一种便于快速固定工件的机床床体的制作方法

本技术涉及铸铁配件加工，具体为一种便于快速固定工件的机床床体。

背景技术：

1、铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，当对铸铁件在车床床体上进行加工时，需将铸铁件进行固定，使其进行稳定的加工。

2、现有的机床床体夹紧设备，在对方形工件进行夹紧时，不能同时对工件的四个面同时进行夹紧，需要分别来调节进行夹紧固定，进而导致工作效率慢，且增加了工作人员的劳动力，鉴于此，提出一种便于快速固定工件的机床床体。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于快速固定工件的机床床体，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速固定工件的机床床体，包括床体和夹紧板，所述床体的顶部与夹紧板的底部贴合，所述床体上设置有对工件进行快速进行夹紧的定位机构，所述定位机构上设置有限位机构，所述定位机构包括：

3、支撑块，所述支撑块固定在床体的底部，所述支撑块中贯穿有蜗杆，且贯穿处转动连接，所述蜗杆的端点固定有转钮；

4、转动柱，所述转动柱转动安装在床体的底部，所述转动柱的底部固定有旋转块，所述床体中贯穿有滑块，且滑块与床体的贯穿处滑动连接。

5、优选的，所述床体的底部固定有固定块，所述蜗杆的端点转动安装在固定块上。

6、优选的，所述转动柱的外壁固定有蜗轮，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁之间啮合，所述旋转块的底部铰接有铰接块，所述铰接块远离旋转块的一端铰接在滑块的底部。

7、优选的，所述滑块的侧壁固定有连接柱，所述夹紧板的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁与连接柱的外壁贴合。

8、优选的，所述限位机构包括凹槽，所述凹槽开设在连接柱上，所述凹槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位块的一侧固定在凹槽的内壁，所述安装槽的内壁开设有限位孔，通过设置复位弹簧可以起到对限位块进行复位的效果。

9、优选的，所述夹紧板的侧壁固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫可以起到对工件进行夹紧固定的效果。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于快速固定工件的机床床体，具备以下有益效果：

11、1、该便于快速固定工件的机床床体，为了方便对工件进行夹紧固定，通过设置定位机构，可以使四组夹紧板相互靠近，通过橡胶垫可以快速的同时对工件的四个边进行夹紧固定，提高了工作效率且降低了工作人员的劳动力。

12、2、该便于快速固定工件的机床床体，当需要对夹紧板进行更换时，可以拉动夹紧板，可以使限位孔的内壁对限位块的弧面进行挤压，使限位块往凹槽内移动，进而可以解除对夹紧板的固定，方便将夹紧板从连接柱上取下来进行更换。

技术特征：

1.一种便于快速固定工件的机床床体，包括床体(1)和夹紧板(3)，所述床体(1)的顶部与夹紧板(3)的底部贴合，其特征在于：所述床体(1)上设置有对工件进行快速进行夹紧的定位机构(2)，所述定位机构(2)上设置有限位机构(6)，所述定位机构(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于快速固定工件的机床床体，其特征在于：所述限位机构(6)包括凹槽(601)，所述凹槽(601)开设在连接柱(209)上，所述凹槽(601)的内壁滑动安装有限位块(602)，所述限位块(602)的底部固定有复位弹簧(603)，所述复位弹簧(603)远离限位块(602)的一侧固定在凹槽(601)的内壁，所述安装槽(4)的内壁开设有限位孔(604)。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速固定工件的机床床体，其特征在于：所述夹紧板(3)的侧壁固定有橡胶垫(5)。

技术总结
本技术涉及铸铁配件加工技术领域，且公开了一种便于快速固定工件的机床床体，该便于快速固定工件的机床床体，包括床体和夹紧板，床体的顶部与夹紧板的底部贴合，床体上设置有对工件进行快速进行夹紧的定位机构，定位机构上设置有限位机构，定位机构包括：支撑块，支撑块固定在床体的底部，支撑块中贯穿有蜗杆，且贯穿处转动连接，蜗杆的端点固定有转钮；转动柱，转动柱转动安装在床体的底部。该便于快速固定工件的机床床体，为了方便对工件进行夹紧固定，通过设置定位机构，可以使四组夹紧板相互靠近，通过橡胶垫可以快速的同时对工件的四个边进行夹紧固定，提高了工作效率且降低了工作人员的劳动力。

技术研发人员：于晓兰,梁田峰,徐永学
受保护的技术使用者：青岛龙翔机械制造有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2024/10/24