一种螺母加工装置的制作方法

本技术涉及螺母加工领域，具体是涉及一种螺母加工装置。

背景技术：

1、吊车在组装过程中需要用到螺母连接吊车构件，是通过螺纹连接将吊车的各个构件紧固在一起，具备足够的强度和承载能力，以承受吊车在运行过程中产生的载荷和压力，具有良好的耐磨和耐腐蚀性能，吊车用到的螺母在加工过程中，为了防止螺母发生移动，需要通过夹具对其进行固定，但是现有的夹具通用性不高，由于螺母的大小不同，需要频繁的更换夹具，操作较为繁琐，并且，不同大小的螺母，其钻孔的大小也不同，现有的钻孔装置的钻孔杆不易进行更换。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种螺母加工装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的螺母中心有孔，孔的内侧有螺纹，加工过程中，为了防止螺母发生移动，需要通过夹具对其进行固定，但是现有的夹具通用性不高，由于螺母的大小不同，需要频繁的更换夹具，操作较为繁琐，并且，不同大小的螺母，其钻孔的大小也不同，现有的钻孔装置的钻孔杆不易进行更换的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种螺母加工装置，包括固定底座，所述固定底座上表面四角位置处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有装置底板，所述装置底板的左右两侧边缘均固定连接有侧板，所述侧板的上表面均固定连接有第二电机，所述侧板侧面贯穿开设有矩形槽，所述第二电机的输出端贯穿侧板上表面并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在矩形槽内部，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块的内侧固定连接有横板，所述横板的上表面左侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿横板并固定连接有第二转动杆连接，所述横板的上表面右侧固定连接有第三电机。

3、优选的，所述第三电机的输出端贯穿横板并固定连接有第一转动杆连接，所述第一转动杆的底部固定连接有第一连接座，所述第一连接座的底面设置有第一插槽，所述第一插槽内安装有第一插块，所述第一插块的底面固定连接有丝锥，所述第一插块和第一连接座的一侧面均设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有第一锁紧螺栓。

4、优选的，所述第四电机的输出端贯穿横板并固定连接有第二转动杆连接，所述第二转动杆的底部固定连接有第二连接座，所述第二连接座的底面设置有第二插槽，所述第二插槽内安装有第二插块，所述第二插块的底面固定连接有钻头，所述第二插块和第二连接座的一侧面均设置有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺纹连接有第二锁紧螺栓。

5、优选的，所述装置底板的中间部分开设有第二滑槽，所述装置底板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一滑槽右侧壁延伸至第二滑槽内并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一连接块，所述第一滑槽内部与第一螺纹杆前侧固定连接有限位杆，所述第一连接块前端与限位杆表面滑动连接。

6、优选的，所述第一连接块的上表面固定连接有载物板，所述载物板的上表面前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的表面固定安装有橡胶垫。

7、优选的，所述装置底板的上表面左右两侧位于侧板内部均固定连接有连接底板，所述连接底板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有吹气管。

8、优选的，所述固定底座的上表面固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有容纳箱，所述容纳箱的前侧表面固定连接有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺母加工装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型通过连接座可以更换不同规格的钻头和丝锥，通过松动第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，分别将第一插块从第一插槽内抽出、第二插块从第二插槽内抽出，即可对钻头和丝锥进行拆卸，然后对其进行更换，方便对不同大小的螺母进行钻孔和攻丝，安装板内侧的电动伸缩杆带动夹板移动，可以对不同规格的螺母夹持固定，保证螺母攻丝过程的稳定性。

技术特征：

1.一种螺母加工装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上表面四角位置处均固定安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的上表面固定连接有装置底板(2)，所述装置底板(2)的左右两侧边缘均固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的上表面均固定连接有第二电机(5)，所述侧板(4)侧面贯穿开设有矩形槽(503)，所述第二电机(5)的输出端贯穿侧板(4)上表面并固定连接有第二螺纹杆(501)，所述第二螺纹杆(501)转动连接在矩形槽(503)内部，所述第二螺纹杆(501)表面螺纹连接有第二连接块(502)，所述第二连接块(502)的内侧固定连接有横板(504)，所述横板(504)的上表面左侧固定连接有第四电机(7)，所述第四电机(7)的输出端贯穿横板(504)并固定连接有第二转动杆(701)连接，所述横板(504)的上表面右侧固定连接有第三电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述第三电机(6)的输出端贯穿横板(504)并固定连接有第一转动杆(601)连接，所述第一转动杆(601)的底部固定连接有第一连接座(8)，所述第一连接座(8)的底面设置有第一插槽(802)，所述第一插槽(802)内安装有第一插块(803)，所述第一插块(803)的底面固定连接有丝锥(602)，所述第一插块(803)和第一连接座(8)的一侧面均设置有第一螺纹槽(804)，所述第一螺纹槽(804)内螺纹连接有第一锁紧螺栓(801)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述第二转动杆(701)的底部固定连接有第二连接座(8055)，所述第二连接座(8055)的底面设置有第二插槽(8022)，所述第二插槽(8022)内安装有第二插块(8033)，所述第二插块(8033)的底面固定连接有钻头(702)，所述第二插块(8033)和第二连接座(8055)的一侧面均设置有第二螺纹槽(8044)，所述第二螺纹槽(8044)内螺纹连接有第二锁紧螺栓(8011)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述装置底板(2)的中间部分开设有第二滑槽(304)，所述装置底板(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿第一滑槽(103)右侧壁延伸至第二滑槽(304)内并固定连接有第一螺纹杆(301)，所述第一螺纹杆(301)表面螺纹连接有第一连接块(303)，所述第一滑槽(103)内部与第一螺纹杆(301)前侧固定连接有限位杆(302)，所述第一连接块(303)前端与限位杆(302)表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述第一连接块(303)的上表面固定连接有载物板(11)，所述载物板(11)的上表面前后两侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的内侧固定连接有电动伸缩杆(1201)，所述电动伸缩杆(1201)的输出端固定连接有夹板(1202)，所述夹板(1202)的表面固定安装有橡胶垫(1203)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述装置底板(2)的上表面左右两侧位于侧板(4)内部均固定连接有连接底板(10)，所述连接底板(10)的上表面固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端固定连接有吹气管(901)。

7.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)内滑动连接有容纳箱(102)，所述容纳箱(102)的前侧表面固定连接有把手(104)。

技术总结
本技术公开了一种螺母加工装置，涉及螺母加工领域，包括固定底座，所述固定底座上表面四角位置处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有装置底板，所述装置底板的左右两侧边缘均固定连接有侧板，所述侧板的上表面均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿侧板上表面并固定连接有第二螺纹杆，通过松动第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，分别将第一插块从第一插槽内抽出、第二插块从第二插槽内抽出，即可对钻头和丝锥进行拆卸，然后对其进行更换，方便对不同大小的螺母进行钻孔和攻丝，安装板内侧的电动伸缩杆带动夹板移动，可以对不同规格的螺母夹持固定，保证螺母攻丝过程的稳定性。

技术研发人员：黄泽鑫,黄燕
受保护的技术使用者：定州重励机械零部件有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2025/2/17