本技术涉及机械加工,具体涉及一种导向轨道宽度调节装置。
背景技术:
1、在机械加工过程中,需要使用轨道锯对材料进行加工。而在材料加工过程中需要对轨道锯的导向轨道的宽度进行调节,以加工不同规格的材料。
2、现有技术中,主要通过两种方案对轨道宽度进行调节:
3、第一种方案中,通过旋钮使内部带缺口的环胀开,实现轨道宽度调节。
4、第二种方案中,通过推动带斜槽的结构,带动轨道内的连杆转动,实现轨道宽度调节。
5、然而上述两种方案中,第一种方案只能实现单轨调节,螺钉如果受到震动而松动,会导致轨道宽度不精准;而第二种方案结构复杂,配合零件较多,操作不够简便。
6、因此,亟需设计出一种导向轨道宽度调节装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本公开的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种导向轨道宽度调节装置,实现简单便捷对轨道宽度进行调节,保证轨道宽度精准。
2、为实现上述目的,本公开采用如下技术方案:
3、根据本公开的一个方面,提供一种导向轨道宽度调节装置,所述调节装置用于对导轨的宽度进行调节;
4、所述调节装置包括底板以及相互配合的凸轮旋钮、宽度调节杆;
5、所述导轨设于所述底板底端,所述导轨沿第一方向延伸;
6、所述凸轮旋钮转动设于所述底板顶端,所述宽度调节杆转动设于所述底板底端;
7、所述凸轮旋钮用于驱动所述宽度调节杆运动,以对所述导轨的宽度进行调节。
8、在本公开的一种示例性实施例中,所述凸轮旋钮与所述宽度调节杆偏心设置。
9、在本公开的一种示例性实施例中,所述凸轮旋钮包括凸轮轨道,
10、所述凸轮轨道设于所述凸轮旋钮底端;所述凸轮轨道为不完全环形轨道。
11、在本公开的一种示例性实施例中,所述宽度调节杆包括滑块,
12、所述滑块设于所述宽度调节杆靠近所述凸轮旋钮的一端顶部;
13、所述滑块能够在所述凸轮轨道内往复移动,以使得所述滑块沿垂直于所述第一方向的第二方向运动。
14、在本公开的一种示例性实施例中,所述凸轮旋钮通过螺钉与所述底板顶端转动连接。
15、在本公开的一种示例性实施例中,所述宽度调节杆通过轴位螺钉与所述底板底端转动连接。
16、在本公开的一种示例性实施例中,所述导轨包括第一导轨与第二导轨,
17、所述第一导轨的宽度大于所述第二导轨的宽度。
18、在本公开的一种示例性实施例中,所述底板底端开设有安装槽,所述安装槽位于所述第一导轨与所述第二导轨之间;
19、所述宽度调节杆位于所述安装槽内。
20、在本公开的一种示例性实施例中,所述底板顶端设置有安装套管,所述安装套管位于所述第一导轨和所述第二导轨之间;
21、所述凸轮旋钮与所述安装套管同轴设置并转动连接,所述凸轮旋钮位于所述安装套管内。
22、在本公开的一种示例性实施例中,所述底板顶端开设有与所述安装槽连通的滑槽,所述滑槽位于所述安装套管内;
23、所述滑槽沿所述第二方向延伸,所述滑块能够在所述滑槽内往复移动。
24、本实用新型至少具有以下有益效果:
25、本实用新型提供一种导向轨道宽度调节装置,通过凸轮旋钮上的凸轮轨道带动宽度调节杆旋转,通过调节凸轮旋钮旋转的角度,控制宽度调节杆旋转的角度,进而控制宽度调节杆的调节距离,实现对导向轨道宽度的精确调节,保证轨道宽度精准;调节装置结构简单,操作方便,成本低廉。
1.一种导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述调节装置用于对导轨的宽度进行调节;
2.根据权利要求1所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述凸轮旋钮(2)与所述宽度调节杆(4)偏心设置。
3.根据权利要求1所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述凸轮旋钮(2)包括凸轮轨道(201),
4.根据权利要求3所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述宽度调节杆(4)包括滑块(401),
5.根据权利要求1所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述凸轮旋钮(2)通过螺钉(1)与所述底板(3)顶端转动连接。
6.根据权利要求1所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述宽度调节杆(4)通过轴位螺钉(5)与所述底板(3)底端转动连接。
7.根据权利要求4所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述导轨包括第一导轨(6)与第二导轨(7),
8.根据权利要求7所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述底板(3)底端开设有安装槽(301),所述安装槽(301)位于所述第一导轨(6)与所述第二导轨(7)之间;
9.根据权利要求8所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述底板(3)顶端设置有安装套管(302),所述安装套管(302)位于所述第一导轨(6)和所述第二导轨(7)之间;
10.根据权利要求9所述的导向轨道宽度调节装置,其特征在于,所述底板(3)顶端开设有与所述安装槽(301)连通的滑槽(303),所述滑槽(303)位于所述安装套管(302)内;