本技术涉及冲剪加工,尤其是一种冲剪简易定尺上料备料设备。
背景技术:
1、冲剪通常指的是一种金属加工工艺,它综合了冲孔和剪切的功能,在冲剪加工的过程中,常需要使用到冲剪简易定尺上料备料设备。
2、现在存在的冲剪简易定尺上料备料设备在使用过程中,通常不便于对物料加工的精度进行检测,导致其主体的加工精度可能会受到一定的影响,且通常操作较为不便,容易给使用者的使用造成一定的不便,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种冲剪简易定尺上料备料设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冲剪简易定尺上料备料设备,具备操作便捷以及测量加工精度高的优点,解决了操作繁琐同时测量加工精度不佳的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲剪简易定尺上料备料设备,包括量尺支撑板、滚动备料机构和滚动上料机构,所述量尺支撑板顶部的右侧设置有定尺测量机构,所述定尺测量机构包括定尺测量固定套,所述定尺测量固定套的底部与量尺支撑板的表面滑动连接,所述定尺测量固定套的前后两侧均贯穿设置有固定螺纹件,所述固定螺纹件的表面与定尺测量固定套内壁的连接处螺纹连接,所述固定螺纹件靠近量尺支撑板的一侧与量尺支撑板的表面滑动连接。
3、优选的,所述量尺支撑板的底部焊接有支撑腿,所述支撑腿的底部焊接有支撑底板。
4、优选的,所述定尺测量固定套顶部的后侧焊接有竖壳,所述竖壳的顶部设置有第一定尺挡板,所述第一定尺挡板的顶部焊接有第二定尺挡板。
5、优选的,所述竖壳后侧的底部贯穿设置有手动转把,所述手动转把的前侧贯穿至竖壳的内腔并固定套设有传动齿轮,所述竖壳内腔底部的左侧设置有传动齿板,所述传动齿板的顶部焊接有导向竖板,所述导向竖板底部的右侧焊接有连接横板,所述连接横板的底部贯穿至定尺测量固定套的内腔,所述导向竖板的顶部焊接有连接竖杆,所述连接竖杆的顶部与第一定尺挡板的底部焊接。
6、优选的,所述定尺测量固定套内腔的前后两侧均焊接有导向块,所述量尺支撑板的前后两侧均开设有与导向块配合使用的导向槽。
7、优选的,所述量尺支撑板前后的两侧均设置有刻度标,所述导向竖板的表面与竖壳的内壁滑动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置支撑底板、支撑腿、定尺测量固定套、传动齿轮和手动转把的配合使用,能够在使用过程中,通过手动推动竖壳来带动定尺测量固定套进行移动,当定尺测量固定套移动至合适位置后,使用者通过手动转动固定螺纹件,使得其表面与定尺测量固定套内壁螺纹传动,驱动固定螺纹件对量尺支撑板的表面抵紧,从而完成对定尺测量固定套的位置固定。
10、2、本实用新型通过设置传动齿板、连接横板、导向竖板、连接竖杆、第一定尺挡板和竖壳的配合使用,能够在使用过程中,通过手动转动手动转把带动传动齿轮进行转动,传动齿轮通过啮合传动齿板带动导向竖板进行高度调节,以便通过连接竖杆完成对第一定尺挡板的高度调节。
1.一种冲剪简易定尺上料备料设备,包括量尺支撑板(1)、滚动备料机构(16)和滚动上料机构(17),其特征在于:所述量尺支撑板(1)顶部的右侧设置有定尺测量机构(14),所述定尺测量机构(14)包括定尺测量固定套(4),所述定尺测量固定套(4)的底部与量尺支撑板(1)的表面滑动连接,所述定尺测量固定套(4)的前后两侧均贯穿设置有固定螺纹件(13),所述固定螺纹件(13)的表面与定尺测量固定套(4)内壁的连接处螺纹连接,所述固定螺纹件(13)靠近量尺支撑板(1)的一侧与量尺支撑板(1)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲剪简易定尺上料备料设备,其特征在于:所述量尺支撑板(1)的底部焊接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底部焊接有支撑底板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种冲剪简易定尺上料备料设备,其特征在于:所述定尺测量固定套(4)顶部的后侧焊接有竖壳(12),所述竖壳(12)的顶部设置有第一定尺挡板(11),所述第一定尺挡板(11)的顶部焊接有第二定尺挡板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种冲剪简易定尺上料备料设备,其特征在于:所述竖壳(12)后侧的底部贯穿设置有手动转把(6),所述手动转把(6)的前侧贯穿至竖壳(12)的内腔并固定套设有传动齿轮(5),所述竖壳(12)内腔底部的左侧设置有传动齿板(7),所述传动齿板(7)的顶部焊接有导向竖板(9),所述导向竖板(9)底部的右侧焊接有连接横板(8),所述连接横板(8)的底部贯穿至定尺测量固定套(4)的内腔,所述导向竖板(9)的顶部焊接有连接竖杆(10),所述连接竖杆(10)的顶部与第一定尺挡板(11)的底部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种冲剪简易定尺上料备料设备,其特征在于:所述定尺测量固定套(4)内腔的前后两侧均焊接有导向块,所述量尺支撑板(1)的前后两侧均开设有与导向块配合使用的导向槽。
6.根据权利要求4所述的一种冲剪简易定尺上料备料设备,其特征在于:所述量尺支撑板(1)前后的两侧均设置有刻度标,所述导向竖板(9)的表面与竖壳(12)的内壁滑动连接。