一种铣床的清扫装置的制作方法

本技术涉及铣床，具体为一种铣床的清扫装置。

背景技术：

1、在工业生产中，经常需要利用铣床来铣削工件。所述铣床包括基座、横梁、安装梁以及铣刀组件，所述横梁设置于所述基座上，所述安装梁滑动地设置于所述横梁上，所述铣刀组件活动的设置于所述安装梁上。当所述铣床工作时，所述安装梁能够相对所述横梁滑动，所述铣刀组件能够在所述安装梁上移动并使其中的铣刀旋转，从而实现对工件的铣削。

2、铣床在使用过程中，产生的碎屑等残留物容易残留在工作台表面的凹槽内，不易清理，污染铣床工作台，长期堆积容易使工作台生锈腐蚀，目前一般通过人工使用刷子定期对凹槽进行清理，清理缓慢，且清理效果差，工作效率低。鉴于此，我们提出了一种铣床的清扫装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种铣床的清扫装置，能够提高对凹槽清理速度和效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种铣床的清扫装置，包括工作台，所述工作台的表面上设置有多阵列分布的轨道槽，所述工作台的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有清扫组件，所述清扫组件包括：滑块，所述滑块的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑块且转动连接在工作台的侧壁上，所述螺纹杆的一端转动连接在滑槽的内壁上，所述螺纹杆的另一端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定连接在工作台的侧壁上；以及支撑板，所述支撑板固定连接在滑块的表面上，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底端设置有刮板，所述刮板滑动连接在滑槽的内部。

3、优先的，所述伸缩组件包括弹力仓，所述弹力仓固定连接在安装板的表面开设的通孔中，所述弹力仓的内部滑动连接有活塞板。

4、优先的，所述活塞板的表面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在弹力仓的内部上。

5、优先的，所述活塞板底面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿且滑动连接在弹力仓的底端，所述滑杆的底端与刮板固定连接。

6、优先的，所述工作台的两侧固定连接有放置架。

7、优先的，所述放置架的内部插接有收集盒。

8、本实用新型提供了一种铣床的清扫装置。具备以下有益效果：

9、(1)、该铣床的清扫装置，通过电机带动螺纹杆进行正向转动或者反向转动，从而使得螺纹杆带动与之螺纹连接的滑块在滑槽的内部左右互动，并通过支撑板带动安装板随之移动，从而通过伸缩组件底面的刮板对轨道槽的内部进行清理，能够提高对凹槽清理速度。

10、(2)、该铣床的清扫装置，通过复位弹簧对活塞板进行弹力支撑，使得滑杆向下移动，从而使得刮板与轨道槽的内壁紧密的贴合在一起，提到两者之间的摩擦力，进而提高刮板的清理效果。

技术特征：

1.一种铣床的清扫装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面上设置有多阵列分布的轨道槽(2)，所述工作台(1)的侧壁上开设有滑槽(3)，其特征在于：所述滑槽(3)的内部设置有清扫组件(4)，所述清扫组件(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种铣床的清扫装置，其特征在于：所述伸缩组件(46)包括弹力仓(461)，所述弹力仓(461)固定连接在安装板(45)的表面开设的通孔中，所述弹力仓(461)的内部滑动连接有活塞板(462)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床的清扫装置，其特征在于：所述活塞板(462)的表面上固定连接有复位弹簧(463)，所述复位弹簧(463)固定连接在弹力仓(461)的内部上。

4.根据权利要求2所述的一种铣床的清扫装置，其特征在于：所述活塞板(462)底面固定连接有滑杆(464)，所述滑杆(464)贯穿且滑动连接在弹力仓(461)的底端，所述滑杆(464)的底端与刮板(47)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣床的清扫装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧固定连接有放置架(5)。

6.根据权利要求5所述的一种铣床的清扫装置，其特征在于：所述放置架(5)的内部插接有收集盒(6)。

技术总结
本技术公开了一种铣床的清扫装置，包括工作台，所述工作台的表面上设置有多阵列分布的轨道槽，所述工作台的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有清扫组件，所述清扫组件包括：滑块，所述滑块的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑块且转动连接在工作台的侧壁上，所述螺纹杆的一端转动连接在滑槽的内壁上。该铣床的清扫装置，通过电机带动螺纹杆进行正向转动或者反向转动，从而使得螺纹杆带动与之螺纹连接的滑块在滑槽的内部左右互动，并通过支撑板带动安装板随之移动，从而通过伸缩组件底面的刮板对轨道槽的内部进行清理，能够提高对凹槽清理速度。

技术研发人员：郑俊平,李小燕
受保护的技术使用者：广东鑫瑞科技发展有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2025/2/13