一种带有定位功能的焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接，具体为一种带有定位功能的焊接装置。

背景技术：

1、焊接作业过程中，需要焊接人员利用焊接平台来对工件进行固定，以保障焊缝的精准度和美观度，避免工件在焊接过程中出现位置偏移的情况出现。

2、现有的焊接平台在使用过程中，虽然能够起到固定的效果，但现有的焊接平台中并未设有调节结构，因此在对不同高度的工件进行固定时，无法满足工件的固定需求，同时也不能自动对工件进行固定，从而降低了现有焊接平台的使用范围和实用性，为此我们提出了一种带有定位功能的焊接装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有定位功能的焊接装置，具备实用性强、自动化高、能源利用率高的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位功能的焊接装置，包括平台，所述平台的顶部分别固定装配有外壳一和外壳二，所述外壳一和外壳二的外壁皆开设有条形槽，所述外壳一和外壳二的顶部皆固定装配有马达二，所述马达二的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有固定板，所述外壳一的顶部固定装配有限位杆，所述限位杆的外壁套接有强力弹簧，所述固定板的外壁固定装配有马达一，所述马达一的输出轴固定连接有夹持臂，所述外壳一和外壳二的顶部分别设有本体一和本体二。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述强力弹簧的顶端与固定板的底部抵触，所述支撑板的数量为八个，八个所述支撑板分为两组，一组所述支撑板的顶部固定装配有固定板，且另一组所述支撑板的顶部开设有放置槽。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外壳一的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与支撑板的外壁滑动连接，所述支撑板的外壁固定装配有限位块，且限位块的外壁与条形槽的内壁滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述夹持臂的外壁与固定板的外壁转动连接，所述平台的外壁分别固定装配有同步器和控制器，且控制器分别与同步器、马达一以及马达二电性连接，所述马达二的输出轴还设有电磁抱闸，且电磁抱闸与控制器电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定板的外壁开设有圆孔，且圆孔的内壁与限位杆的外壁滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位杆通过镀锌铁金属制备而成。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该带有定位功能的焊接装置，通过设置的外壳一、外壳二、滑座、支撑板、马达一、马达二结构，使得该装置在使用过程中，操作人员可通过马达二带动丝杆转动，从而使得滑座带动连接板以及固定板同步升降，以此使得支撑板与外壳一的总高度得到调节，满足对不同高度工件的固定需求，进而提高了该装置的使用范围，而自动对本体一和本体二进行夹持的效果，提高了该装置的自动化。

10、2、该带有定位功能的焊接装置，通过设置的强力弹簧、限位杆、固定板结构，当滑座带动支撑板以及固定板下降时，强力弹簧会压缩，而在电磁抱闸断电后利用强力弹簧的弹性使得滑座自动复位，从而无需再次通过马达二即可实现滑座的复位，进而提高了该装置对能源的利用率，同时也便于使用者进行操作。

技术特征：

1.一种带有定位功能的焊接装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部分别固定装配有外壳一(2)和外壳二(3)，所述外壳一(2)和外壳二(3)的外壁皆开设有条形槽(4)，所述外壳一(2)和外壳二(3)的顶部皆固定装配有马达二(11)，所述马达二(11)的输出轴固定套接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁螺纹连接有滑座(8)，所述滑座(8)的顶部固定装配有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定装配有固定板(15)，所述外壳一(2)的顶部固定装配有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外壁套接有强力弹簧(13)，所述固定板(15)的外壁固定装配有马达一(10)，所述马达一(10)的输出轴固定连接有夹持臂(9)，所述外壳一(2)和外壳二(3)的顶部分别设有本体一(5)和本体二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的焊接装置，其特征在于：所述强力弹簧(13)的顶端与固定板(15)的底部抵触，所述支撑板(7)的数量为八个，八个所述支撑板(7)分为两组，一组所述支撑板(7)的顶部固定装配有固定板(15)，且另一组所述支撑板(7)的顶部开设有放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的焊接装置，其特征在于：所述外壳一(2)的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁与支撑板(7)的外壁滑动连接，所述支撑板(7)的外壁固定装配有限位块，且限位块的外壁与条形槽(4)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的焊接装置，其特征在于：所述夹持臂(9)的外壁与固定板(15)的外壁转动连接，所述平台(1)的外壁分别固定装配有同步器和控制器，且控制器分别与同步器、马达一(10)以及马达二(11)电性连接，所述马达二(11)的输出轴还设有电磁抱闸，且电磁抱闸与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的焊接装置，其特征在于：所述固定板(15)的外壁开设有圆孔，且圆孔的内壁与限位杆(14)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的焊接装置，其特征在于：所述限位杆(14)通过镀锌铁金属制备而成。

技术总结
本技术涉及焊接技术领域，且公开了一种带有定位功能的焊接装置，包括平台，所述平台的顶部分别固定装配有外壳一和外壳二，所述外壳一和外壳二的外壁皆开设有条形槽，所述外壳一和外壳二的顶部皆固定装配有马达二，所述马达二的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑座。通过设置的外壳一、外壳二、滑座、支撑板、马达一、马达二结构，使得该装置在使用过程中，操作人员可通过马达二带动丝杆转动，从而使得滑座带动连接板以及固定板同步升降，以此使得支撑板与外壳一的总高度得到调节，满足对不同高度工件的固定需求，进而提高了该装置的使用范围，而自动对本体一和本体二进行夹持的效果，提高了该装置的自动化。

技术研发人员：张玉龙,李磊磊,宋瑞雪,代亚朋,付彦杰,刘景洋,张绘姿,王瑞莹
受保护的技术使用者：洛阳物丰智能科技有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/11/18