一种冲压对中定位装置的制作方法

本技术涉及冲压设备，特别涉及一种冲压对中定位装置。

背景技术：

1、冲压成型工艺是通过压力机对固定定位在工作台上的板材、管材等零件施加外力，使其产生变形或分离，从而制成所需形状、尺寸和性能的工件的成型加工方法。在冲压前，需要确保工作台上的零件对准压力机的输出端，现有的方式一般会采用模具限位、对中限位等方式来对准。虽然现有的冲压成型工艺已经采用自动限位对准方式，但是零件送到压力机的过程还需要人工参与，从而自动化程度不高，导致效率低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种冲压对中定位装置，以解决上述的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压对中定位装置，包括平移模块、对中模块和对准工作台；

3、所述平移模块包括平移驱动机构、基座、第一滑台和第二滑台，所述平移驱动机构与所述基座连接，所述第一滑台和第二滑台均与所述基座在横向方向上滑动连接；

4、所述对中模块包括对中驱动机构、第一对中滑块和第二对中滑块，所述对中驱动机构分别与所述第一对中滑块和第二对中滑块传动连接，以带动所述第一对中滑块和第二对中滑块在横向方向上相互靠近或者相互远离；

5、所述第一对中滑块与所述第一滑台在纵向方向上滑动连接以带动所述第一滑台于所述基座横向滑动，所述第二对中滑块与所述第二滑台连接以带动所述第二滑台于所述基座横向滑动；

6、所述对准工作台包括第一夹持定位组件和第二夹持定位组件，所述第一夹持定位组件与所述第一滑台连接，所述第二夹持定位组件与所述第二滑台连接，所述第一夹持定位组件和第二夹持定位组件向配合以固定需要冲压的零件。

7、值得说明的是，所述平移模块包括机架、纵向轨道和横向轨道，所述平移驱动机构和所述纵向轨道均设置于所述机架，所述横向轨道设置于所述基座，所述基座与所述纵向轨道滑动连接，所述第一滑台与所述横向轨道滑动连接，所述第二滑台与所述横向轨道滑动连接；

8、所述对中模块包括横向滑轨，所述第一对中滑块与所述横向滑轨滑动连接，所述第二对中滑块与所述横向滑轨滑动连接，所述第一滑台和第二滑台均设有纵向滑轨，所述第一对中滑块与所述第一滑台的纵向滑轨滑动连接，所述第二对中滑块与所述第二滑台的纵向滑轨滑动连接。

9、优选的，所述平移驱动机构包括减速电机和丝杆，所述丝杆的一端与所述减速电机的输出转轴固定连接，所述丝杆的另一端穿入到所述基座并与所述基座螺纹连接。

10、可选的，所述对中模块还包括第一齿条和第二齿条，所述对中驱动机构包括伺服电机和对中齿轮，所述伺服电机的输出转轴与所述对中齿轮固定连接，所述第一齿条和第二齿条分别设置于所述对中齿轮的两侧并均与所述对中齿轮相啮合，所述第一齿条与所述第一对中滑块固定连接，所述第二齿条与所述第二对中滑块固定连接。

11、具体地，所述对准工作台还包括第一连接梁和第二连接梁，所述第一连接梁与所述第一滑台连接，所述第二连接梁与所述第二滑台连接，所述第一连接梁上分布有多个第一夹持定位组件，所述第二连接梁上分布有多个第二夹持定位组件，所述第一夹持定位组件和第二夹持定位组件一一对应。

12、值得说明的是，所述第一夹持定位组件和第二夹持定位组件都包括安装架和夹持部，所述安装架与所述第一连接梁或者第二连接梁连接，所述夹持部与所述安装架连接，并且第一夹持定位组件的夹持部与第二夹持定位组件的夹持部相对设置以在两个夹持部之间形成夹持间隙。

13、优选的，所述对准工作台还包括导向件，所述导向件朝向所述夹持间隙；

14、所述基座设有衔接件，所述衔接件与所述导向件之间设有驱动连杆；

15、在所述第一连接梁和第二连接梁之间设有成品收集模块，所述成品收集模块位于所述导向件的运动路径的下方。

16、本实用新型的有益效果在于：在所述冲压对中定位装置中，利用所述对中模块的第一对中滑块和第二对中滑块带动对准工作台的第一夹持定位组件和第二夹持定位组件向中间靠拢，就能在上料的位置夹紧需要冲压的零件，冲压机在设置时也将其输出端对准中间，然后通过平移驱动机构的第一滑台和第二滑台带动第一夹持定位组件和第二夹持定位组件同步平移，就能带动需要冲压的零件平移到冲压机的输出端朝向的位置，运行冲压机就能实现零件的冲压，该定位和平移的过程无需人工参与，提高了自动化程度，从而提高了效率。

技术特征：

1.一种冲压对中定位装置，其特征在于：包括平移模块、对中模块和对准工作台；

2.根据权利要求1所述的一种冲压对中定位装置，其特征在于：所述平移模块包括机架、纵向轨道和横向轨道，所述平移驱动机构和所述纵向轨道均设置于所述机架，所述横向轨道设置于所述基座，所述基座与所述纵向轨道滑动连接，所述第一滑台与所述横向轨道滑动连接，所述第二滑台与所述横向轨道滑动连接；

3.根据权利要求1所述的一种冲压对中定位装置，其特征在于：所述平移驱动机构包括减速电机和丝杆，所述丝杆的一端与所述减速电机的输出转轴固定连接，所述丝杆的另一端穿入到所述基座并与所述基座螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压对中定位装置，其特征在于：所述对中模块还包括第一齿条和第二齿条，所述对中驱动机构包括伺服电机和对中齿轮，所述伺服电机的输出转轴与所述对中齿轮固定连接，所述第一齿条和第二齿条分别设置于所述对中齿轮的两侧并均与所述对中齿轮相啮合，所述第一齿条与所述第一对中滑块固定连接，所述第二齿条与所述第二对中滑块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压对中定位装置，其特征在于：所述对准工作台还包括第一连接梁和第二连接梁，所述第一连接梁与所述第一滑台连接，所述第二连接梁与所述第二滑台连接，所述第一连接梁上分布有多个第一夹持定位组件，所述第二连接梁上分布有多个第二夹持定位组件，所述第一夹持定位组件和第二夹持定位组件一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种冲压对中定位装置，其特征在于：所述第一夹持定位组件和第二夹持定位组件都包括安装架和夹持部，所述安装架与所述第一连接梁或者第二连接梁连接，所述夹持部与所述安装架连接，并且第一夹持定位组件的夹持部与第二夹持定位组件的夹持部相对设置以在两个夹持部之间形成夹持间隙。

7.根据权利要求6所述的一种冲压对中定位装置，其特征在于：所述对准工作台还包括导向件，所述导向件朝向所述夹持间隙；

技术总结
本技术公开了一种冲压对中定位装置，属于冲压设备技术领域，平移驱动机构与基座连接，第一滑台和第二滑台均与基座在横向方向上滑动连接；对中驱动机构分别与第一对中滑块和第二对中滑块传动连接，以带动第一对中滑块和第二对中滑块在横向方向上相互靠近或者相互远离；第一对中滑块与第一滑台在纵向方向上滑动连接以带动第一滑台于基座横向滑动，第二对中滑块与第二滑台连接以带动第二滑台于基座横向滑动；第一夹持定位组件与第一滑台连接，第二夹持定位组件与第二滑台连接，第一夹持定位组件和第二夹持定位组件向配合以固定需要冲压的零件。所述冲压对中定位装置解决了现有的冲压方式自动化程度不高效率低下的问题。

技术研发人员：宋建新,黄建欣,田鑫
受保护的技术使用者：佛山市中机一超机器人科技有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/10/24