一种防火门自动压搭边机构的制作方法

本技术涉及压搭边，特别地，涉及一种防火门自动压搭边机构。

背景技术：

1、在热压机压制热压板时，热压板会形成搭边，压搭边是一种常见的制作金属构件的工艺，通过将金属板材的边缘翻边并与主体板材黏合，形成一个强固的边缘。在防火门的制作过程中，压搭边可以增加结构强度、提高防火性能、防止边缘渗透、防止变形和开裂，通过压搭边可以减少金属板材在高温条件下的变形和开裂风险。

2、现有技术中，通常在热压机压制热压板后，通过人工进行对防火门搭边的冲压，来保证防火门的牢固，人工操作费时费力，操作时也不精准，容易出现误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防火门自动压搭边机构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种防火门自动压搭边机构，包括机架，所述机架的一侧设置有冲压机构，所述机架上设置有工作台，所述工作台上转动设置有支撑杆，所述支撑杆沿横向设置有若干，所述工作台上沿纵向滑动设置有限位板，所述限位板能够抵接所述防火门的侧边，所述工作台上设置有传动机构，所述传动机构与所述支撑板平行设置，所述传动机构连接有驱动装置，所述传动机构包括设置在所述工作台上的连接座，所述连接座两侧分别转动设置有第一传动轮、第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传送带。

4、进一步地，所述工作台上设置有安装板，所述支撑杆转动设置在所述安装板之间。

5、进一步地，所述支撑杆的一侧上设置有第一从动轮，所述机架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一主动轮，所述第一主动轮通过传动件连接于若干所述第一从动轮。

6、进一步地，所述机架上沿纵向设置有第一丝杠，所述第一丝杠连接有电机，所述第一丝杠上设置有滑座，所述限位板设置在所述滑座上。

7、进一步地，所述驱动装置包括设置在所述机架上的传动杆，所述传动杆上设置有第二从动轮，所述机架上还设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第二主动轮，所述第二主动轮通过传动件连接于若干所述第二从动轮。每一所述第一传动轮均套设在所述传动杆上。

8、进一步地，所述机架上还设置有气缸，所述气缸与所述连接座位置相对，所述气缸的顶出端连接于所述连接座。

9、进一步地，所述机架的尾端上还转动设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于限制所述防火门在所述支撑杆上的移动。

10、进一步地，所述阻挡机构包括设置在工作台上的第一安装块、第二安装块，所述第一安装块上铰接有连接块，所述第二安装块上设置有推动件，所述连接块上一端设置有挡板，另一端设置有连接轴，所述连接轴连接于所述推动件的顶出端。

11、本实用新型达成的有益效果：通过将压搭边机设置在防火门的生产流水线上，能够使整套的生产流程更加高效，无需人工进行压搭边，提高效率降低成本的同时保证压搭边的精度。

技术特征：

1.一种防火门自动压搭边机构，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）的一侧设置有冲压机构（2），所述机架（1）上设置有工作台（3），所述工作台（3）上转动设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）沿横向设置有若干，所述工作台（3）上沿纵向滑动设置有限位板（5），所述限位板（5）能够抵接所述防火门（32）的侧边，所述工作台（3）上设置有传动机构（6），所述传动机构（6）与所述支撑杆（4）平行设置，所述传动机构（6）连接有驱动装置（7），所述传动机构（6）包括设置在所述工作台（3）上的连接座（8），所述连接座（8）两侧分别转动设置有第一传动轮（9）、第二传动轮（10），所述第一传动轮（9）与所述第二传动轮（10）之间设置有传送带（11）。

2.根据权利要求1所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述工作台（3）上设置有安装板（12），所述支撑杆（4）转动设置在所述安装板（12）之间。

3.根据权利要求1所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述支撑杆（4）的一侧上设置有第一从动轮（13），所述机架（1）上设置有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴上设置有第一主动轮（15），所述第一主动轮（15）通过传动件（16）连接于若干所述第一从动轮（13）。

4.根据权利要求1所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述机架（1）上沿纵向设置有第一丝杠（17），所述第一丝杠（17）连接有电机，所述第一丝杠（17）上设置有滑座（18），所述限位板（5）设置在所述滑座（18）上。

5.根据权利要求1所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述驱动装置（7）包括设置在所述机架（1）上的传动杆（19），所述传动杆（19）上设置有第二从动轮（20），所述机架（1）上还设置有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴上设置有第二主动轮（22），所述第二主动轮（22）通过传动件（16）连接于若干所述第二从动轮（20），每一所述第一传动轮（9）均套设在所述传动杆（19）上。

6.根据权利要求1所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述机架（1）上还设置有气缸（23），所述气缸（23）与所述连接座（8）位置相对，所述气缸（23）的顶出端连接于所述连接座（8）。

7.根据权利要求1所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述机架（1）的尾端上还转动设置有阻挡机构（24），所述阻挡机构（24）用于限制所述防火门（32）在所述支撑杆（4）上的移动。

8.根据权利要求7所述的防火门自动压搭边机构，其特征是：所述阻挡机构（24）包括设置在工作台（3）上的第一安装块（25）、第二安装块（26），所述第一安装块（25）上铰接有连接块（27），所述第二安装块（26）上设置有推动件（28），所述连接块（27）上一端设置有挡板（29），另一端设置有连接轴（30），所述连接轴（30）连接于所述推动件（28）的顶出端。

技术总结
本技术公开了一种防火门自动压搭边机构，包括机架，机架的一侧设置有冲压机构，机架上设置有工作台，工作台上转动设置有支撑杆，支撑杆沿横向设置有若干，工作台上沿纵向滑动设置有限位板，限位板能够抵接防火门的侧边，工作台上设置有传动机构，传动机构与支撑杆平行设置，传动机构连接有驱动装置，传动机构包括设置在工作台上的连接座，连接座两侧分别转动设置有第一传动轮、第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间设置有传送带。通过将压搭边机设置在防火门的生产流水线上，能够使整套的生产流程更加高效，无需人工进行压搭边，提高效率降低成本的同时保证压搭边的精度。

技术研发人员：蒋建军,谢风浪,敬萧,王文娜
受保护的技术使用者：山东和乐门业有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/12/17