一种自动卷板焊机的制作方法

文档序号:40085156发布日期:2024-11-27 11:27阅读:7来源:国知局
一种自动卷板焊机的制作方法

本技术涉及焊管加工,尤其涉及一种自动卷板焊机。


背景技术:

1、不锈钢焊管的生产步骤通常包括原料准备、轧制成型、焊接、退火、校直、切割、表面处理和成品检验等环节。首先,通过对不锈钢板卷的筛选和准备工作,确保原料的质量符合要求。接下来,钢板经过轧制成型的加工工艺,通过冷轧或热轧将板材加工成管坯。随后,管坯经过焊接,形成焊缝。随后的退火工艺旨在消除焊接过程中产生的应力,并增加材料的塑性和韧性。而后,经过校直和切割工艺将焊接管修整成标准长度和尺寸。随后的表面处理环节一般包括酸洗、抛光和喷砂等工艺,以提升不锈钢焊管的表面质量。最后,进行成品检验,包括尺寸检测、化学成分分析、物理性能测试等环节,确保产品符合质量标准。整个生产过程严格遵循工艺流程和质量控制标准,以确保生产出优质的不锈钢焊管产品。

2、其中在轧制成型以后,板材会形成一根带有缺口的焊管,只需焊接即可对焊管的缺口进行填补和连接,目前的操作方式基本是通过焊机直接对焊管进行焊接,但是在通过传送机进行运送的过程中,焊管由于呈圆管状,很容易发生偏转,导致其还需要夹具或者人工的配合来确保带缺口的焊管会将缺口设置在焊枪的下方,以便进行焊接的操作,这样一来,当焊管的尺寸规格发生变化的情况下,还需要对夹具进行调整,或者需要操作人员实时配合进行调整,相对不便。

3、故而提出一种自动卷板焊机用以解决或缓解上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动卷板焊机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种自动卷板焊机,包括机架、若干于机架长度方向上间隔设置且可转动的驱动辊、于驱动辊上方可升降设置的水平板、以及固定连接在水平板两端倾斜向上设置的斜板,所述斜板的底面转动连接有收紧辊。

4、优选地,所述水平板上固定连接有双轴电机,所述斜板上开设有通孔,所述通孔内过盈配合有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴与收紧辊的一端同轴固定连接,且所述双轴电机的输出轴通过万向轴与转动的另一端传动连接。

5、优选地,所述机架上固定连接有底座,所述底座的两端固定连接有竖架,两侧的所述竖架之间固定连接有顶架,所述顶架上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆贯穿顶架后固定连接有连接杆,所述连接杆的下端与水平板固定连接。

6、优选地,若干所述驱动辊于机架的长度方向上均匀间隔设置。

7、优选地,所述驱动辊于机架的高度方向上可升降设置。

8、优选地,所述机架上固定连接有连接架,所述连接架上竖向固定连接有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上固定连接有竖直设置的连接座,所述连接座上固定连接有连接轴承,所述连接轴承的内圈固定连接有连接轴,所述连接轴与驱动辊的一端同轴固定连接。

9、优选地,还包括设置在机架一侧的机械臂,所述机械臂的活动端上固定连接有焊枪。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、在焊接带缺口的轧制后焊管时,将焊管置于驱动辊上,调节驱动辊和水平板高度以适应管径变化,双轴电机驱动转轴和收紧辊旋转,确保焊管稳定移动至焊接位置,该设计适用于多规格焊管,避免偏转问题。



技术特征:

1.一种自动卷板焊机,其特征在于,包括机架(1)、若干于机架(1)长度方向上间隔设置且可转动的驱动辊(6)、于驱动辊(6)上方可升降设置的水平板(12)、以及固定连接在水平板(12)两端倾斜向上设置的斜板(13),所述斜板(13)的底面转动连接有收紧辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动卷板焊机,其特征在于,所述水平板(12)上固定连接有双轴电机(14),所述斜板(13)上开设有通孔,所述通孔内过盈配合有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴与收紧辊(15)的一端同轴固定连接,且所述双轴电机(14)的输出轴通过万向轴(16)与转动的另一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动卷板焊机,其特征在于,所述机架(1)上固定连接有底座(7),所述底座(7)的两端固定连接有竖架(8),两侧的所述竖架(8)之间固定连接有顶架(9),所述顶架(9)上固定连接有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)的活塞杆贯穿顶架(9)后固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端与水平板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动卷板焊机,其特征在于,若干所述驱动辊(6)于机架(1)的长度方向上均匀间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动卷板焊机,其特征在于,所述驱动辊(6)于机架(1)的高度方向上可升降设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动卷板焊机,其特征在于,所述机架(1)上固定连接有连接架(2),所述连接架(2)上竖向固定连接有升降气缸(3),所述升降气缸(3)的活塞杆上固定连接有竖直设置的连接座(4),所述连接座(4)上固定连接有连接轴承(5),所述连接轴承(5)的内圈固定连接有连接轴,所述连接轴与驱动辊(6)的一端同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动卷板焊机,其特征在于,还包括设置在机架(1)一侧的机械臂(17),所述机械臂(17)的活动端上固定连接有焊枪(18)。


技术总结
本技术公开了一种自动卷板焊机,属于焊管加工技术领域,解决了在通过传送机进行运送的过程中,焊管由于呈圆管状,很容易发生偏转,导致其还需要夹具或者人工的配合来确保带缺口的焊管会将缺口设置在焊枪的下方,以便进行焊接的操作,当焊管的尺寸规格发生变化的情况下,还需对夹具进行调整,或者需要操作人员实时配合进行调整,相对不便的问题。包括机架、若干于机架长度方向上间隔设置且可转动的驱动辊、于驱动辊上方可升降设置的水平板。本技术在焊接带缺口的轧制后焊管时,将焊管搁置在驱动辊上,焊管管径变化时,调节驱动辊和水平板高度,双轴电机驱动转轴和收紧辊旋转,保持焊管稳定移动至焊接位置,适应多规格焊管,避免偏转问题。

技术研发人员:杨林洁,王亮亮,王娜,陈贤乐,杨选福,罗庆,罗欢,潘小林
受保护的技术使用者:浙江壹金管业有限公司
技术研发日:20240406
技术公布日:2024/11/26
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