一种用于计量泵隔膜组件加工设备的制作方法

文档序号:40300036发布日期:2024-12-13 11:14阅读:13来源:国知局
一种用于计量泵隔膜组件加工设备的制作方法

本技术涉及计量泵,尤其涉及一种用于计量泵隔膜组件加工设备。


背景技术:

1、计量泵是一种用于精确控制流体流量的设备,通常用于工业生产、化工过程、实验室研究等领域,计量泵的隔膜组件是计量泵中的核心部件之一,用于将流体从一个容器中吸入,并将其排出到另一个容器中,故而提出一种用于计量泵隔膜组件加工设备。

2、经检索在公告号为:cn215702096u中公开了一种用于计量泵隔膜组件加工设备,包括加工台和设置在加工台上方的打孔组件,加工台的顶部固定有l型支架,打孔组件固定安装在l型支架内壁的顶部,加工台底部的四角均固定有支腿,四个支腿的表面之间固定有安装板,加工台上设置有隔膜组件压紧定位机构,加工台的下方设置有废料排出机构,隔膜组件压紧定位机构包括固定在加工台底部的缺口空心座,本实用新型涉及计量泵技术领域。该用于计量泵隔膜组件加工设备,通过隔膜组件压紧定位机构的设置,便于在打孔前对隔膜组件进行快速压紧定位,有效防止隔膜组件在打孔时发生偏移,且通过一个驱动气缸便可实现固定,使用成本小,自动化程度高,固定效果好。

3、上述申请中通过隔膜组件压紧定位机构的设置,便于在打孔前对隔膜组件进行快速压紧定位,有效防止隔膜组件在打孔时发生偏移,且通过一个驱动气缸便可实现固定,使用成本小,自动化程度高,固定效果好,但是在使用过程中,没有考虑到根据隔膜组件的尺寸大小不同,便于调整设备的高度的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于计量泵隔膜组件加工设备,旨在改善没有考虑到根据隔膜组件的尺寸大小不同,便于调整设备的高度的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于计量泵隔膜组件加工设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动柱,所述第一转动柱的外壁固定连接有齿轮,所述齿轮的外壁啮合连接有齿条板,所述齿条板的外壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的下表面固定连接在底板的上表面,所述齿条板的外壁固定连接有固定柱,所述固定柱的两端均转动连接有轮子,所述固定柱的外壁转动连接有第一支杆,所述第一支杆的内部转动连接有第二转动柱,所述第二转动柱的外壁固定连接有限位板,所述限位板的上表面固定连接有承重台,所述底板的上表面设置有打孔组件。

3、优选的,所述打孔组件包括支架,所述支架的下表面固定连接在底板的上表面,所述支架的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有开孔器。

4、优选的,所述承重台上表面固定连接有固定块,所述固定块的内部安装有第三电机。

5、优选的,所述第三电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮。

6、优选的,所述蜗轮的内壁固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定连接有第二支杆。

7、优选的,所述第二支杆的内部转动连接有夹具,所述夹具的外壁转动连接有第三支杆。

8、优选的,所述第三支杆的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴外壁转动连接在承重台的内部。

9、优选的,所述第一转轴的外壁转动连接在承重台的内部。

10、本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,启动第一电机,第一电机带动第一转动柱旋转,第一转动柱旋转带动齿轮旋转,齿轮旋转带动齿条板移动,齿条板移动带动固定柱移动,固定柱移动带动轮子旋转,从而带动第一支杆旋转,第一支杆旋转带动第二转动柱移动,第二转动柱移动带动承重台移动,达到便于根据需要调整高度,以适应不同尺寸和形状的隔膜组件,提高设备的灵活性的效果。

12、2、本实用新型中,启动第三电机,第三电机带动蜗杆旋转,蜗杆旋转带动涡轮旋转,蜗轮旋转带动第一转轴旋转,第一转轴旋转带动第二支杆旋转,第二支杆旋转带动夹具移动,使夹具对隔膜组件进行夹持固定,达到便于根据隔膜组件的大小不同,便于将隔膜组件进行夹持固定的效果。

13、3、本实用新型中,启动第一电机,第一电机带动第一转动柱和齿轮旋转,从而带动第一支杆旋转,第一支杆旋转带动承重台移动,再通过第三电机带动涡轮旋转,蜗轮带动第二支杆和第三支杆旋转,从而达到提高工作效率的效果。



技术特征:

1.一种用于计量泵隔膜组件加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的外壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转动柱(4),所述第一转动柱(4)的外壁固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的外壁啮合连接有齿条板(6),所述齿条板(6)的外壁滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)的下表面固定连接在底板(1)的上表面,所述齿条板(6)的外壁固定连接有固定柱(8),所述固定柱(8)的两端均转动连接有轮子(9),所述固定柱(8)的外壁转动连接有第一支杆(10),所述第一支杆(10)的内部转动连接有第二转动柱(11),所述第二转动柱(11)的外壁固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的上表面固定连接有承重台(13),所述底板(1)的上表面设置有打孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述打孔组件包括支架(14),所述支架(14)的下表面固定连接在底板(1)的上表面,所述支架(14)的上表面固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的下表面固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有开孔器(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述承重台(13)上表面固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的内部安装有第三电机(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述第三电机(20)的输出端固定连接有蜗杆(21),所述蜗杆(21)的外壁啮合连接有蜗轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述蜗轮(22)的内壁固定连接有第一转轴(27),所述第一转轴(27)的外壁固定连接有第二支杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述第二支杆(23)的内部转动连接有夹具(24),所述夹具(24)的外壁转动连接有第三支杆(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述第三支杆(25)的内部固定连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)外壁转动连接在承重台(13)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种用于计量泵隔膜组件加工设备,其特征在于:所述第一转轴(27)的外壁转动连接在承重台(13)的内部。


技术总结
本技术涉及计量泵技术领域,公开了一种用于计量泵隔膜组件加工设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动柱,所述第一转动柱的外壁固定连接有齿轮,所述齿轮的外壁啮合连接有齿条板,所述齿条板的外壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的下表面固定连接在底板的上表面。本技术中,启动第一电机带动第一转动柱旋转,第一转动柱旋转带动齿轮旋转,齿轮旋转带动齿条板移动,齿条板移动带动固定柱移动,从而带动第一支杆旋转,从而带动承重台移动,达到便于根据需要调整高度,以适应不同尺寸和形状的隔膜组件,提高设备的灵活性的效果。

技术研发人员:唐贵琴,周荣,张颜学
受保护的技术使用者:昆山荣晟远精密机械科技有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/12/12
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