一种钣金件焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接夹具，更具体地说，本技术涉及一种钣金件焊接夹具。

背景技术：

1、钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，钣金件在进行焊接的过程中，为了避免对焊接质量造成影响，需要对钣金件进行夹持处理。

2、专利申请号cn202123309439.7的实用新型专利公开了一种新型钣金件焊接夹具。该结构利用四个支撑滚轮对管状工件进行限位和支撑，且可以在焊接的同时对工件进行转动，方便对工件进行连接焊接，稳定性高，操作方便，便于工作人员使用。

3、但是该结构在实际使用时，由于钣金件在焊接的过程中，难免会造成焊渣掉落，且焊渣容易掉落至盒体的内部，时间堆积会处于盒体的内部难以清理，而且容易对两个凵形架的移动调节造成影响或者卡顿，鉴于此，本实用新型提出一种钣金件焊接夹具。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钣金件焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件焊接夹具，包括底座，所述底座顶部设置有两个移动座，所述底座的表面开设有安装槽，两个移动座的顶部均设置有安装座，所述安装座的内部设置有第一双向丝杆，且第一双向丝杆的外部设置有两个移动块，所述移动块的顶部设置有安装板，所述安装板的转动设置有夹持滚轮，所述安装座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述第一双向丝杆的一端设置有第一电机，所述第一电机输出端与第一双向丝杆同轴传动连接，两个移动块在第一双向丝杆的外部螺纹连接，所述滑块在滑槽的内部滑动连接，且滑块固定安装在对应的移动块底部。

3、可以看出，上述结构中，通过对两个夹持滚轮之间的间距进行调节，使得钣金件处于两个夹持滚轮之间并进行夹持操作。

4、为了方便对两个待焊接的钣金件焊接处进行对接处理，同时，避免钣金件在焊接时焊渣掉落至安装槽的内部，因时间堆积对两个移动座的调节造成影响，或者产生调节时的卡顿，难以清理，优选地，所述安装槽的内部设置有导向阻隔结构，所述导向阻隔结构包括连接板，所述连接板固定安装在所述安装槽内腔的中间部位，且安装槽的两个内壁均固定安装有定位板，所述安装槽的内部设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的外部设置有两个螺纹块，且第二双向丝杆的一端设置有第二电机，所述定位板和螺纹块之间以及螺纹块和连接板之间均设置有风琴罩，所述第二电机输出端与安装槽内部的第二双向丝杆同轴传动连接，所述第二双向丝杆的两端分别转动安装在对应的定位板底部，且第二双向丝杆与连接板转动连接，两个螺纹块均在第二双向丝杆的外部螺纹连接，且两个螺纹块分别固定安装在对应的移动座底部，所述风琴罩处于第二双向丝杆的顶部位置，且两组风琴罩的两端通过螺钉分别与定位板和螺纹块以及螺纹块和连接板之间可拆卸连接。

5、为了方便对钣金件进行转动调节处理，便于对钣金件的外围均匀焊接处理，减少人工转动所带来的烫伤危险，优选地，所述夹持滚轮的数量和安装板的数量均设置为四个，其中两个夹持滚轮与对应的安装板之间设置有轴销，且通过轴销与安装板转动连接，另外两个夹持滚轮的外部均套设有防滑套，且其一端设置有第三电机，且第三电机输出端与对应的夹持滚轮同轴传动连接。

6、为了对该夹具达到方便安装的效果，优选地，所述底座的表面设置有若干个安装孔，若干个安装孔的内部均螺纹安装有安装螺栓。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、通过设置导向阻隔结构，第二电机驱动安装槽内部的第二双向丝杆转动，使得两个螺纹块相互靠近，并带动对应的移动座相互靠近，进而对两个待焊接的钣金件进行对接，从而进行焊接处理，而且两个螺纹块在进行移动的过程中，能够带动对应的风琴罩实现展开和收缩，进而无论螺纹块在安装槽的内部如何移动，均能够对安装槽内部起到防护的效果，避免了钣金件在焊接的过程中，导致焊渣掉落至安装槽的内部，时间堆积对两个移动座的移动造成影响，且难以清理；

9、2、通过第二电机驱动安装槽内部的第二双向丝杆转动，使得两个螺纹块相互靠近，并带动对应的移动座相互靠近，进而对两个待焊接的钣金件进行对接，从而进行焊接处理，而且第三电机首先驱动对应的夹持滚轮转动，夹持滚轮外部的防滑套能够带动钣金件进行转动调节，方便对工件的外围均进行焊接处理，而采用第三电机带动夹持滚轮转动使得工件进行转动时，能够减少人工转动所造成的烫伤危险。

技术特征：

1.一种钣金件焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有两个移动座(2)，所述底座(1)的表面开设有安装槽(3)，两个移动座(2)的顶部均设置有安装座(4)，所述安装座(4)的内部设置有第一双向丝杆(5)，且第一双向丝杆(5)的外部设置有两个移动块(6)，所述移动块(6)的顶部设置有安装板(7)，所述安装板(7)的转动设置有夹持滚轮(8)，所述安装座(4)的表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10)，所述第一双向丝杆(5)的一端设置有第一电机(11)，所述安装槽(3)的内部设置有导向阻隔结构；

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接夹具，其特征在于：所述第二电机(16)输出端与安装槽(3)内部的第二双向丝杆(14)同轴传动连接，所述第二双向丝杆(14)的两端分别转动安装在对应的定位板(13)底部，且第二双向丝杆(14)与连接板(12)转动连接，两个螺纹块(15)均在第二双向丝杆(14)的外部螺纹连接，且两个螺纹块(15)分别固定安装在对应的移动座(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接夹具，其特征在于：所述风琴罩(17)处于第二双向丝杆(14)的顶部位置，且两组风琴罩(17)的两端通过螺钉分别与定位板(13)和螺纹块(15)以及螺纹块(15)和连接板(12)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接夹具，其特征在于：所述第一电机(11)输出端与第一双向丝杆(5)同轴传动连接，两个移动块(6)在第一双向丝杆(5)的外部螺纹连接，所述滑块(10)在滑槽(9)的内部滑动连接，且滑块(10)固定安装在对应的移动块(6)底部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接夹具，其特征在于：所述夹持滚轮(8)的数量和安装板(7)的数量均设置为四个，其中两个夹持滚轮(8)与对应的安装板(7)之间设置有轴销，且通过轴销与安装板(7)转动连接，另外两个夹持滚轮(8)的外部均套设有防滑套(18)，且其一端设置有第三电机(19)，且第三电机(19)输出端与对应的夹持滚轮(8)同轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有若干个安装孔，若干个安装孔的内部均螺纹安装有安装螺栓(20)。

技术总结
本技术公开了一种钣金件焊接夹具，具体涉及焊接夹具技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有两个移动座，所述底座的表面开设有安装槽，两个移动座的顶部均设置有安装座，所述安装座的内部设置有第一双向丝杆，且第一双向丝杆的外部设置有两个移动块，所述移动块的顶部设置有安装板，所述安装板的转动设置有夹持滚轮，所述安装座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述第一双向丝杆的一端设置有第一电机。本技术能够对钣金件进行夹持对接处理，并方便对钣金件进行转动调节，同时，能够对钣金件焊接时的焊渣进行阻隔，避免焊渣掉落至安装槽的内部，对后续移动座的移动造成影响。

技术研发人员：谢惠深,杨采菱,金玉飞,朱朝晖
受保护的技术使用者：东莞中科江联科技有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2025/3/13