一种铝压延修边装置的制作方法

本技术涉及铝材加工，具体为一种铝压延修边装置。

背景技术：

1、铝型材在我们的生活中无处不在，从建筑框架到家居装饰，从交通工具到电子设备，它都发挥着重要的作用，铝型材的生产工艺通常可以分为两种方式：压延和挤压。压延是指先将铝锭加热至一定温度，然后放入铝压机中通过辊轮的挤压、整形、切断等一系列工艺进行成型修边装置压延后的板体侧面的整齐度，会使用到修边装置对边缘进行修整，目前现有的修边装置一般由电机带动锯片旋转对棱边进行切割修边，结构简单修整效率高，但锯切的过程中，一般缺少对板材定位结构，当板材较薄切割时容易发生变形，同时锯切后会有毛刺的产生，进而使用效果一般。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝压延修边装置，可以通过轮组对铝压延板进行定位，可以避免修边过程中板材的变形，可以通过锯切进行修边，同时能利用倒角到进行刮边去除毛刺，对铝压延板有良好的修边质量，并且倒角刀更换方便，同时还能对其位置进行调节，使用便利好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝压延修边装置，包括底座和压板组件；

3、底座：其前侧的上端设有下支撑轴，下支撑轴外弧面的后端通过轴承转动连接有支撑轮，底座中部的上端通过轴承转动连接有锯轴，锯轴的前端设有锯片，锯轴的后端设有齿轮二，底座的后端通过支撑壳设有电机，电机的输出轴上设有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端；

4、压板组件：设置于底座的中部，压板组件的上端与支撑轮配合设置，可以通过轮组对铝压延板进行定位，可以避免修边过程中板材的变形，可以通过锯切进行修边，同时能利用倒角到进行刮边去除毛刺，对铝压延板有良好的修边质量，并且倒角刀更换方便，同时还能对其位置进行调节，使用便利好。

5、进一步的，所述压板组件包括滑座、滑条、上支撑轴和压轮，所述滑座设置于底座的中部，滑座的中部滑动连接有滑条，滑条的上端设有上支撑轴，上支撑轴外弧面的前端通过轴承转动连接有压轮，压轮位于支撑轮的上方，方便铝压延板向下的压紧。

6、进一步的，所述压板组件还包括拉簧，所述拉簧的上端与滑条右侧面的凸柱一固定连接，拉簧的下端与滑座右侧面的凸柱二固定连接，给滑条提供向下的作用力。

7、进一步的，所述滑条的左侧面通过连接条设有防护罩，防护罩位于锯片的上方，对锯片进行防护。

8、进一步的，所述底座的前端设有集屑壳，锯片位于集屑壳的内部，方便锯屑的收集。

9、进一步的，所述底座中部的上端设有支撑座，支撑座左端的中部滑动连接有倒角刀，可以进行倒角去除毛刺。

10、进一步的，所述支撑座的左端通过轴承转动连接有丝杆，丝杆外弧面上螺纹连接有倒角刀座，倒角刀的下端与倒角刀座中部的矩形槽活动插接，方便倒角刀的定位。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝压延修边装置，具有以下好处：

12、1、在生产铝压延板时，铝压延板从压轮和支撑轮之间通过，支撑轮对铝压延板进行支撑，拉簧对滑条向下进行牵拉，压轮与铝压延板的上表面接触，并通过上支撑轴阻挡滑条的下移，进而压轮在拉簧的作用下将铝压延板向下挤压，避免铝压延板的翘起，使用过程过程中，可以通过轮组对铝压延板进行定位，可以避免修边过程中板材的变形，结构简单使用便利性好。

13、2、调控外部控制开关，电机运转，电机的输出轴带动齿轮一，齿轮一通过齿轮二带动锯轴旋转，锯轴带动锯片进行旋转，高速旋转的锯片对经过的铝压延板进行切削修边，铝屑将下落到集屑壳内部，然后在集屑壳的下方对铝屑进行收集，同时随着铝压延板的向左移动，铝压延板锯切后下表面的棱从倒角刀上端的v形槽口中经过，倒角刀对锯切后的毛刺进行刮动，可以通过锯切进行修边，同时能利用倒角到进行刮边去除毛刺，对铝压延板有良好的修边质量。

14、3、当倒角刀磨损后，旋转丝杆下端的手轮，丝杆带动倒角刀座下移，倒角刀座与倒角刀的下端分离后，倒角刀座可以旋转偏向一侧，倒角刀座不在与倒角刀对应后，可以向下取出倒角刀，然后对倒角刀进行修刃或者更换，然后再将倒角刀继续安装到支撑座的内部，将倒角刀座与倒角刀对应，旋转丝杆，丝杆带动倒角刀座向上移动与倒角刀插接，并对其进行定位，在铝压延修边过程中，倒角刀更换方便，同时还能对其位置进行调节，使用便利好。

技术特征：

1.一种铝压延修边装置，其特征在于：包括底座（1）和压板组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种铝压延修边装置，其特征在于：所述压板组件（6）包括滑座（61）、滑条（62）、上支撑轴（63）和压轮（64），所述滑座（61）设置于底座（1）的中部，滑座（61）的中部滑动连接有滑条（62），滑条（62）的上端设有上支撑轴（63），上支撑轴（63）外弧面的前端通过轴承转动连接有压轮（64），压轮（64）位于支撑轮（8）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种铝压延修边装置，其特征在于：所述压板组件（6）还包括拉簧（65），所述拉簧（65）的上端与滑条（62）右侧面的凸柱一固定连接，拉簧（65）的下端与滑座（61）右侧面的凸柱二固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝压延修边装置，其特征在于：所述滑条（62）的左侧面通过连接条设有防护罩（10），防护罩（10）位于锯片（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝压延修边装置，其特征在于：所述底座（1）的前端设有集屑壳（9），锯片（3）位于集屑壳（9）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝压延修边装置，其特征在于：所述底座（1）中部的上端设有支撑座（11），支撑座（11）左端的中部滑动连接有倒角刀（12）。

7.根据权利要求6所述的一种铝压延修边装置，其特征在于：所述支撑座（11）的左端通过轴承转动连接有丝杆（13），丝杆（13）外弧面上螺纹连接有倒角刀座（14），倒角刀（12）的下端与倒角刀座（14）中部的矩形槽活动插接。

技术总结
本技术公开了一种铝压延修边装置，包括底座和压板组件；底座：其前侧的上端设有下支撑轴，下支撑轴外弧面的后端通过轴承转动连接有支撑轮，底座中部的上端通过轴承转动连接有锯轴，锯轴的前端设有锯片，锯轴的后端设有齿轮二，底座的后端通过支撑壳设有电机，电机的输出轴上设有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端；压板组件：设置于底座的中部，压板组件的上端与支撑轮配合设置，该铝压延修边装置，可以通过轮组对铝压延板进行定位，可以避免修边过程中板材的变形，可以通过锯切进行修边，同时能利用倒角到进行刮边去除毛刺，对铝压延板有良好的修边质量，使用便利性好。

技术研发人员：王世阳
受保护的技术使用者：河南启腾新材料有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/8/26