一种空调压板加工用气动夹具的制作方法

本技术属于空调压板加工用夹具敲击夹持，更具体地说，特别涉及一种空调压板加工用气动夹具。

背景技术：

1、空调压板的原理是通过按下按键来改变空调的运行状态。空调按压板上的每个按键都对应着一个电路开关,当按下按键时,电路开关就会打开或关闭,从而改变空调的运行状态，而其在进行制备时，为了更加良好的进行成型加工，需要用到相应的气动夹具来对于当前所加工的工件进行夹持限位，并进行后续的铣削等加工作业进行制备成型即可，而现有的压板在进行加工时所用到的气动夹具在进行使用时，由于其在当利用气缸的带动利用夹具来对于工件夹持完成后，会因夹具对于工件的挤压，使得工件不可避免的收到来自于外侧的夹持力而向上作脱出运动，会导致后续铣削等加工时出现误差，影响工件的后续装配。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空调压板加工用气动夹具，以解决现有的由于其在当利用气缸的带动利用夹具来对于工件夹持完成后，会因夹具对于工件的挤压，使得工件不可避免的收到来自于外侧的夹持力而向上作脱出运动，会导致后续铣削等加工时出现误差，影响工件的后续装配的问题。

2、本实用新型一种空调压板加工用气动夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种空调压板加工用气动夹具，包括基板，所述基板的底端面上固定连接有支柱，支柱的主体为圆柱体结构，且支柱共设有四处，四处支柱分别固定连接在基板底端面的四角位置，基板与支柱共同组成了支撑结构，且基板的底端面上安装有第一气缸，第一气缸共设有九处，且九处第一气缸呈矩形阵列固定连接在基板的底端面上，且九处第一气缸的顶端输出端上均安装有夹持杆，夹持杆位于基板的正上方位置，第一气缸与夹持杆共同组成了导动结构。

4、进一步的，所述导轨中所开设的横向槽的内部安装有第二气缸，第二气缸共设有两处，且两处第二气缸呈对向安装在两处导轨的内侧位置，且两处第二气缸的输出端上均安装有移动架，移动架的主体为镂空结构，且移动架的外侧固定连接有滑块。

5、进一步的，所述第一夹持部和第二夹持部的内侧夹持限位有工件，且基板的外侧固定连接有导轨，导轨的主体为横向设置，且导轨共设有两处，两处导轨分别固定连接在基板的前后两侧面位置，导轨的内部开设有横向槽。

6、进一步的，所述基板的顶端呈对向安装有第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部均滑动连接在基板的顶端面上，且第一夹持部和第二夹持部均与设置在第一气缸顶端面上的夹持杆相匹配，第一气缸顶端面上所安装的夹持杆向下侧运动状态下时，夹持杆与第一夹持部以及第二夹持部靠近状态下，第一夹持部与第二夹持部处于同步靠近状态。

7、进一步的，所述第三气缸的输出端上安装有移动座，移动座位于导架中所开设的纵向槽的内部位置，移动座的外侧固定连接有滑动件，滑动件共设有两处，且两处滑动件分别固定连接在移动座的左右两侧面位置，移动座通过其外侧所固定连接的滑动件华东连接在导架中所开设的纵向槽的内部，且移动座的底端面上安装有第四气缸，第四气缸的底端面上安装有压板。

8、进一步的，所述滑块共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且两组滑块分别固定连接在两处移动架的上下两侧面位置，且两处移动架的顶端面上固定连接有导架，导架与移动架为垂直设置，且导架的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有第三气缸，移动架与导架共同组成了支撑结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置有可以进行纵向以及横向调节的敲击板，使得在当工件放置到第一夹持部以及第二夹持部的内侧位置时，若在当需要将第一夹持部以及第二夹持部内侧所夹持的工件进行限位时，可以通过利用第四气缸来对于敲击板的推动来实现对于工件的自动化辅助限位作业，进而达到确保后续加工时具有更及良好的加工精度。

技术特征：

1.一种空调压板加工用气动夹具，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的底端面上固定连接有支柱（2），支柱（2）的主体为圆柱体结构，且支柱（2）共设有四处，四处支柱（2）分别固定连接在基板（1）底端面的四角位置，基板（1）与支柱（2）共同组成了支撑结构，且基板（1）的底端面上安装有第一气缸（3），第一气缸（3）共设有九处，且九处第一气缸（3）呈矩形阵列固定连接在基板（1）的底端面上，且九处第一气缸（3）的顶端输出端上均安装有夹持杆（4），夹持杆（4）位于基板（1）的正上方位置，第一气缸（3）与夹持杆（4）共同组成了导动结构。

2.如权利要求1所述一种空调压板加工用气动夹具，其特征在于：所述基板（1）的顶端呈对向安装有第一夹持部（5）和第二夹持部（6），第一夹持部（5）和第二夹持部（6）均滑动连接在基板（1）的顶端面上，且第一夹持部（5）和第二夹持部（6）均与设置在第一气缸（3）顶端面上的夹持杆（4）相匹配，第一气缸（3）顶端面上所安装的夹持杆（4）向下侧运动状态下时，夹持杆（4）与第一夹持部（5）以及第二夹持部（6）靠近状态下，第一夹持部（5）与第二夹持部（6）处于同步靠近状态。

3.如权利要求2所述一种空调压板加工用气动夹具，其特征在于：所述第一夹持部（5）和第二夹持部（6）的内侧夹持限位有工件（7），且基板（1）的外侧固定连接有导轨（8），导轨（8）的主体为横向设置，且导轨（8）共设有两处，两处导轨（8）分别固定连接在基板（1）的前后两侧面位置，导轨（8）的内部开设有横向槽。

4.如权利要求3所述一种空调压板加工用气动夹具，其特征在于：所述导轨（8）中所开设的横向槽的内部安装有第二气缸（9），第二气缸（9）共设有两处，且两处第二气缸（9）呈对向安装在两处导轨（8）的内侧位置，且两处第二气缸（9）的输出端上均安装有移动架（10），移动架（10）的主体为镂空结构，且移动架（10）的外侧固定连接有滑块（11）。

5.如权利要求4所述一种空调压板加工用气动夹具，其特征在于：所述滑块（11）共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块（11）为一组，且两组滑块（11）分别固定连接在两处移动架（10）的上下两侧面位置，且两处移动架（10）的顶端面上固定连接有导架（12），导架（12）与移动架（10）为垂直设置，且导架（12）的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有第三气缸（13），移动架（10）与导架（12）共同组成了支撑结构。

6.如权利要求5所述一种空调压板加工用气动夹具，其特征在于：所述第三气缸（13）的输出端上安装有移动座（14），移动座（14）位于导架（12）中所开设的纵向槽的内部位置，移动座（14）的外侧固定连接有滑动件（15），滑动件（15）共设有两处，且两处滑动件（15）分别固定连接在移动座（14）的左右两侧面位置，移动座（14）通过其外侧所固定连接的滑动件（15）华东连接在导架（12）中所开设的纵向槽的内部，且移动座（14）的底端面上安装有第四气缸（16），第四气缸（16）的底端面上安装有敲击板（17）。

技术总结
本技术提供一种空调压板加工用气动夹具，涉及空调压板夹具技术领域，九处第一气缸的顶端输出端上均安装有夹持杆，夹持杆位于基板的正上方位置，第一气缸与夹持杆共同组成了导动结构，解决现有的由于其在当利用气缸的带动利用夹具来对于工件夹持完成后，会因夹具对于工件的挤压，使得工件不可避免的收到来自于外侧的夹持力而向上作脱出运动，会导致后续铣削等加工时出现误差，影响工件的后续装配的问题，在当需要将第一夹持部以及第二夹持部内侧所夹持的工件进行限位时，可以通过利用第四气缸来对于敲击板的推动来实现对于工件的自动化辅助限位作业，进而达到确保后续加工时具有更及良好的加工精度。

技术研发人员：王平,徐建峰,余进伟
受保护的技术使用者：衢州晨硕汽车零部件有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/23