一种电解铜生产分段式液压剪板机的制作方法

本技术涉及液压剪板机，尤其涉及一种电解铜生产分段式液压剪板机。

背景技术：

1、电解铜的过程，预制成的粗铜厚铜板需要使用剪板机进行裁板。

2、在使用剪板机对厚铜板进行剪裁时，通常是工作人员手持厚铜板将厚铜板放置在剪板机操作台上，再依次推动厚铜板移动通过切割刀对厚铜板进行切割，但是通过手推动厚铜板移动无法很好地控制厚铜板移动的距离，且操作过程中存在导致操作人员手部受伤的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决在使用剪板机对厚铜板进行剪裁时，通常是工作人员手持厚铜板将厚铜板放置在剪板机操作台上，再依次推动厚铜板移动通过切割刀对厚铜板进行切割，但是通过手推动厚铜板移动无法很好地控制厚铜板移动的距离，且操作过程中存在导致操作人员手部受伤的风险的问题而提出的一种电解铜生产分段式液压剪板机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电解铜生产分段式液压剪板机，包括机体，所述机体的顶端设置有托板、机架和机杆，所述机架的外表面设置有若干固定压杆，所述机杆的顶端设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有剪裁杆，所述剪裁杆的内壁在机杆的外表面滑动，所述托板的外表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接有l形杆，所述l形杆的外表面开设有滑槽，两个所述l形杆的内壁一端转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁两侧分别螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆的螺纹方向相反，两个所述第二螺杆的一侧固定连接有定位片，所述定位片的外表面在滑槽的内壁滑动，所述定位片的一侧固定连接有夹板，所述托板的外表面开设有两个t形槽，两个所述滑块的外表面分别在两个t形槽的内壁滑动，一个所述t形槽的内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面与一个滑块的内壁螺纹连接。

4、上述部件所达到的效果为：通过设置夹板，使用剪板机进行剪板时，先将厚铜板放置在托板的表面位于两个夹板之间，再推动螺纹筒转动使两个第二螺杆在螺纹筒的内壁朝相同的方向移动，同时定位片会在滑槽的内壁滑动带动两个夹板相互靠近，将两个夹板相互靠近的一侧分别压紧在厚铜板的两侧对厚铜板与夹板之间的相互位置进行固定，最后再转动第一螺杆控制滑块在t形槽的内壁滑动通过螺纹筒带动另一个滑块在t形槽的内壁滑动，通过两个l形杆和夹板移动厚铜板的位置，再通过剪裁杆表面的剪裁刀对厚铜板进行剪裁。

5、优选的，所述第一螺杆的一端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外表面固定连接有若干凸块。

6、上述部件所达到的效果为：握在圆柱块外表面的凸块处可以更加方便地转动第一螺杆控制滑块在t形槽的内壁移动。

7、优选的，所述夹板的外表面一侧固定连接有若干矩形条，所述矩形条为橡胶材质的橡胶条。

8、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶材质的矩形条使得夹板设置有矩形条的一侧压紧在厚铜板的外表面对厚铜板与夹板之间的位置进行固定时更加稳定不易滑动。

9、优选的，所述夹板的外表面远离矩形条的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面在滑块的内壁滑动。

10、上述部件所达到的效果为：通过第二螺杆带动夹板移动时定位杆的外表面会在滑块的内壁滑动，通过定位杆可以对夹板与滑块和l形杆之间的角度进一步限制尽可能地避免夹板的角度发生偏斜。

11、优选的，所述螺纹筒的外表面固定连接有若干凸条，所述凸条呈圆周分布在螺纹筒的外表面。

12、上述部件所达到的效果为：用手抵在螺纹筒外表面的凸条处可以更加方便地转动推动螺纹筒转动且不易手滑。

13、优选的，两个所述l形杆的外表面相互靠近的一侧固定连接有加强杆，所述加强杆的横截面形状为x形。

14、上述部件所达到的效果为：通过设置加强杆可以对两个l形杆之间的相互位置和角度进行限制增加两个l形杆移动时的稳定性。

15、优选的，所述机体的一侧设置有收集装置，所述收集装置包括槽盒，所述槽盒的一侧固定连接有两个矩形块，所述机体的外表面靠近剪裁杆的一侧开设有两个插槽。

16、上述部件所达到的效果为：使用剪板机时，可以将槽盒一侧的两个矩形块分别插入两个插槽的内部使矩形块完全处于插槽的内部，令槽盒位于剪裁杆的下方，通过槽盒可以对剪裁下来的铜板进行收集。

17、优选的，所述槽盒的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的横截面形状为u形。

18、上述部件所达到的效果为：握在u形拉杆的外表面可以更加方便地拉动槽盒将两个矩形块从插槽的内部拔出将槽盒拆卸。

19、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

20、本实用新型中，通过设置辅助装置，对厚铜板进行剪裁时，先通过转动螺纹筒调整两个夹板的位置将厚铜板与夹板之间的位置进行固定，再通过转动第一螺杆控制两个夹板移动调整与剪裁杆之间的位置进行剪裁，使得工作人员不需手持厚铜板控制厚铜板移动调整位置，使用剪板机时操作更加安全稳定。

技术特征：

1.一种电解铜生产分段式液压剪板机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端设置有托板（9）、机架（4）和机杆（6），所述机架（4）的外表面设置有若干固定压杆（5），所述机杆（6）的顶端设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的输出端设置有剪裁杆（8），所述剪裁杆（8）的内壁在机杆（6）的外表面滑动，所述托板（9）的外表面设置有辅助装置（2），所述辅助装置（2）包括两个滑块（23），两个所述滑块（23）的一侧分别固定连接有l形杆（24），所述l形杆（24）的外表面开设有滑槽（26），两个所述l形杆（24）的内壁一端转动连接有螺纹筒（25），所述螺纹筒（25）的内壁两侧分别螺纹连接有第二螺杆（27），两个所述第二螺杆（27）的螺纹方向相反，两个所述第二螺杆（27）的一侧固定连接有定位片（28），所述定位片（28）的外表面在滑槽（26）的内壁滑动，所述定位片（28）的一侧固定连接有夹板（29），所述托板（9）的外表面开设有两个t形槽（21），两个所述滑块（23）的外表面分别在两个t形槽（21）的内壁滑动，一个所述t形槽（21）的内壁转动连接有第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）的外表面与一个滑块（23）的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：所述第一螺杆（22）的一端固定连接有圆柱块（214），所述圆柱块（214）的外表面固定连接有若干凸块。

3.根据权利要求2所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：所述夹板（29）的外表面一侧固定连接有若干矩形条（210），所述矩形条（210）为橡胶材质的橡胶条。

4.根据权利要求3所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：所述夹板（29）的外表面远离矩形条（210）的一侧固定连接有定位杆（211），所述定位杆（211）的外表面在滑块（23）的内壁滑动。

5.根据权利要求4所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：所述螺纹筒（25）的外表面固定连接有若干凸条（212），所述凸条（212）呈圆周分布在螺纹筒（25）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：两个所述l形杆（24）的外表面相互靠近的一侧固定连接有加强杆（213），所述加强杆（213）的横截面形状为x形。

7.根据权利要求6所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有收集装置（3），所述收集装置（3）包括槽盒（33），所述槽盒（33）的一侧固定连接有两个矩形块（32），所述机体（1）的外表面靠近剪裁杆（8）的一侧开设有两个插槽（31）。

8.根据权利要求7所述的一种电解铜生产分段式液压剪板机，其特征在于：所述槽盒（33）的一侧固定连接有拉杆（34），所述拉杆（34）的横截面形状为u形。

技术总结
本技术提供一种电解铜生产分段式液压剪板机，涉及液压剪板机技术领域，本技术包括机体，所述机体的顶端设置有托板，所述托板的外表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个滑块，两个所述L形杆的内壁一端转动连接有螺纹筒，两个所述第二螺杆的一侧固定连接有定位片，所述定位片的一侧固定连接有夹板，所述第一螺杆的外表面与一个滑块的内壁螺纹连接，本技术通过设置辅助装置，对厚铜板进行剪裁时，先通过转动螺纹筒调整两个夹板的位置将厚铜板与夹板之间的位置进行固定，再通过转动第一螺杆控制两个夹板移动调整与剪裁杆之间的位置进行剪裁，使得工作人员不需手持厚铜板控制厚铜板移动调整位置，使用剪板机时操作更加安全稳定。

技术研发人员：甄杰,许秉健,张旺,孔东声
受保护的技术使用者：济南银锡长合金属材料有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/11/21