一种新型数控机床导轨防护罩的制作方法

文档序号:40753622发布日期:2025-01-24 20:50阅读:18来源:国知局
一种新型数控机床导轨防护罩的制作方法

本技术涉及数控机床,尤其是一种新型数控机床导轨防护罩。


背景技术:

1、数控机床(数字控制机床)是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。

2、数控机床具有对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,生产率高,可靠性高,可改善劳动条件等特点,数控机床能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,而现有的数控机床导轨防护罩一般采用折叠式,导致折叠式导轨防护罩移动时会产生摩擦力,长时间的工作下,导致多个防护罩之间的磨损较为严重,从而减少了防护罩的使用寿命,为此,我们提出一种新型数控机床导轨防护罩解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床导轨防护罩,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种新型数控机床导轨防护罩,包括机床本体,所述机床本体的上方设有第一防护罩,所述第一防护罩的内部设有第二防护罩,所述第二防护罩的左端贯穿第一防护罩并延伸至第一防护罩的外部,所述第二防护罩的内部设有第三防护罩,所述第三防护罩的左端贯穿第二防护罩并延伸至第二防护罩的外部,所述第一防护罩和第二防护罩的底面均开设有滑道,所述第一防护罩的底面通过滑道与第二防护罩滑动连接,所述第二防护罩的底面通过滑道与第三防护罩滑动连接,所述第一防护罩和第二防护罩的上表面均开设有注油口,每个所述注油口的底端均与滑道相连通,所述第二防护罩的上方设有固定板,所述固定板的上表面固定连接有储油箱,所述储油箱的上表面固定连接有握把,所述注油口的顶端分别贯穿固定板和储油箱并延伸至储油箱的内部,所述储油箱的内部设有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有挡块,所述连接杆的顶端分别贯穿储油箱和握把并延伸至握把的外部,所述连接杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块的底面固定连接有相对称的弹簧,两个所述弹簧的底端共同与储油箱的上表面固定连接,所述储油箱的上表面开设有第二卡槽,所述连接块的底面通过卡块与第二卡槽相卡接。

4、在进一步的实施例中,所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩的正面均固定安装有观察窗,所述第三防护罩的左侧面固定连接有把手。

5、在进一步的实施例中,所述机床本体的上表面固定连接有相对称的支撑板,每个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑轨,两个所述滑轨的内部共同通过移动块与第三防护罩滑动连接。

6、在进一步的实施例中,每个所述支撑板相互远离的一侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均固定安装有多个转轮,每个所述转轮的外表面均与第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩的内侧壁相接触。

7、在进一步的实施例中,所述第一防护罩和第二防护罩的上表面均开设有两组第一卡槽,所述第二防护罩通过第一卡槽与固定板的底面相卡接。

8、在进一步的实施例中,所述第一防护罩的右侧面开设有通口,所述通口的内部固定连接有通风窗。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本装置通过设置的第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩,在滑道滑动连接下,方便工作人员对其进行折叠和操作,并在储油箱和注油口的配合下,方便工作人员将润滑油通过注油口灌入至滑道内部,对滑道内部的滑块和滑动连接处起到润滑作用,防止长时间的滑动导致第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩之间摩擦力增加,导致第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩出现损坏的现象,且设置的连接杆和第一卡槽,在弹簧的配合下,方便工作人员对储油箱的拆装,且方便控制润滑油的出油量。



技术特征:

1.一种新型数控机床导轨防护罩,其特征在于:包括机床本体(1),所述机床本体(1)的上方设有第一防护罩(8),所述第一防护罩(8)的内部设有第二防护罩(6),所述第二防护罩(6)的左端贯穿第一防护罩(8)并延伸至第一防护罩(8)的外部,所述第二防护罩(6)的内部设有第三防护罩(3),所述第三防护罩(3)的左端贯穿第二防护罩(6)并延伸至第二防护罩(6)的外部,所述第一防护罩(8)和第二防护罩(6)的底面均开设有滑道(21),所述第一防护罩(8)的底面通过滑道(21)与第二防护罩(6)滑动连接,所述第二防护罩(6)的底面通过滑道(21)与第三防护罩(3)滑动连接,所述第一防护罩(8)和第二防护罩(6)的上表面均开设有注油口(7),每个所述注油口(7)的底端均与滑道(21)相连通,所述第二防护罩(6)的上方设有固定板(5),所述固定板(5)的上表面固定连接有储油箱(4),所述储油箱(4)的上表面固定连接有握把(12),所述注油口(7)的顶端分别贯穿固定板(5)和储油箱(4)并延伸至储油箱(4)的内部,所述储油箱(4)的内部设有连接杆(15),所述连接杆(15)的底端固定连接有挡块(14),所述连接杆(15)的顶端分别贯穿储油箱(4)和握把(12)并延伸至握把(12)的外部,所述连接杆(15)的顶端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的底面固定连接有相对称的弹簧(13),两个所述弹簧(13)的底端共同与储油箱(4)的上表面固定连接,所述储油箱(4)的上表面开设有第二卡槽(16),所述连接块(11)的底面通过卡块与第二卡槽(16)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述第一防护罩(8)、第二防护罩(6)和第三防护罩(3)的正面均固定安装有观察窗(2),所述第三防护罩(3)的左侧面固定连接有把手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述机床本体(1)的上表面固定连接有相对称的支撑板(17),每个所述支撑板(17)相互靠近的一侧面均开设有滑轨(18),两个所述滑轨(18)的内部共同通过移动块(20)与第三防护罩(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型数控机床导轨防护罩,其特征在于:每个所述支撑板(17)相互远离的一侧面均开设有滑槽(24),每个所述滑槽(24)的内部均固定安装有多个转轮(19),每个所述转轮(19)的外表面均与第一防护罩(8)、第二防护罩(6)和第三防护罩(3)的内侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述第一防护罩(8)和第二防护罩(6)的上表面均开设有两组第一卡槽(9),所述第二防护罩(6)通过第一卡槽(9)与固定板(5)的底面相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述第一防护罩(8)的右侧面开设有通口(23),所述通口(23)的内部固定连接有通风窗(22)。


技术总结
本技术公开了一种新型数控机床导轨防护罩,包括机床本体,所述机床本体的上方设有第一防护罩,所述第一防护罩的内部设有第二防护罩,所述第二防护罩的内部设有第三防护罩,每个所述注油口的底端均与滑道相连通,所述固定板的上表面固定连接有储油箱,所述储油箱的内部设有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有挡块,所述连接杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块的底面固定连接有相对称的弹簧,所述储油箱的上表面开设有第二卡槽。本装置通过设置的第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩,在滑道滑动连接下,方便工作人员对其进行折叠和操作,并在储油箱和注油口的配合下,对滑道内部的滑块和滑动连接处起到润滑作用。

技术研发人员:支亮
受保护的技术使用者:陕西福佑机电科技有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2025/1/23
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