用于柴油机配件加工的钻孔设备的制作方法

本技术涉及柴油机配件加工，具体为用于柴油机配件加工的钻孔设备。

背景技术：

1、柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，柴油机配件是柴油机的构成部分，它由机体缸套、油底壳、气缸盖和活塞连杆等组成零件，而这些配件在加工过程中缺少不了钻孔的环节，目前适用于市场上的柴油机配件加工的钻孔设备多种多样，但仍存在一些缺点；

2、如在实际使用过程中，一般柴油机配件加工的钻孔设备，通过钻孔头对配件直接进行钻孔，不对配件进行夹持固定，会导致在钻孔的过程中配件发生位置偏移，出现钻孔不精确的情况，同时一般的柴油机配件加工的钻孔设备钻孔头不能左右移动，只能单一的上下移动钻孔，缺乏实用性，另外钻孔时会有废屑飞溅，影响钻孔设备周围环境等问题，因此，我们提出用于柴油机配件加工的钻孔设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于柴油机配件加工的钻孔设备，以解决上述背景技术提出的目前的柴油机配件加工的钻孔设备，通过钻孔头对配件直接进行钻孔，不对配件进行夹持固定，会导致在钻孔的过程中配件发生位置偏移，出现钻孔不精确的情况，同时一般的柴油机配件加工的钻孔设备钻孔头不能左右移动，只能单一的上下移动钻孔，缺乏实用性，另外钻孔时会有废屑飞溅，影响钻孔设备周围环境等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于柴油机配件加工的钻孔设备，包括：

3、操作箱体，所述操作箱体直接置于地面；

4、还包括：

5、所述操作箱体的内部左右两侧对称设置有夹持固定机构，其中夹持固定机构包括夹持板、推动杆、支撑块、连接杆、连接架、电动伸缩杆和支撑架，所述操作箱体的内部左右两侧对称设置有夹持板，且夹持板位于柴油机配件的左右两侧，并且夹持板的外侧固定安装有推动杆，而且推动杆滑动安装在支撑块的内部；

6、所述操作箱体的内部上方设置有左右调节机构，其中左右调节机构包括固定板、转动杆、第一齿轮、连接条、第二齿轮和电机，所述操作箱体的内部上方设置有固定板，且固定板的内部滑动安装有液压杆，并且固定板的下方左右两侧对称固定安装在操作箱体的内部，而且液压杆的上方设置有转动杆。

7、优选的，所述推动杆的内侧外部上下两侧设置有防护板，且防护板的内部前后两侧安装有防护软膜。

8、优选的，所述支撑块的下方固定连接有操作箱体，且支撑块的内部转动连接有连接杆，并且连接杆的外侧内部连接有连接架。

9、优选的，所述连接架的内侧转动安装有推动杆，且连接架的外侧内部转动安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的上方转动安装有支撑架，而且支撑架左右对称固定安装在操作箱体的内部。

10、优选的，所述钻孔头设置在操作箱体的中部，且钻孔头固定安装在液压杆的输出端。

11、优选的，所述转动杆的上方安装有第二齿轮，且第二齿轮的右侧啮合连接有第一齿轮。

12、优选的，所述第一齿轮的下方安装有连接条，且连接条的左端连接在第二齿轮的下方外侧，并且第一齿轮的中部上方连接有电机。

13、优选的，所述操作箱体的内部下方设置有废屑箱，且废屑箱的中部安装有固定架，并且固定架的上方放置有柴油机配件。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柴油机配件加工的钻孔设备，通过设置了夹持固定机构，使得柴油机配件在钻孔过程中不会发生位置的偏移，保证了配件钻孔的精准度，同时设置了左右调节机构，使得钻孔头可以灵活的左右移动，对配件进行多个不同位置的钻孔，大大提高了设备的实用性，另外设置了防护机构，阻止了钻孔所产生的废屑到处飞溅，使得钻孔设备周围环境保持干净；

15、1.设置有夹持板、推动杆、支撑块和连接杆，通过支撑架左右对称设置在操作箱体的内部，打开支撑架下方连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接了连接架，连接架的外侧外部连接了连接杆，连接杆的内侧又连接在了支撑块的内部，同时连接架的内侧连接了推动杆，即当电动伸缩杆启动，会推动连接架的外侧向下方移动连接架外侧外部连接的连接杆也会向下移动，而连接架的内侧会推动推动杆在支撑块的内部向内侧滑动，另外推动杆的内部连接了夹持板，即推动杆向内侧移动，夹持板也会向内侧移动；

16、2.设置有防护板和防护软膜，通过在夹持板的内侧上下两侧设置了防护板，当夹持板向内侧移动夹住柴油机配件时，防护板也会往内侧移动，防护软膜的材质是可以伸缩的，当防护板往内侧移动，防护软膜会进行收缩，防护板和防护软膜可以阻挡废屑的四处飞溅；

17、3.设置有固定板、转动杆、第一齿轮和连接条，通过将电机打开，电机可以带动下方连接的第一齿轮进行转动，第一齿轮的左侧啮合连接了第二齿轮，即第一齿轮会带动第二齿轮一起转动，第一齿轮的下方连接了连接条，连接条连接了第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮的下方连接了转动杆，转动杆连接了液压杆，即第二齿轮转动，通过转动杆的连接会使得液压杆在固定板的内部左右移动。

技术特征：

1.用于柴油机配件加工的钻孔设备，包括：

2.根据权利要求1所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述推动杆(3)的内侧外部上下两侧设置有防护板(9)，且防护板(9)的内部前后两侧安装有防护软膜(10)。

3.根据权利要求1所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述支撑块(4)的下方固定连接有操作箱体(1)，且支撑块(4)的内部转动连接有连接杆(5)，并且连接杆(5)的外侧内部连接有连接架(6)。

4.根据权利要求2所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述连接架(6)的内侧转动安装有推动杆(3)，且连接架(6)的外侧内部转动安装有电动伸缩杆(7)，并且电动伸缩杆(7)的上方转动安装有支撑架(8)，而且支撑架(8)左右对称固定安装在操作箱体(1)的内部。

5.根据权利要求3所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述操作箱体(1)的中部设置有钻孔头(13)，且钻孔头(13)固定安装在液压杆(14)的输出端。

6.根据权利要求1所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述转动杆(16)的上方安装有第二齿轮(19)，且第二齿轮(19)的右侧啮合连接有第一齿轮(17)。

7.根据权利要求6所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述第一齿轮(17)的下方安装有连接条(18)，且连接条(18)的左端连接在第二齿轮(19)的下方外侧，并且第一齿轮(17)的中部上方连接有电机(20)。

8.根据权利要求5所述的用于柴油机配件加工的钻孔设备，其特征在于：所述操作箱体(1)的内部下方设置有废屑箱(12)，且废屑箱(12)的中部安装有固定架(11)，并且固定架(11)的上方放置有柴油机配件。

技术总结
本技术公开了用于柴油机配件加工的钻孔设备，包括：操作箱体，所述操作箱体直接置于地面，所述操作箱体的内部左右两侧对称设置有夹持固定机构，其中夹持固定机构包括夹持板、推动杆、支撑块、连接杆、连接架、电动伸缩杆和支撑架，所述操作箱体的内部左右两侧对称设置有夹持板。该用于柴油机配件加工的钻孔设备，通过设置了夹持固定机构，使得柴油机配件在钻孔过程中不会发生位置的偏移，保证了配件钻孔的精准度，同时设置了左右调节机构，使得钻孔头可以灵活的左右移动，对配件进行多个不同位置的钻孔，大大提高了设备的实用性，另外设置了防护机构，阻止了钻孔所产生的废屑到处飞溅，使得钻孔设备周围环境保持干净。

技术研发人员：张嗣栋,陈世云,林平,胡纪平,陈兴岳
受保护的技术使用者：宁波东鄞船舶配件制造有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2025/3/13