一种齿轮箱端盖加工用定位机构的制作方法

本技术属于齿轮箱端盖定位，具体涉及一种齿轮箱端盖加工用定位机构。

背景技术：

1、当前在对齿轮箱端盖进行加工时，由于多种端盖的形态各不相同，若直接进行加工，端盖本身易产生位置偏移，进而造成加工后的误差较大无法使用，故而需要使用特定的夹持组件才能进行固定加工，进而增加了生产成本，因此设计了一种齿轮箱端盖加工用定位机构，用以解决当前对齿轮箱端盖进行加工时需要使用特定的夹持组件进行固定，夹持组件通用性较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱端盖加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的当前对齿轮箱端盖进行加工时需要使用特定的夹持组件进行固定，夹持组件通用性较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱端盖加工用定位机构包括底座、转动板和下压板，所述底座顶部中央开设有放置槽，所述放置槽上方覆盖设置有转动板，所述转动板与底座之间通过旋转轴活动连接，且转动板上滑动设置有下压板，所述转动板用以控制下压板与放置槽之间的距离。

3、优选的，所述转动板表面开设有通孔，所述通孔内壁两侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板表面等间距对称开设有安装孔，所述安装孔内嵌合设置有筒体，所述下压板设置在筒体底部。

4、优选的，所述下压板顶部安装有活动杆，所述活动杆为t形，且活动杆嵌入至筒体内，所述活动杆外围缠绕设置有弹簧，所述弹簧两端分别与筒体内壁以及活动杆端部相连接。

5、优选的，所述筒体外围两侧对称安装有阻挡板，且筒体外壁下部设置有螺纹，所述下压板的直径与筒体直径保持相同，且下压板底部安装有橡胶层。

6、优选的，所述底座表面一侧对称安装有限位板，所述限位板上开设有凹槽，所述转动板侧壁一端开设有辅助槽，所述辅助槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆两端均嵌入至凹槽内。

7、优选的，所述辅助槽内壁上下两端中部安装有橡胶条，所述橡胶条之间的距离小于滑杆的直径，所述滑杆外壁且位于转动板与限位板之间安装有隔断圆板，所述隔断圆板的直径大于辅助槽的高度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了转动板、筒体和下压板等，在使用时，将端盖嵌入至放置槽内，并通过推动滑动板调整筒体位置后，推动转动板旋转，在下压板与端盖表面接触后，推动活动杆逐渐嵌入至筒体内，进而拉伸弹簧，利用弹簧的回弹力，驱使下压板持续对端盖施加下压力，进而解决了当前对齿轮箱端盖进行加工时需要使用特定的夹持组件进行固定，夹持组件通用性较低的问题。

10、(2)本实用新型设置了辅助槽、限位板和滑杆等，使用时旋转转动板，直至滑杆嵌入至限位板凹槽内的预定位置后，向后拉动滑杆，使其挤压橡胶条并移动至辅助槽的另一端，在限位板和橡胶条的阻挡下，驱使滑杆无法自由活动，进而完成对转动板的固定，确保下压板可持续下压固定端盖。

技术特征：

1.一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：包括底座(1)、转动板(13)和下压板(4)，所述底座(1)顶部中央开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)上方覆盖有转动板(13)，所述转动板(13)与底座(1)之间通过旋转轴活动连接，且转动板(13)上滑动设置有下压板(4)，所述转动板(13)用以控制下压板(4)与放置槽(2)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述转动板(13)表面开设有通孔，所述通孔内壁两侧开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)内滑动设置有滑动板(5)，所述滑动板(5)表面等间距对称开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内嵌合设置有筒体(15)，所述下压板(4)设置在筒体(15)底部。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述下压板(4)顶部安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)为t形，且活动杆(11)嵌入至筒体(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述活动杆(11)外围缠绕设置有弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述弹簧(12)两端分别与筒体(15)内壁以及活动杆(11)端部相连接。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述筒体(15)外围两侧对称安装有阻挡板(14)，且筒体(15)外壁下部设置有螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述下压板(4)的直径与筒体(15)直径保持相同，且下压板(4)底部安装有橡胶层。

8.根据权利要求5所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述底座(1)表面一侧对称安装有限位板(9)，所述限位板(9)上开设有凹槽，所述转动板(13)侧壁一端开设有辅助槽(10)，所述辅助槽(10)内滑动设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)两端均嵌入至凹槽内。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述辅助槽(10)内壁上下两端中部安装有橡胶条(7)，所述橡胶条(7)之间的距离小于滑杆(8)的直径。

10.根据权利要求8所述的一种齿轮箱端盖加工用定位机构，其特征在于：所述滑杆(8)外壁且位于转动板(13)与限位板(9)之间安装有隔断圆板，所述隔断圆板的直径大于辅助槽(10)的高度。

技术总结
本技术属于齿轮箱端盖定位技术领域，且公开了一种齿轮箱端盖加工用定位机构，包括底座、转动板和下压板，所述底座顶部中央开设有放置槽，所述放置槽上方覆盖设置有转动板，所述转动板与底座之间通过旋转轴活动连接，且转动板上滑动设置有下压板，本技术设置了转动板、筒体和下压板等，在使用时，将端盖嵌入至放置槽内，并通过推动滑动板调整筒体位置后，推动转动板旋转，在下压板与端盖表面接触后，推动活动杆逐渐嵌入至筒体内，进而拉伸弹簧，利用弹簧的回弹力，驱使下压板持续对端盖施加下压力，进而解决了当前对齿轮箱端盖进行加工时需要使用特定的夹持组件进行固定，夹持组件通用性较低的问题。

技术研发人员：王立军,冉学平,史金宇,赵启
受保护的技术使用者：成都名辰传动设备有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/11/18