一种工件压装装置的制作方法

本技术涉及装配工装，具体涉及一种工件压装装置。

背景技术：

1、柴油机侧盖的内侧开有轴承槽，轴承槽内过盈配合有轴承，目前的加工方式是人工取一机箱边盖，放入液压机的工装内，再取一轴承放在轴承槽上，通过液压机将轴承压入机箱边盖上的轴承槽内即可。轴承在压入轴承槽内时，需将轴承放在与轴承槽同轴心的位置，保证轴承顺利压入轴承槽内，由于轴承放置为人工放置，轴承易对位不准，易造成因轴承错位轴承无法顺利压入轴承槽内，或轴承错位后强行压入造成工件或轴承损伤的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件压装装置，以便轴承精准压入轴承槽内。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种工件压装装置，包括底座，底座上设有用于放置工件的放置台，放置台的上方设有下压机构，下压机构包括驱动器和压板，驱动器驱动压板竖向运动，压板设置在工件上轴承槽的正上方，压板的下侧设有对位杆，对位杆与轴承槽同轴心对齐，轴承套设在对位杆上，轴承与对位杆之间设有用于防止轴承滑落的防滑套。

4、本实用新型的原理：

5、使用时，轴承从下往上套入对位杆，并在防滑套的作用下位于对位杆上，由于对位杆与轴承槽同轴心对齐，即轴承与轴承槽同轴心对齐，当驱动器驱动压板下降时，压板带动轴承同步下降，直至到达轴承槽上方，随着压板继续下压，压板推动轴承继续下降，轴承压入轴承槽内。

6、相比现有技术，本实用新型的有益效果：

7、本方案通过增设对位杆，对位杆上套设轴承，当压板将轴承压入轴承槽时，轴承能自动对齐轴承槽，使轴承获得良好的同轴度，能提高工件的装配质量；除此，本方案采用套入对位杆的方式对齐轴承，相较于传统的放置在轴承槽上方后进行微调对齐的方式，对齐方式更简单且效率更高，能大大提高装配效率。

8、作为本实用新型优选的实施方式，所述对位杆上部的外侧设有外螺纹，压板的下侧配合外螺纹开有内螺纹槽，对位杆与压板螺纹连接，轴承套设在对位杆伸出内螺纹槽部分。本方案中对位杆与压板采用螺纹连接，螺纹连接的方式一方面便于拆卸安装，另一方面对位杆可以根据轴承的宽度调节其伸出内螺纹槽部分的长度，以便适应不同规格的轴承。

9、作为本实用新型优选的实施方式，所述对位杆伸出内螺纹槽的长度小于等于轴承宽度。本方案中对位杆伸出内螺纹槽的长度小于等于轴承宽度，轴承的下端面低于或等于对位杆的下端面，当轴承压入时，可以避免对位杆的下端先与轴承槽的底部抵住进而阻碍压板下压。

10、作为本实用新型优选的实施方式，所述压板的下侧开有容置槽，对位杆竖向滑动在容置槽内，对位杆与容置槽底部之间连接有压簧，轴承套设在对位杆伸出容置槽部分。本方案使用时，对位杆的下端面先抵在轴承槽的底部，对位杆逐渐上移，当压板的下端面与轴承的上端面接触，压板开始对轴承上端面施加压力，轴承退出对位杆并压入轴承槽。

11、作为本实用新型优选的实施方式，所述底座的周向均布有若干立柱，若干立柱上安装有支撑框，支撑框上安装有固定板，驱动器安装在固定板上。

12、作为本实用新型优选的实施方式，所述驱动器为气缸，气缸活塞杆的自由端与压板的上侧固定。

13、作为本实用新型优选的实施方式，所述防滑套采用橡胶。本方案采用橡胶，橡胶能增大与轴承的摩擦力，以防止轴承滑落。

技术特征：

1.一种工件压装装置，其特征在于：包括底座，底座上设有用于放置工件的放置台，放置台的上方设有下压机构，下压机构包括驱动器和压板，驱动器驱动压板竖向运动，压板设置在工件上轴承槽的正上方，压板的下侧设有对位杆，对位杆与轴承槽同轴心对齐，轴承套设在对位杆上，轴承与对位杆之间设有用于防止轴承滑落的防滑套。

2.根据权利要求1所述的工件压装装置，其特征在于：所述对位杆上部的外侧设有外螺纹，压板的下侧配合外螺纹开有内螺纹槽，对位杆与压板螺纹连接，轴承套设在对位杆伸出内螺纹槽部分。

3.根据权利要求2所述的工件压装装置，其特征在于：所述对位杆伸出内螺纹槽的长度小于等于轴承宽度。

4.根据权利要求1所述的工件压装装置，其特征在于：所述压板的下侧开有容置槽，对位杆竖向滑动在容置槽内，对位杆与容置槽底部之间连接有压簧，轴承套设在对位杆伸出容置槽部分。

5.根据权利要求1所述的工件压装装置，其特征在于：所述底座的周向均布有若干立柱，若干立柱上安装有支撑框，支撑框上安装有固定板，驱动器安装在固定板上。

6.根据权利要求5所述的工件压装装置，其特征在于：所述驱动器为气缸，气缸活塞杆的自由端与压板的上侧固定。

7.根据权利要求1所述的工件压装装置，其特征在于：所述防滑套的材质采用橡胶。

技术总结
本专利申请公开了一种工件压装装置，包括底座，底座上设有用于放置工件的放置台，放置台的上方设有下压机构，下压机构包括驱动器和压板，驱动器驱动压板竖向运动，压板设置在工件上轴承槽的正上方，压板的下侧设有对位杆，对位杆与轴承槽同轴心对齐，轴承套设在对位杆上，轴承与对位杆之间设有用于防止轴承滑落的防滑套。本技术通过增设对位杆，对位杆上套设轴承，当压板将轴承压入轴承槽时，轴承能自动对齐轴承槽，使轴承能精准压入轴承槽，提高工件的装配质量。

技术研发人员：张建峰,谢凯
受保护的技术使用者：重庆冠虎科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/11/18