一种换热器接头焊接降温装置的制作方法

本技术涉及换热器加工，具体而言，涉及一种换热器接头焊接降温装置。

背景技术：

1、换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在换热器加工过程中需要对换热器接头进行焊接冷却。

2、如中国专利公开：一种用于铝硅封装外壳的焊接降温装置，申请号：cn202221227018.1，包括基座以及机壳，所述基座的顶端设置有输送线，所述输送线设置在机壳的内腔，所述输送线的左右两端分别延伸至机壳的左右两端，所述机壳的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有冷却风机，所述固定箱的内腔左侧开设有固定槽，所述固定框可滑动的插接在固定箱的并延伸至固定槽的内腔，所述固定框的内腔固定安装有滤布，所述固定框远离固定槽的一端设置有把手，所述固定箱的内腔设置有用于固定固定框的固定组件。该用于铝硅封装外壳的焊接降温装置解决了铝硅封装壳体焊接之后的冷却设备在使用的时候不方便对灰尘进行过滤的问题。

3、但上述技术方案中，在进行焊接降温时，是通过冷却风机加快焊接处的空气流动，从而实现对焊接处的降温，并通过滤网对空气中的灰尘进行过滤，但是随着装置的长时间使用，滤网上会逐渐积累较多的灰尘，影响滤网的过滤效果，此时只能将滤网取出，进行更换、清理，而在将滤网取出，进行更换、清理的过程中，整个装置都将处于停机状态，直到滤网清理完成，并重新装入装置中，在停机期间，将无法进行焊接降温，影响焊接降温效率。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的主要目的在于提供一种换热器接头焊接降温装置，可以有效解决背景技术中在进行焊接降温时，是通过冷却风机加快焊接处的空气流动，从而实现对焊接处的降温，并通过滤网对空气中的灰尘进行过滤，但是随着装置的长时间使用，滤网上会逐渐积累较多的灰尘，影响滤网的过滤效果，此时只能将滤网取出，进行更换、清理，而在将滤网取出，进行更换、清理的过程中，整个装置都将处于停机状态，直到滤网清理完成，并重新装入装置中，在停机期间，将无法进行焊接降温，影响焊接降温效率的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

5、一种换热器接头焊接降温装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有通风管，所述通风管上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽一侧设置有挡门，所述第一滑槽和第二滑槽内分别滑动设置有第一滤网夹板和第二滤网夹板，所述第一滤网夹板和第二滤网夹板上设置有滤网，所述第一滤网夹板和第二滤网夹板相互靠近的一侧外壁分别设置有第一齿槽和第二齿槽，所述通风管内转动设置有齿轮。

6、作为优选，所述第二滤网夹板一部分位于第二滑槽外部，所述齿轮两端与第一齿槽和第二齿槽相互啮合。

7、作为优选，所述挡门包括挡门底座，所述挡门底座上设置有第三滑槽，所述第三滑槽一侧内壁设置有通槽，所述第三滑槽内滑动设置有挡板，所述挡板上设置有扣槽，所述挡板两侧外壁设置有若干滚珠，所述挡板下方一侧外壁表面设置有定位插板，所述定位插板下方一侧外壁表面设置有第一磁吸块。

8、作为优选，所述第三滑槽下方一侧内壁设置有定位插槽，所述定位插槽内设置有第二磁吸块。

9、作为优选，不同的所述通槽分别与第一滑槽和第二滑槽相互连通。

10、作为优选，所述定位插板位于第三滑槽的定位插槽正上方。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、（1）本实用新型使用时，当需要对第一滤网夹板上的滤网进行更换、清理时，首先将新的滤网放置在第二滤网夹板上，然后将第一滤网夹板从第一滑槽中取出，随后第一滤网夹板通过第一齿槽带动齿轮转动，齿轮通过第二齿槽使第二滤网夹板逐渐进入第二滑槽中，从而利用第二滤网夹板中的滤网对经过通风管的空气进行过滤，无须停机即可对滤网进行更换、清理，从而提高焊接降温效率。

技术特征：

1.一种换热器接头焊接降温装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上设置有通风管（2），所述通风管（2）上设置有第一滑槽（3）和第二滑槽（4），所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）一侧设置有挡门（5），所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）内分别滑动设置有第一滤网夹板（6）和第二滤网夹板（7），所述第一滤网夹板（6）和第二滤网夹板（7）上设置有滤网（8），所述第一滤网夹板（6）和第二滤网夹板（7）相互靠近的一侧外壁分别设置有第一齿槽（9）和第二齿槽（10），所述通风管（2）内转动设置有齿轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种换热器接头焊接降温装置，其特征在于：所述第二滤网夹板（7）一部分位于第二滑槽（4）外部，所述齿轮（11）两端与第一齿槽（9）和第二齿槽（10）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种换热器接头焊接降温装置，其特征在于：所述挡门（5）包括挡门底座（501），所述挡门底座（501）上设置有第三滑槽（502），所述第三滑槽（502）一侧内壁设置有通槽（503），所述第三滑槽（502）内滑动设置有挡板（504），所述挡板（504）上设置有扣槽（505），所述挡板（504）两侧外壁设置有若干滚珠（506），所述挡板（504）下方一侧外壁表面设置有定位插板（507），所述定位插板（507）下方一侧外壁表面设置有第一磁吸块（508）。

4.根据权利要求3所述的一种换热器接头焊接降温装置，其特征在于：所述第三滑槽（502）下方一侧内壁设置有定位插槽（509），所述定位插槽（509）内设置有第二磁吸块（5010）。

5.根据权利要求4所述的一种换热器接头焊接降温装置，其特征在于：不同的所述通槽（503）分别与第一滑槽（3）和第二滑槽（4）相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种换热器接头焊接降温装置，其特征在于：所述定位插板（507）位于第三滑槽（502）的定位插槽（509）正上方。

技术总结
本技术涉及换热器加工技术领域，具体的说是一种换热器接头焊接降温装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有通风管，所述通风管上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽一侧设置有挡门，所述第一滑槽和第二滑槽内分别滑动设置有第一滤网夹板和第二滤网夹板，所述第一滤网夹板和第二滤网夹板上设置有滤网，所述第一滤网夹板和第二滤网夹板相互靠近的一侧外壁分别设置有第一齿槽和第二齿槽，所述通风管内转动设置有齿轮，无须停机即可对滤网进行更换、清理，从而提高焊接降温效率。

技术研发人员：江国扬,袁国梁
受保护的技术使用者：湖北登峰尤尼飞电力设备冷却系统有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/12/12