所述调节导槽的内部设置有用于装载工件的延伸组件；安装座，所述安装座的内部转动安装有旋转盘，所述旋转盘的底部通过定位筒转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆表面活动连接有调节盘，所述调节盘通过调节连杆活动连接有装配块；装配盘，所述装配盘连接在定位筒的外表面，所述装配盘的表面通过连接块活动连接装配块一端，所述装配块通过电动缸活动连接电动夹爪。

3、优选的，所述延伸组件包括有：活动连接在所述调节导槽内部的延伸框；连接在所述延伸框两侧的调节导杆，及连接在所述延伸框端部的连板；其中，所述调节导杆的表面滑动连接调节导槽的内壁，所述连板的表面转动安装有延伸调杆，所述延伸调杆的一端表面螺纹连接辅助横板。

4、优选的，所述辅助横板的底部连接有定位架，所述定位架活动连接固定板的顶部，所述电动伸缩杆的底端固定连接固定板的表面，所述电动伸缩杆的伸出端活动连接辅助横板的底部。

5、优选的，所述限位压板的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的表面螺纹连接辅助横板两侧，所述辅助横板的一端开设有便于电动夹爪进行夹料的夹料槽。

6、优选的，安装座的内部开设有环形定位槽，所述旋转盘的外表面连接有定位环，所述定位环转动连接环形定位槽的内壁，所述旋转盘的顶部连接有齿圈。

7、优选的，所述安装座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过齿轮与齿圈啮合连接，所述驱动电机的一侧设置有锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端连接锁止齿板，所述锁止齿板底部与齿圈啮合设置。

8、优选的，所述旋转盘的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接双头螺杆的顶端，所述调节盘的两侧连接有限位块，所述定位筒的表面开设有限位槽，所述限位块滑动连接限位槽的内壁。

9、优选的，所述连接块活动连接在装配盘的表面，所述装配块端部固定连接连接块，所述调节盘的表面活动连接调节连杆一端，所述调节连杆另一端活动连接装配块的表面。

10、优选的，所述电动缸嵌装在装配块的端部，所述电动缸的伸出端连接电动夹爪。

11、另一方面，本实用新型提出数控车床，包括所述的夹料辅助组件。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过延伸组件、辅助横板、电动伸缩杆和延伸框等结构的配合设置，通过延伸调杆转动，可以使得延伸框配合两侧的调节导杆在调节导槽内部进行运动，对辅助横板端的承载范围进行增大，提高对物料的承载性能，并根据物料的长度，通过调节杆可以控制限位压板位置，对物料进行限位，方便后续电动夹爪对物料进行夹持，同时，通过电动伸缩杆可以对辅助横板的角度进行调节，进一步提高电动夹爪进行夹持的效率。

14、2、本实用新型通过安装座、旋转盘、定位筒、装配块和装配盘等结构的配合设置，通过步进电机可以驱动定位筒进行转动，从而对表面的限位块高度位置进行调节，配合调节连杆控制装配块的位置，方便对装配块进行收纳展开，并通过电动缸可以对电动夹爪进行伸缩，方便电动夹爪在夹料槽的位置对物料进行夹持上下料，最后通过驱动电机可以对齿圈进行驱动，使得旋转盘旋转带动夹持物料的电动夹爪移动辅助上下料操作，进一步加强上下料时夹料的效率，提高加工的效率。

技术特征：

1.夹料辅助组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述延伸组件包括有：

3.根据权利要求1所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述辅助横板(2)的底部连接有定位架(3)，所述定位架(3)活动连接固定板(1)的顶部，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接固定板(1)的表面，所述电动伸缩杆(4)的伸出端活动连接辅助横板(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述限位压板(12)的表面转动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的表面螺纹连接辅助横板(2)两侧，所述辅助横板(2)的一端开设有便于电动夹爪(28)进行夹料的夹料槽(5)。

5.根据权利要求1所述的夹料辅助组件，其特征在于：安装座(13)的内部开设有环形定位槽(14)，所述旋转盘(15)的外表面连接有定位环(16)，所述定位环(16)转动连接环形定位槽(14)的内壁，所述旋转盘(15)的顶部连接有齿圈(17)。

6.根据权利要求5所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述安装座(13)的顶部设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端通过齿轮与齿圈(17)啮合连接，所述驱动电机(18)的一侧设置有锁紧气缸(19)，所述锁紧气缸(19)的输出端连接锁止齿板(20)，所述锁止齿板(20)底部与齿圈(17)啮合设置。

7.根据权利要求1所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述旋转盘(15)的顶部安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端转动连接双头螺杆(22)的顶端，所述调节盘(31)的两侧连接有限位块(32)，所述定位筒(23)的表面开设有限位槽(24)，所述限位块(32)滑动连接限位槽(24)的内壁。

8.根据权利要求7所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述连接块(25)活动连接在装配盘(29)的表面，所述装配块(26)端部固定连接连接块(25)，所述调节盘(31)的表面活动连接调节连杆(30)一端，所述调节连杆(30)另一端活动连接装配块(26)的表面。

9.根据权利要求8所述的夹料辅助组件，其特征在于：所述电动缸(27)嵌装在装配块(26)的端部，所述电动缸(27)的伸出端连接电动夹爪(28)。

10.数控车床，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的夹料辅助组件。

技术总结
本技术公开了夹料辅助组件以及数控车床，属于数控车床技术领域，包括固定板，固定板的顶部通过电动伸缩杆活动连接有辅助横板，辅助横板的一侧开设有调节导槽，调节导槽的内部设置有用于装载工件的延伸组件；安装座，安装座的内部转动安装有旋转盘，旋转盘的底部通过定位筒转动安装有双头螺杆，双头螺杆表面活动连接有调节盘，调节盘通过调节连杆活动连接有装配块；装配盘，装配盘连接在定位筒的外表面，装配盘的表面通过连接块活动连接装配块一端；本技术能够具备多角度进行调节的效果，并且保证夹料时的稳定性，提高上下料的便利性，同时可以对夹料辅助结构进行收纳调节，进一步加强上下料时夹料的效率，提高加工的效率。

技术研发人员：孙佳佳,王洋涛
受保护的技术使用者：中山市山本数控机床有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2024/11/7