一种自动识别定位的插网机的制作方法

文档序号:39808339发布日期:2024-11-01 18:37阅读:9来源:国知局
一种自动识别定位的插网机的制作方法

本技术涉及插网机,尤其涉及一种自动识别定位的插网机。


背景技术:

1、气门是影响发动机可靠性和安全性的关键零部件之一,主要用于启动和关闭发动机工作过程中的进气道和排气道,控制燃料混合气或者空气的进入以及废气的排出。气门的形状是盘部和细长杆部组合的结构,气门加工的工序多,各个工序之间则需要对气门进行转运。在对气门进行加工转运时,均需要对气门进行上料插网,传动的操作方式是需要人工手动操作抓料和插网,这样的操作方式效率低,员工劳动强度大,无法满足生产加工需求,且手动插网的方式还容易漏插网,精确性不高。

2、因此需要一种自动识别定位的插网机对上述问题做出改善。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动识别定位的插网机,旨在解决上述技术问题,本实用新型使用机械替代员工工作,减轻了员工的劳动强度,充分利用员工合理性,提高工作效率和精确性。

2、为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:

3、一种自动识别定位的插网机,包括有机箱,所述机箱上设有气门下料缓冲机构、气门定位机构、机械手、网架定位结构、网架移动机构和若干个推车,所述气门定位机构的一侧设有气门下料缓冲机构,所述气门定位机构的另一侧设有机械手,所述机械手上设有ccd位置检测机构,所述机械手的另一侧设有若干个储料网架,所述储料网架可拆卸固定在下方的网架定位结构上,所述机箱的一侧设有挡位结构,所述推车可活动安装在挡位结构上,所述网架移动机构位于推车和储料网架上方,所述网架移动机构可将装满物料的储料网架抓取放置在推车上,并可将推车上空的储料网架移动到网架定位结构上。

4、优选地,所述网架定位结构包括有若干个定位块、若干个对射感应器、定位夹块和驱动定位夹块运动的定位气缸,所述对射感应器位于定位块的外侧,若干个定位块和定位夹块围合形成网架定位区,所述储料网架可拆卸固定在下方的定位块和定位夹块上。

5、优选地,所述储料网架包括有储料板和储料支撑架,所述储料板固定在下方的储料支撑架上,所述储料板上设有若干个储料孔。

6、优选地,所述网架移动机构包括有移动支撑架、x轴输送模组、y轴输送模组、z轴输送模组和抓取组件,所述x轴输送模组对称设置在移动支撑架的上端,所述x轴输送模组上设有x轴输送滑块,所述y轴输送模组与x轴输送滑块连接,所述y轴输送模组上设有y轴输送滑块,所述z轴输送模组与y轴输送滑块连接,所述z轴输送模组上设z轴输送滑板,所述z轴输送滑板的下端与抓取组件连接,所述z轴输送模组可带动抓取组件进行上下移动。

7、优选地,所述抓取组件包括有抓料安装板、抓料气缸、第一滑轨滑块结构、夹爪板和若干个夹爪,所述抓料安装板的上表面与z轴输送滑板的下端连接,所述抓料气缸位于z轴输送滑板的两侧,其并固定在抓料安装板上,所述抓料安装板上设有活动孔,所述第一滑轨滑块结构的滑轨与抓料安装板的下表面连接,所述抓料气缸的输出端设有连接板,所述连接板穿过活动孔与第一滑轨滑块结构的滑块连接,所述夹爪板与第一滑轨滑块结构的滑块连接,若干个所述夹爪固定在夹爪板的一端。

8、优选地,所述挡位结构包括有推车安装架、挡位气缸、挡位块和抵紧件,所述推车支撑架的一端与机箱连接,其另一端往外延伸,所述推车安装架上设有推车支撑座,所述推车支撑座的一端部与挡位气缸连接,所述挡位气缸的输出端与挡位块连接,所述挡位块的上端与抵紧件连接,所述挡位气缸卡带动挡位块进行转动,进而使得抵紧件能够挡住推车。

9、优选地,所述气门下料缓冲机构包括有下料支撑座、两个挡料气缸和若干个下料感应器,所述下料支撑座呈对称设置,所述下料支撑座安装在下方的下料支撑架上,所述下料支撑架与机箱连接,所述下料支撑座的上端设有下料支撑板,所述下料感应器通过连接座与下料支撑板连接,所述挡料气缸通过气缸支架与下料支撑板连接,所述挡料气缸的输出端与分料板连接,所述分料板上设有若干个挡料块,两个分料板上的挡料块之间相互交叉设置。

10、优选地,所述气门下料缓冲机构还包括有接料滑轨和第二滑轨滑块结构,所述接料滑轨固定在下方的接料固定座上,所述接料固定座与下料支撑板连接,所述第二滑轨滑块结构对称设置在挡料气缸的两侧,所述第二滑轨滑块结构的滑轨与下料支撑板连接,所述第二滑轨滑块结构的滑块与分料板连接。

11、优选地,所述气门定位机构包括有第一支撑座、第二支撑座、夹料爪、夹料气缸、推动气缸、聚氨酯棒,所述推动气缸固定在第一支撑座上,所述推动气缸的输出端通过连接件与聚氨酯棒连接,所述夹料气缸固定在第二支撑座上,所述夹料气缸的输出端与夹料爪连接,所述第一支撑座和第二支撑座上均设有滑道支架,两个所述滑道支架相对设置,所述气门下料缓冲机构输出的气门落在两个滑道支架之间。

12、优选地,还包括有电箱和机架防护罩,所述机架防护罩上设有四色灯和人机界面装置。

13、本实用新型自动识别定位的插网机,具有如下的有益效果:

14、1、本实用新型自动识别定位的插网机,通过设置气门定位机构,使得机械手能够精确识别到每个气门,将气门自动入料到储料网架的储料板上,并且通过在机械手上安装ccd位置检测机构,当储料网架的位置发生差异时,导致插料到储料网架上识别错误时,可由机械手进行自动识别需要插网的位置并校正,满足准确性的要求,精确度高,且本实用新型使用机械替代员工工作,减轻了员工的劳动强度,充分利用员工合理性;

15、2、本实用新型自动识别定位的插网机,设置有气门下料缓冲机构,当气门下料时,挡料气缸推动挡料块相互交叉,防止气门两两接触而产生磕碰伤情况,提高良品率,安全性高,有利于提高整体作业进度;

16、3、本实用新型自动识别定位的插网机,所述机架防护罩上设有人机界面装置,可以让员工手动操作设备,当设备发生报警时,能手动进行复位校准调整,使用方便。



技术特征:

1.一种自动识别定位的插网机,其特征在于:包括有机箱,所述机箱上设有气门下料缓冲机构、气门定位机构、机械手、网架定位结构、网架移动机构和若干个推车,所述气门定位机构的一侧设有气门下料缓冲机构,所述气门定位机构的另一侧设有机械手,所述机械手上设有ccd位置检测机构,所述机械手的另一侧设有若干个储料网架,所述储料网架可拆卸固定在下方的网架定位结构上,所述机箱的一侧设有挡位结构,所述推车可活动安装在挡位结构上,所述网架移动机构位于推车和储料网架上方,所述网架移动机构可将装满物料的储料网架抓取放置在推车上,并可将推车上空的储料网架移动到网架定位结构上。

2.根据权利要求1所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述网架定位结构包括有若干个定位块、若干个对射感应器、定位夹块和驱动定位夹块运动的定位气缸,所述对射感应器位于定位块的外侧,若干个定位块和定位夹块围合形成网架定位区,所述储料网架可拆卸固定在下方的定位块和定位夹块上。

3.根据权利要求2所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述储料网架包括有储料板和储料支撑架,所述储料板固定在下方的储料支撑架上,所述储料板上设有若干个储料孔。

4.根据权利要求3所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述网架移动机构包括有移动支撑架、x轴输送模组、y轴输送模组、z轴输送模组和抓取组件,所述x轴输送模组对称设置在移动支撑架的上端,所述x轴输送模组上设有x轴输送滑块,所述y轴输送模组与x轴输送滑块连接,所述y轴输送模组上设有y轴输送滑块,所述z轴输送模组与y轴输送滑块连接,所述z轴输送模组上设z轴输送滑板,所述z轴输送滑板的下端与抓取组件连接,所述z轴输送模组可带动抓取组件进行上下移动。

5.根据权利要求4所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述抓取组件包括有抓料安装板、抓料气缸、第一滑轨滑块结构、夹爪板和若干个夹爪,所述抓料安装板的上表面与z轴输送滑板的下端连接,所述抓料气缸位于z轴输送滑板的两侧,其并固定在抓料安装板上,所述抓料安装板上设有活动孔,所述第一滑轨滑块结构的滑轨与抓料安装板的下表面连接,所述抓料气缸的输出端设有连接板,所述连接板穿过活动孔与第一滑轨滑块结构的滑块连接,所述夹爪板与第一滑轨滑块结构的滑块连接,若干个所述夹爪固定在夹爪板的一端。

6.根据权利要求1所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述挡位结构包括有推车安装架、挡位气缸、挡位块和抵紧件,所述推车支撑架的一端与机箱连接,其另一端往外延伸,所述推车安装架上设有推车支撑座,所述推车支撑座的一端部与挡位气缸连接,所述挡位气缸的输出端与挡位块连接,所述挡位块的上端与抵紧件连接,所述挡位气缸卡带动挡位块进行转动,进而使得抵紧件能够挡住推车。

7.根据权利要求1所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述气门下料缓冲机构包括有下料支撑座、两个挡料气缸和若干个下料感应器,所述下料支撑座呈对称设置,所述下料支撑座安装在下方的下料支撑架上,所述下料支撑架与机箱连接,所述下料支撑座的上端设有下料支撑板,所述下料感应器通过连接座与下料支撑板连接,所述挡料气缸通过气缸支架与下料支撑板连接,所述挡料气缸的输出端与分料板连接,所述分料板上设有若干个挡料块,两个分料板上的挡料块之间相互交叉设置。

8.根据权利要求7所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述气门下料缓冲机构还包括有接料滑轨和第二滑轨滑块结构,所述接料滑轨固定在下方的接料固定座上,所述接料固定座与下料支撑板连接,所述第二滑轨滑块结构对称设置在挡料气缸的两侧,所述第二滑轨滑块结构的滑轨与下料支撑板连接,所述第二滑轨滑块结构的滑块与分料板连接。

9.根据权利要求8所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:所述气门定位机构包括有第一支撑座、第二支撑座、夹料爪、夹料气缸、推动气缸、聚氨酯棒,所述推动气缸固定在第一支撑座上,所述推动气缸的输出端通过连接件与聚氨酯棒连接,所述夹料气缸固定在第二支撑座上,所述夹料气缸的输出端与夹料爪连接,所述第一支撑座和第二支撑座上均设有滑道支架,两个所述滑道支架相对设置,所述气门下料缓冲机构输出的气门落在两个滑道支架之间。

10.根据权利要求1所述的自动识别定位的插网机,其特征在于:还包括有电箱和机架防护罩,所述机架防护罩上设有四色灯和人机界面装置。


技术总结
本技术公开了一种自动识别定位的插网机,包括有机箱,所述机箱上设有气门下料缓冲机构、气门定位机构、机械手、网架定位结构、网架移动机构和若干个推车,所述气门定位机构的一侧设有气门下料缓冲机构,所述气门定位机构的另一侧设有机械手,所述机械手上设有CCD位置检测机构,所述机械手的另一侧设有若干个储料网架,所述储料网架可拆卸固定在下方的网架定位结构上,所述机箱的一侧设有挡位结构,所述推车可活动安装在挡位结构上,所述网架移动机构位于推车和储料网架上方,所述网架移动机构可将装满物料的储料网架抓取放置在推车上,并可将推车上空的储料网架移动到网架定位结构上。

技术研发人员:陈湘典,戴新明,吕长明,黎安辉,廖俊平
受保护的技术使用者:广州日锻汽车部件有限公司
技术研发日:20240314
技术公布日:2024/10/31
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