本技术涉及型材加工设备,具体为一种型材切断推送装置。
背景技术:
1、型材在生产过程中,会一次性挤出成型长度较长的半成品,然后通过切割的方式将其分为多段。
2、经检索,中国专利授权号为cn212144758u的专利公开了一种型材加工推送装置,涉及型材加工设备技术领域,包括机架、压紧装置与推送座,所述压紧装置设置在机架一端,包括龙门架与设置在龙门架上的压紧块,机架设置压紧装置的一端还设有锯片,所述推送座滑动设置在机架上,所述推送座设有顶杆,所述顶杆一端与推送座连接,另一端设有插头,所述插头延伸方向与推送座滑动方向平行,现有技术虽然可以提高切割过程中工件的移动范围,减少物料浪费,但现有技术中整体设备涉及零部件较多,操作流程较为繁琐,同时生产成本较高,且后期维修保养费用较高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种型材切断推送装置,解决了背景技术中所提出的现有技术中整体设备涉及零部件较多,操作流程较为繁琐,同时生产成本较高,且后期维修保养费用较高问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种型材切断推送装置,包括工作台、支撑杆以及切割区,所述工作台底部四角固定安装支撑杆,所述工作台右端顶部设有切割区,所述工作台左端顶部活动连接液压器,所述液压器右侧固定连接液压缸,所述液压缸右端固定连接l形放置座,所述液压器底端两侧固定连接金属块,所述金属块中部开设第一螺纹孔,所述工作台上开设第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间穿插螺丝,在液压器与液压缸的配合下,能够实现带动l形放置座的前后移动,进而能够实现带动l形放置座顶部型材本体进行前后移动,进而能够实现型材本体的推送,且本实用新型中设备整体涉及零部件较少,操作流程较为简单,同时生产成本较低,且后续维修保养费用较低。
3、优选的,所述l形放置座两侧固定安装矩形板,所述矩形板中部开设第三螺纹孔,第三螺纹孔的开设,为后续螺纹调节杆的穿插提供了保障。
4、优选的,所述第三螺纹孔中部穿插螺纹调节杆,所述l形放置座顶端活动连接夹持板,所述夹持板数量共计两块,所述夹持板之间夹持固定型材本体,上述零部件之间配合使用,能够实现转动螺纹调节杆带动夹持板的移动,进而能够实现对型材本体进行夹持,从而便于后续的切割。
5、优选的,所述夹持板底部固定连接滑块,所述l形放置座顶端两侧开设滑槽,所述滑块活动连接滑槽,上述零部件之间配合使用,能够实现对夹持板移动过程中进行限位。
6、本实用新型提供了一种型材切断推送装置。具备以下有益效果:
7、该一种型材切断推送装置,通过在工作台底部四角固定安装支撑杆,在工作台右端顶部设有切割区,且工作台左端顶部活动连接液压器,在液压器右侧固定连接液压缸,同时在液压缸右端固定连接l形放置座,在液压器底端两侧固定连接金属块,且金属块中部开设第一螺纹孔,在工作台上开设第二螺纹孔,且第一螺纹孔与第二螺纹孔之间穿插螺丝,在液压器与液压缸的配合下,能够实现带动l形放置座的前后移动,进而能够实现带动l形放置座顶部型材本体进行前后移动,进而能够实现型材本体的推送,且本实用新型中设备整体涉及零部件较少,操作流程较为简单,同时生产成本较低,且后续维修保养费用较低。
1.一种型材切断推送装置,包括工作台(1)、支撑杆(2)以及切割区(3),所述工作台(1)底部四角固定安装支撑杆(2),所述工作台(1)右端顶部设有切割区(3),其特征在于:所述工作台(1)左端顶部活动连接液压器(4),所述液压器(4)右侧固定连接液压缸(5),所述液压缸(5)右端固定连接l形放置座(6),所述液压器(4)底端两侧固定连接金属块(7),所述金属块(7)中部开设第一螺纹孔(8),所述工作台(1)上开设第二螺纹孔(9),所述第一螺纹孔(8)与第二螺纹孔(9)之间穿插螺丝(10)。
2.根据权利要求1所述一种型材切断推送装置,其特征在于:所述l形放置座(6)两侧固定安装矩形板(11),所述矩形板(11)中部开设第三螺纹孔(12)。
3.根据权利要求2所述一种型材切断推送装置,其特征在于:所述第三螺纹孔(12)中部穿插螺纹调节杆(13),所述l形放置座(6)顶端活动连接夹持板(14),所述夹持板(14)数量共计两块,所述夹持板(14)之间夹持固定型材本体。
4.根据权利要求3所述一种型材切断推送装置,其特征在于:所述夹持板(14)底部固定连接滑块(15),所述l形放置座(6)顶端两侧开设滑槽(16),所述滑块(15)活动连接滑槽(16)。