一种锻造炉减震装置的制作方法

文档序号:40753689发布日期:2025-01-24 20:50阅读:9来源:国知局
一种锻造炉减震装置的制作方法

本技术涉及锻造炉领域,具体是一种锻造炉减震装置。


背景技术:

1、锻造炉可用于提高金属的塑性,降低金属变形抗力,使之易于成形,并获得良好的锻件锻后组织和力学性能。

2、现有的锻造炉具体可参考申请号为:cn202121325290.9的金属锻造炉,包括熔炼炉、密封盖以及连接在熔炼炉内侧的熔炼筒,所述熔炼炉的外侧包裹有一层高密度耐火板,所述熔炼炉的顶部安装有密封盖,所述熔炼炉的外壁左右两侧均固定连接有一层侧面保护盖,所述密封盖的底部与熔炼炉的顶部相适配;本实用新型通过保温填充物配合熔炼炉外板,外侧连接的耐热保护板,可以让整个熔炼炉维持较好的防护措施,使得熔炼的效率得到提高,同时利用设置的燃烧炉,配合设置的导流板以及设置的透气网,可以在使用的时候,让火力更加均匀的对熔炼筒内部的金属进行加热,满足金属熔炼的需要;

3、上述的锻造炉并未设置有可用于进行减震的装置,当锻造炉在锻造的过程中炉体会发生较为明显的振动,由于现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的组件,从而在振动的过程中极易导致炉体发生损坏的情况,降低锻造炉的使用寿命,因此,针对上述问题提出一种锻造炉减震装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的装置,当锻造炉在锻造的过程中炉体会发生较为明显的振动,由于现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的组件,从而在振动的过程中极易导致炉体发生损坏的情况,降低锻造炉的使用寿命的问题,本实用新型提出一种锻造炉减震装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种锻造炉减震装置,包括底座;所述底座顶端与锻造炉主体底端固定连接,所述底座底端设置有减震机构;

3、所述减震机构包括底板,所述底板皆设置在底座底端下方位置处的两侧,所述底板顶端两侧皆开设有凹槽,所述凹槽内侧与第一导向杆两端固定连接,所述第一导向杆的外侧套设有移动块,且第一导向杆与移动块滑动连接,所述第一导向杆的外侧套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧后端与底板侧端固定连接,所述第一复位弹簧前端与移动块侧端固定连接。

4、优选的,所述移动块顶端与第一固定块底端固定连接,所述第一固定块内侧与第一固定杆两端固定连接,所述第一固定杆的外侧套设有第一转动块,且第一固定杆与第一转动块转动连接,所述第一转动块顶端与第一阻尼器底端固定连接。

5、优选的,所述第一阻尼器顶端与第二转动块外侧固定连接,底座底端两侧的前后端皆设置有第二固定块,且底座与第二固定块顶端固定连接,所述第二固定块内侧与第二固定杆两端固定连接,所述第二转动块套设在第二固定杆外侧,且第二转动块与第二固定杆转动连接。

6、优选的,所述底板靠近中间位置处的顶端与第二阻尼器底端固定连接,所述第二阻尼器顶端与底座底端固定连接,所述第二阻尼器的外侧套设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧底端与底板顶端固定连接,所述第二复位弹簧顶端与底座底端固定连接。

7、优选的,所述底板的前后端皆设置有第三固定块,且底板与第三固定块一端固定连接,所述第三固定块顶端与第三固定杆底端固定连接,所述底座靠近拐角处皆开设有滑孔,所述第三固定杆顶端穿过滑孔到达底座顶端,且第三固定杆与滑孔滑动连接,所述第三固定杆顶端与限位块底端固定连接。

8、优选的,所述第三固定杆的外侧套设有第三复位弹簧,所述第三复位弹簧底端与第三固定块顶端固定连接,所述第三复位弹簧顶端与底座底端固定连接。

9、优选的,所述底板底端的前后端皆设置有万向轮,且底板底端与万向轮顶端固定连接。

10、本实用新型的有益之处在于:

11、1.本实用新型通过减震机构的结构设计,实现了可对锻造炉进行减震的功能,解决了现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的装置,当锻造炉在锻造的过程中炉体会发生较为明显的振动,由于现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的组件,从而在振动的过程中极易导致炉体发生损坏的情况,降低锻造炉的使用寿命的问题,提高了锻造炉的使用寿命;

12、2.本实用新型通过万向轮的结构设计,实现了可便于移动锻造炉的功能,解决了现有的锻造炉主体较重,且并未设置有可便于移动的组件,从而当需要对锻造炉进行移位时难度较大,且不易操作的问题,提高了对锻造炉进行移位时的便捷性。



技术特征:

1.一种锻造炉减震装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)顶端与锻造炉主体(2)底端固定连接,所述底座(1)底端设置有减震机构;

2.根据权利要求1所述的一种锻造炉减震装置,其特征在于:所述移动块(14)顶端与第一固定块(15)底端固定连接,所述第一固定块(15)内侧与第一固定杆(16)两端固定连接,所述第一固定杆(16)的外侧套设有第一转动块(17),且第一固定杆(16)与第一转动块(17)转动连接,所述第一转动块(17)顶端与第一阻尼器(18)底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻造炉减震装置,其特征在于:所述第一阻尼器(18)顶端与第二转动块(19)外侧固定连接,底座(1)底端两侧的前后端皆设置有第二固定块(20),且底座(1)与第二固定块(20)顶端固定连接,所述第二固定块(20)内侧与第二固定杆(21)两端固定连接,所述第二转动块(19)套设在第二固定杆(21)外侧,且第二转动块(19)与第二固定杆(21)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻造炉减震装置,其特征在于:所述底板(10)靠近中间位置处的顶端与第二阻尼器(22)底端固定连接,所述第二阻尼器(22)顶端与底座(1)底端固定连接,所述第二阻尼器(22)的外侧套设有第二复位弹簧(23),所述第二复位弹簧(23)底端与底板(10)顶端固定连接,所述第二复位弹簧(23)顶端与底座(1)底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锻造炉减震装置,其特征在于:所述底板(10)的前后端皆设置有第三固定块(24),且底板(10)与第三固定块(24)一端固定连接,所述第三固定块(24)顶端与第三固定杆(25)底端固定连接,所述底座(1)靠近拐角处皆开设有滑孔(26),所述第三固定杆(25)顶端穿过滑孔(26)到达底座(1)顶端,且第三固定杆(25)与滑孔(26)滑动连接,所述第三固定杆(25)顶端与限位块(27)底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锻造炉减震装置,其特征在于:所述第三固定杆(25)的外侧套设有第三复位弹簧(28),所述第三复位弹簧(28)底端与第三固定块(24)顶端固定连接,所述第三复位弹簧(28)顶端与底座(1)底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种锻造炉减震装置,其特征在于:所述底板(10)底端的前后端皆设置有万向轮(29),且底板(10)底端与万向轮(29)顶端固定连接。


技术总结
本技术属于锻造炉领域,具体的说是一种锻造炉减震装置,包括底座;所述底座顶端与锻造炉主体底端固定连接,所述底座底端设置有减震机构;所述减震机构包括底板,所述底板皆设置在底座底端下方位置处的两侧,所述底板顶端两侧皆开设有凹槽,所述凹槽内侧与第一导向杆两端固定连接;通过减震机构的设计,实现了可对锻造炉进行减震的功能,解决了现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的装置,当锻造炉在锻造的过程中炉体会发生较为明显的振动,由于现有的锻造炉并未设置有可用于进行减震的组件,从而在振动的过程中极易导致炉体发生损坏的情况,降低锻造炉的使用寿命的问题,提高了锻造炉的使用寿命。

技术研发人员:陈亮
受保护的技术使用者:湖北嘉保精密锻造有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2025/1/23
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