一种机床用液压旋转主轴的制作方法

本技术涉及机床配件，具体涉及一种机床用液压旋转主轴。

背景技术：

1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，液压旋转主轴则是机床主轴，机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。针对现有技术存在以下问题：

2、中国专利文献cn217572110u公开了一种机床用液压旋转主轴，包括轴体组件和轴芯，用于安装主轴的所述轴体组件的外表面一侧安装有旋盖一，且轴体组件的外表面另一侧安装有旋盖二，所述轴体组件的内表面从上往下依次安装有轴承一和轴承二，所述轴芯设置于轴承二的内表面，所述轴芯的外表面安装有用于辅助轴芯稳定转动的稳定组件，且稳定组件包括轴套、滚珠和减震橡胶环，所述轴套的内表面设置有滚珠。该机床用液压旋转主轴，与现有的普通液压旋转主轴相比，轴芯通过多个滚珠沿轴套转动，用于辅助轴芯稳定转动，且产生的微量震动会被轴套外部的减震橡胶环吸收，避免该液压旋转主轴跳动，使得该液压旋转主轴具备辅助稳定转动结构，提升转动时的稳定性。

3、上述文献中虽然对轴体内进行润滑油的添加，但由于轴体内多层的轴套、滚珠和减震橡胶环对轴体进行分隔，而轴体在使用时通常为横向放置，因此会导致润滑油在从旋盖一和旋转盖二加入轴体内后，润滑油很难快速到达距离旋盖一和旋转盖二最远的一层轴套、滚珠和减震橡胶环，造成轴体内部润滑不均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种机床用液压旋转主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种机床用液压旋转主轴，包括轴体机构，所述轴体机构的内腔设置有前后贯穿的轴芯机构，所述轴体机构包括有主轴体机构，所述主轴体机构的前侧固定安装有密封盖一，所述主轴体机构的后侧固定安装有密封盖二，所述密封盖二的后侧固定连接有主轴体二，所述主轴体二的外壁设置有螺纹段，所述密封盖一的内圈固定安装有轴芯轴承一，所述螺纹段的内圈固定安装有轴芯轴承二，所述轴芯机构贯穿轴芯轴承一且贯穿于轴芯轴承二，所述主轴体机构包括有主轴体一，所述主轴体一的内圈前后均设置有减震机构。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主轴体一的底部开设有注油孔，且所述注油孔与主轴体一的内腔贯通并位于两个减震机构之间，所述主轴体一的底部开设有内陷槽，所述注油孔位于内陷槽内。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述减震机构均包括有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与主轴体一的内圈固定连接，所述橡胶圈的内圈均匀固定安装有若干个缓冲弹片，若干个所述缓冲弹片远离橡胶圈的一端固定安装有金属固定圈，所述金属固定圈的内圈均匀固定安装有若干个连接杆，若干个所述连接杆远离金属固定圈的一端固定安装轴承，所述轴芯机构贯穿于轴承。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴芯机构包括有轴芯杆、轴头、定位螺栓，所述轴芯杆的后端固定安装有延伸杆，所述轴头的前端开设有卡槽，所述延伸杆与卡槽卡接使轴芯杆与轴头合并，所述定位螺栓贯穿至卡槽的内腔并与延伸杆的顶部螺纹连接。

7、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

8、1、本实用新型提供一种机床用液压旋转主轴，通过两个减震机构以及注油孔的配合，使从注油孔注入的润滑油可均匀地穿过两个减震机构，从而可到达主轴体一内的所有地方，对处于主轴体一内的轴芯机构进行充分润滑。

9、2、本实用新型提供一种机床用液压旋转主轴，通过轴芯杆、轴头、定位螺栓的配合，使轴芯杆与轴头可利用定位螺栓的上紧进行连接固定，并通过拆卸定位螺栓即可将轴芯杆与轴头进行分离，即可在单独拆下轴头或轴芯杆进行维修，使轴芯机构的维修更加方便。

技术特征：

1.一种机床用液压旋转主轴，包括轴体机构(1)，其特征在于：所述轴体机构(1)的内腔设置有前后贯穿的轴芯机构(2)，所述轴体机构(1)包括有主轴体机构(11)，所述主轴体机构(11)的前侧固定安装有密封盖一(12)，所述主轴体机构(11)的后侧固定安装有密封盖二(13)，所述密封盖二(13)的后侧固定连接有主轴体二(14)，所述主轴体二(14)的外壁设置有螺纹段(15)，所述密封盖一(12)的内圈固定安装有轴芯轴承一(121)，所述螺纹段(15)的内圈固定安装有轴芯轴承二(141)，所述轴芯机构(2)贯穿轴芯轴承一(121)且贯穿于轴芯轴承二(141)，所述主轴体机构(11)包括有主轴体一(111)，所述主轴体一(111)的内圈前后均设置有减震机构(112)。

2.根据权利要求1所述的一种机床用液压旋转主轴，其特征在于：所述主轴体一(111)的底部开设有注油孔(113)，且所述注油孔(113)与主轴体一(111)的内腔贯通并位于两个减震机构(112)之间，所述主轴体一(111)的底部开设有内陷槽(114)，所述注油孔(113)位于内陷槽(114)内。

3.根据权利要求1所述的一种机床用液压旋转主轴，其特征在于：两个所述减震机构(112)均包括有橡胶圈(1121)，所述橡胶圈(1121)的外壁与主轴体一(111)的内圈固定连接，所述橡胶圈(1121)的内圈均匀固定安装有若干个缓冲弹片(1122)，若干个所述缓冲弹片(1122)远离橡胶圈(1121)的一端固定安装有金属固定圈(1123)，所述金属固定圈(1123)的内圈均匀固定安装有若干个连接杆(1124)，若干个所述连接杆(1124)远离金属固定圈(1123)的一端固定安装轴承(1125)，所述轴芯机构(2)贯穿于轴承(1125)。

4.根据权利要求1所述的一种机床用液压旋转主轴，其特征在于：所述轴芯机构(2)包括有轴芯杆(21)、轴头(22)、定位螺栓(23)，所述轴芯杆(21)的后端固定安装有延伸杆(211)，所述轴头(22)的前端开设有卡槽(221)，所述延伸杆(211)与卡槽(221)卡接使轴芯杆(21)与轴头(22)合并，所述定位螺栓(23)贯穿至卡槽(221)的内腔并与延伸杆(211)的顶部螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种机床用液压旋转主轴，涉及机床配件技术领域，包括轴体机构，所述轴体机构的内腔设置有前后贯穿的轴芯机构，所述轴体机构包括有主轴体机构，所述主轴体机构的前侧固定安装有密封盖一，所述主轴体机构的后侧固定安装有密封盖二，所述密封盖二的后侧固定连接有主轴体二，所述主轴体二的外壁设置有螺纹段，所述密封盖一的内圈固定安装有轴芯轴承一，所述螺纹段的内圈固定安装有轴芯轴承二，所述轴芯机构贯穿轴芯轴承一且贯穿于轴芯轴承二。本技术通过两个减震机构以及注油孔的配合，使从注油孔注入的润滑油可均匀地穿过两个减震机构，从而可到达主轴体一内的所有地方，对处于主轴体一内的轴芯机构进行充分润滑。

技术研发人员：童昱皓,童可兵
受保护的技术使用者：沈阳金鸿德数控机电设备有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/12