一种拉簧摆臂式紧丝器的制作方法

文档序号:40352504发布日期:2024-12-18 13:30阅读:11来源:国知局
一种拉簧摆臂式紧丝器的制作方法

本技术属于紧丝器,具体涉及一种拉簧摆臂式紧丝器。


背景技术:

1、线切割机床的原理是利用一根细小的金属线在电动机的拖拽下往复运动,这根金属线的材质一般为钼,以下简称为钼丝。需要加工的金属材料简称为工件。实际加工中,钼丝与工件之间分别接电源的正负极,钼丝在电机的驱动下高速运动;当钼丝与工件的距离足够近的时候就会产生火花放电,工件在电火花的作用下烧蚀,从而形成切割过程。因此线切割机床的全称就是“快速走丝电火花线切割机床”。

2、线切割加工技术的实施载体为线切割机,影响线切割机切割质量的主要部件为线切割金属丝。其中,线切割丝的松紧程度为影响加工零件表面质量的重要参数。线切割机只在线切割丝被张紧时才能正常工作。在切割时,线切割丝会因电蚀作用变细变长,使得线切割丝变得松弛,发生抖动,导致被加工表面质量下降,粗糙度增加,并且线切割丝抖动会发生出现线切割丝在贮丝筒上重叠,使走丝不稳而引起断丝等问题,降低加工效率。

3、为了解决线切割丝松弛问题,现有技术中的线切割机上都有紧丝器。常用的紧丝器有弹簧式紧丝器,但是弹簧的弹力是动态变化的,弹簧在每一个位置点上的作用力都不相同,实际应用中随着钼丝的变长,弹簧慢慢释放,但是弹力是逐步减弱的;钼丝松到一定程度后,几乎无效,因为无法维持对钼丝固定的拉力,所以紧丝器的作用距离短,使用时间也短。此外,线切割机床的工作环境中的灰尘、油污极其严重,切割过程中需要喷淋特制的油用于降温,加上被切割材料的细小碎屑飞溅,极容易造成运动部件的卡顿、卡死,所以稳定性或者说可靠性极差,需要频繁的清理灰尘、油污,不然紧丝器完全失效。

4、本方案提出一种拉簧摆臂式紧丝器,用于同时解决上述的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉簧摆臂式紧丝器,解决了如何增加紧丝器作用距离的技术问题,通过杠杆结构,增加了紧丝器的使用时间,同时由于杠杆结构和弹簧远离钼丝线,使得切割材料的细小碎屑不会影响到紧丝器,具有很高的稳定性和可靠性。

2、一种拉簧摆臂式紧丝器,包括导轮、一端与所述导轮连接的杠杆结构、一端与所述杠杆结构另一端连接的弹簧、与所述弹簧另一端连接的固定块,所述杠杆结构转动连接在定位板上,所述导轮中穿设有钼丝线。

3、所述杠杆结构包括杠杆、转动连接在所述杠杆侧部的转动轴,所述转动轴转动连接在所述定位板上。

4、所述杠杆结构包括一端与所述导轮同轴连接的连杆部一、一端与所述连杆部一另一端连接的固定弹簧、一端与所述固定弹簧另一端连接的连杆部二,所述连杆部二的另一端与所述弹簧连接;

5、所述连杆部二的侧部设置有转动轴,所述转动轴转动连接在所述定位板上。

6、所述杠杆结构与所述导轮同轴铰接连接。

7、所述转动轴中心到所述弹簧一端的距离小于所述转动轴中心到所述导轮的中心距离。

8、所述转动轴中心到所述弹簧一端的距离是所述转动轴中心到所述导轮中心距离的1/4。

9、该紧丝器具有若干,且分布在所述钼丝线的不同位置。

10、本实用新型的积极效果在于如下几点:

11、(1)利用杠杆原理放大弹簧的伸缩范围,核心就是利用弹簧的弹力范围极小的一段,再利用杠杆原理放大行程范围,使之符合拉紧钼丝线所需要的距离,基本满足整个可用行程的拉力不变。

12、(2)简化运动部件,彻底消除油污、灰尘、金属颗粒对紧丝器的不利影响,完全消除卡顿不畅、卡死失灵。

13、(3)杠杆的固定点为轴瓦结构的可旋转支撑点,不设轴承,简单稳定可靠,防尘放油污,经久耐用。

14、(4)完全的免维护,不再需要频繁的清理油污、灰尘。



技术特征:

1.一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,包括导轮(4)、一端与所述导轮(4)连接的杠杆结构(5)、一端与所述杠杆结构(5)另一端连接的弹簧(7)、与所述弹簧(7)另一端连接的固定块,所述杠杆结构(5)转动连接在定位板(1)上,所述导轮(4)中穿设有钼丝线(3)。

2.根据权利要求1所述的一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,所述杠杆结构(5)包括杠杆、转动连接在所述杠杆侧部的转动轴(6),所述转动轴(6)转动连接在所述定位板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,所述杠杆结构(5)包括一端与所述导轮(4)同轴连接的连杆部一(51)、一端与所述连杆部一(51)另一端连接的固定弹簧(52)、一端与所述固定弹簧(52)另一端连接的连杆部二(53),所述连杆部二(53)的另一端与所述弹簧(7)连接;

4.根据权利要求2-3任一项所述的一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,所述杠杆结构(5)与所述导轮(4)同轴铰接连接。

5.根据权利要求2-3任一项所述的一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,所述转动轴(6)中心到所述弹簧(7)一端的距离小于所述转动轴(6)中心到所述导轮(4)的中心距离。

6.根据权利要求5所述的一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,所述转动轴(6)中心到所述弹簧(7)一端的距离是所述转动轴(6)中心到所述导轮(4)中心距离的1/4。

7.根据权利要求1所述的一种拉簧摆臂式紧丝器,其特征在于,该紧丝器具有若干,且分布在所述钼丝线(3)的不同位置。


技术总结
本技术提出的一种拉簧摆臂式紧丝器,包括导轮、一端与导轮连接的杠杆结构、一端与杠杆结构另一端连接的弹簧、与弹簧另一端连接的固定块,杠杆结构转动连接在定位板上,导轮中穿设有钼丝线。杠杆结构包括杠杆、转动连接在杠杆侧部的转动轴,转动轴转动连接在定位板上。本技术提供的拉簧摆臂式紧丝器,能够增加紧丝器的作用距离,通过杠杆结构,增加了紧丝器的使用时间,同时由于杠杆结构和弹簧远离钼丝线,使得切割材料的细小碎屑不会影响到紧丝器,具有很高的稳定性和可靠性。

技术研发人员:徐华
受保护的技术使用者:徐华
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/12/17
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