一种管件双边倒角机的制作方法

本技术涉及机械设备，具体为一种管件双边倒角机。

背景技术：

1、为了增加管件在使用的时候的安全性，同时提供安装时候的导向性。管件在出厂的时候会使用倒角机管件进行倒角处理。现有的倒角机在使用的时候需要先用夹持机构对管件进行夹持定位，再将管件输送到两个倒角刀头的中间，通过固定机构对管件进行固定后，两个倒角刀头先后对管件进行倒角处理，管件在输送的时候需要使用多个液压杆进行精确配合使用，一旦其中一个液压杆的配合出现故障，整个机器将无法使用，机器结构较为复杂，需要较为专业的维修人员，在维修后需要经过多次调整才能再次精确配合。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管件双边倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件双边倒角机，包括固定底座，所述固定底座的上端两侧都固定连接有固定侧板，两个所述固定侧板之间固定连接有上料件，所述上料件由上料道、输送道和减速道组成，所述上料件的上放设有上料盘，所述上料盘和固定侧板转动连接，所述上料盘的侧端环形排列有驱动口，所述驱动口为弧形结构，所述上料盘的右侧设有挤压板，所述挤压板中间设有弹簧轴，所述弹簧轴顶端和固定侧板固定，所述固定底座上固定连接由固定座，所述固定座为三角形结构，所述固定座的侧端设有肋板，所述固定座的左侧设有阻挡板，所述阻挡板的侧端固定连接有液压杆，所述阻挡板和固定座之间设有卡接板，所述固定座的侧端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位板，所述限位板的下端和滑动槽之间固定连接有复位弹簧，所述阻挡板的侧端固定连接有控制板，所述固定底座的中间设有排料口。

3、优选的，所述上料道和输送道组成l形结构，所述上料道和输送道为倾斜结构，所述减速道为弧形结构，所述减速道的内壁上铺设有摩擦层。

4、优选的，所述卡接板由两个对称的连接板组成，两个连接板的上端都为倾斜结构，连接板的侧端设有弧形结构的卡口，所述减速道的下端位于两个连接板中间。

5、优选的，所述限位板的左侧为u字形结构，所述卡接板位于限位板的中间，所述限位板上端内壁为倾斜结构，所述限位板的中间固定连接有导向板，所述导向板倾斜设置。

6、优选的，所述阻挡板的上端高于减速道，所述阻挡板的侧端固定连接有辅助板，所述辅助板位于卡接板的下端，所述辅助板的长度大于卡接板的一半。

7、优选的，所述挤压板为l字形结构，所述挤压板顶端位于驱动口处，所述控制板的顶端位于挤压板处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对管件进行输送的时候，只需一个液压杆就能将管件进行定位和固定，从而方便后续的倒角处理，当液压杆损坏的时候，只需将液压杆维修好即可，无需多次调整就能使生产线顺利工作，大大降低了维修的步骤和时间，增加了装置的可靠性，非专业人员也能对其进行维护，降低了企业的成本。

技术特征：

1.一种管件双边倒角机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端两侧都固定连接有固定侧板(2)，两个所述固定侧板(2)之间固定连接有上料件(3)，所述上料件(3)由上料道(31)、输送道(32)和减速道(33)组成，所述上料件(3)的上放设有上料盘(11)，所述上料盘(11)和固定侧板(2)转动连接，所述上料盘(11)的侧端环形排列有驱动口(12)，所述驱动口(12)为弧形结构，所述上料盘(11)的右侧设有挤压板(14)，所述挤压板(14)中间设有弹簧轴(15)，所述弹簧轴(15)顶端和固定侧板(2)固定，所述固定底座(1)上固定连接由固定座(4)，所述固定座(4)为三角形结构，所述固定座(4)的侧端设有肋板，所述固定座(4)的左侧设有阻挡板(5)，所述阻挡板(5)的侧端固定连接有液压杆，所述阻挡板(5)和固定座(4)之间设有卡接板(6)，所述固定座(4)的侧端设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动连接有限位板(8)，所述限位板(8)的下端和滑动槽(10)之间固定连接有复位弹簧，所述阻挡板(5)的侧端固定连接有控制板(13)，所述固定底座(1)的中间设有排料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种管件双边倒角机，其特征在于：所述上料道(31)和输送道(32)组成l形结构，所述上料道(31)和输送道(32)为倾斜结构，所述减速道(33)为弧形结构，所述减速道(33)的内壁上铺设有摩擦层。

3.根据权利要求1所述的一种管件双边倒角机，其特征在于：所述卡接板(6)由两个对称的连接板组成，两个连接板的上端都为倾斜结构，连接板的侧端设有弧形结构的卡口，所述减速道(33)的下端位于两个连接板中间。

4.根据权利要求1所述的一种管件双边倒角机，其特征在于：所述限位板(8)的左侧为u字形结构，所述卡接板(6)位于限位板(8)的中间，所述限位板(8)上端内壁为倾斜结构，所述限位板(8)的中间固定连接有导向板(16)，所述导向板(16)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种管件双边倒角机，其特征在于：所述阻挡板(5)的上端高于减速道(33)，所述阻挡板(5)的侧端固定连接有辅助板(7)，所述辅助板(7)位于卡接板(6)的下端，所述辅助板(7)的长度大于卡接板(6)的一半。

6.根据权利要求1所述的一种管件双边倒角机，其特征在于：所述挤压板(14)为l字形结构，所述挤压板(14)顶端位于驱动口(12)处，所述控制板(13)的顶端位于挤压板(14)处。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，具体为一种管件双边倒角机，包括固定底座，固定底座的上端两侧都固定连接有固定侧板，两个固定侧板之间固定连接有上料件，上料件由上料道、输送道和减速道组成，上料件的上放设有上料盘，上料盘和固定侧板转动连接，上料盘的侧端环形排列有驱动口，驱动口为弧形结构，上料盘的右侧设有挤压板，挤压板中间设有弹簧轴，弹簧轴顶端和固定侧板固定，固定底座上固定连接由固定座，固定座为三角形结构，固定座的侧端设有肋板，固定座的左侧设有阻挡板，阻挡板的侧端固定连接有液压杆，阻挡板和固定座之间设有卡接板，本技术能够使管件的上料更加简单，增加了装置的可靠性，同时降低维护成本。

技术研发人员：陈明康
受保护的技术使用者：重庆市地泽机械有限责任公司
技术研发日：20240314
技术公布日：2025/2/17