一种偏心轴工件加工工装夹具的制作方法

本技术属于偏心轴工件加工，尤其涉及一种偏心轴工件加工工装夹具。

背景技术：

1、偏心轴是外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件。其主要用作机械部件的偏心运动，如将偏心轴安装在电机上，在电机的驱动下，偏心轴做类似凸轮运动轨迹。

2、偏心轴在工业上具有非常广泛的应用，如用于泵体、发动机等。偏心轴根据其用途不同，其尺寸、外形、结构上均存在差异。偏心轴主要包括上轴体部以及不同心设置的下轴体部。并且，上轴体部与下轴体部往往轴的半径大小是不同的。

3、在生产过程中，偏心轴处了其轴体结构，还需要为了满足安装需要在轴体结构上进行铣削、镗孔、开槽等方式加工。目前多采用数控车床将工件加工。具体是，工件多通过夹具定位后，安装到车床上的料台后，随着铣刀设备对工件的加工进行，偏心轴上形成如安装孔，安装槽、倒圆角等结构。

4、然而，有偏心轴尤其是上轴体部与下轴体部形状、大小差别较大工件，在加工过程中，料轴坯料放料在夹具上，因其形状的异形度较大，重心不稳，因此定位工件坯料过程中，定位起来比较繁琐，体现在首先夹具上需要通过大量的定位结构，多采用螺栓结构方式定位，而在定位过程中，需要对上轴体部与下轴体部分别定位，导致定位结构过多，操作起来过于繁琐。其定位过程中，容易因部分定位螺栓未能拧紧，导致定位的稳定性不高，具体是，定位的螺栓过多，定位起来，无法确保每个螺栓均能够有效定位。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种偏心轴工件加工工装夹具。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种偏心轴工件加工工装夹具，包括工装底座，所述工装底座的顶部开设有若干个放料槽；

4、所述偏心轴工件加工工装夹具还包括用于定位工件的定位机构；

5、所述定位机构包括两侧对称设置的长调节杆，所述工装底座上开设有与长调节杆对应的长调节通腔；

6、所述定位机构还包括若干个固定连接在长调节杆相互朝向侧壁上的定位座，所述定位座位于放料槽内；

7、所述定位座通过短滑杆固定连接在长调节杆上，所述短滑杆滑动连接所述工装底座；

8、所述长调节杆的两端分别滑动连接有长螺杆；所述长螺杆上螺纹连接有推动长调节杆相互靠近的推动螺母；

9、长调节杆相互靠近过程中，定位座夹持到偏心轴坯料的下端；

10、所述长螺杆固定连接在工装底座上。

11、优选地，所述工装底座的顶部设置有两排放料槽；每排按照前后方位设置若干个等距设置的放料槽；

12、所述偏心轴工件加工工装夹具包括左右两侧对称设置的定位工件的定位机构。

13、优选地，所述长调节杆的前后两端分别固定连接有位于长调节通腔外侧的滑座；

14、所述滑座滑动连接所述长螺杆。

15、优选地，所述工装底座的前后侧壁上分别焊接有固定连接所述长螺杆的端固定板。

16、优选地，所述工装底座内开设有连通所述放料槽以及长调节通腔的贯穿通孔，所述短滑杆滑动连接所述贯穿通孔。

17、优选地，所述放料槽的顶部固定连接有限位偏心轴坯料的限位筒座，所述偏心轴坯料的上端限位在限位筒座内。

18、优选地，所述限位筒座的顶部固定连接有顶环形板，所述顶环形板上固定装配连接有若干个用于压料偏心轴坯料的压料板件。

19、优选地，所述压料板件包括固定在顶环形板上的纵向滑动螺杆；

20、所述纵向滑动螺杆上滑动连接有压板，所述纵向滑动螺杆上螺纹连接有下压压板的下压螺母。

21、优选地，所述纵向滑动螺杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶部以及底部固定连接在压板的底部以及顶环形板的顶部位置。

22、本实用新型具有以下有益效果：

23、1、实现工作过程中，操作人员将偏心轴坯料放料在放料槽中，此时，偏心轴的下轴体部限位在放料槽中(偏心轴的下轴体部与上轴体部不同轴设置)，此时，操作人员将两侧的长调节杆相互推动靠近并至定位座夹持定位在偏心轴坯料的下轴体部位上。随后操作人员将两侧的推动螺母相互推动靠近，此时，长调节杆继续携带定位座相互靠近并夹紧工件。以上述方式实现通过简单的方式一次性将多个偏心轴工件的下端定位，进而大大提高了加工定位效率，且该方式定位方式简单，定位的稳定性高。

24、2、实现工作过程中，操作人员通过工具下调节下压螺母，下压螺母推动下，将压板压料在偏心轴坯料上轴体部的一侧位置。进而通过方式实现以下压方式定位工件。与上述定位座从下端定位方式配合，实现根据偏心轴的形状特点，以上下分类方式将偏心轴的上轴体部以及下轴体部充分定位，进而保持整个轴坯料定位的高稳定性。

技术特征：

1.一种偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，包括工装底座，所述工装底座的顶部开设有若干个放料槽；

2.根据权利要求1所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述工装底座的顶部设置有两排放料槽；每排按照前后方位设置若干个等距设置的放料槽；

3.根据权利要求1所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述长调节杆的前后两端分别固定连接有位于长调节通腔外侧的滑座；

4.根据权利要求1所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述工装底座的前后侧壁上分别焊接有固定连接所述长螺杆的端固定板。

5.根据权利要求1所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述工装底座内开设有连通所述放料槽以及长调节通腔的贯穿通孔，所述短滑杆滑动连接所述贯穿通孔。

6.根据权利要求1所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述放料槽的顶部固定连接有限位偏心轴坯料的限位筒座，所述偏心轴坯料的上端限位在限位筒座内。

7.根据权利要求6所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述限位筒座的顶部固定连接有顶环形板，所述顶环形板上固定装配连接有若干个用于压料偏心轴坯料的压料板件。

8.根据权利要求7所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述压料板件包括固定在顶环形板上的纵向滑动螺杆；

9.根据权利要求8所述的偏心轴工件加工工装夹具，其特征在于，所述纵向滑动螺杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶部以及底部固定连接在压板的底部以及顶环形板的顶部位置。

技术总结
本技术公开一种偏心轴工件加工工装夹具，包括工装底座，工装底座的顶部开设有若干个放料槽；该夹具还包括用于定位工件的定位机构；定位机构包括两侧对称设置的长调节杆，工装底座上开设有与长调节杆对应的长调节通腔；定位机构还包括若干个定位座，定位座位于放料槽内；定位座通过短滑杆固定连接在长调节杆上，短滑杆滑动连接所述工装底座；长调节杆的两端分别滑动连接有长螺杆；长螺杆上螺纹连接有推动长调节杆相互靠近的推动螺母；长调节杆相互靠近过程中，定位座夹持到偏心轴坯料的下端；长螺杆固定连接在工装底座上。上述装置实现对偏心轴以高效、温度方式定位，大大提高了加工定位效率，且该方式定位方式简单，易同步定位操作。

技术研发人员：蒋厚飞,金世伟
受保护的技术使用者：安徽瑞丰精密机械有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/12/12