一种用于储罐加工的切割装置的制作方法

本技术涉及储罐加工，具体为一种用于储罐加工的切割装置。

背景技术：

1、在生产储罐的过程中，需要先使用切割装置将板材进行切割，再使用卷圆装置对板材进行卷圆，最后使用焊接装置对卷圆后的板材进行焊接。

2、经检索，根据中国实用新型申请号cn202222112252.6提出了一种适用于板材切割的在线切刀装置，其
技术实现要素：
记载了“通过压缩弹簧推动压板下移，使其压在板材上，可以防止板材切割时翘起，压板底部嵌设有多个滚珠，使其不会影响板材的移动，led灯珠工作照射出明亮光线，人员观察光线照射在板材上的位置，方便了解板材待切割的位置”这一内容。

3、其中，该适用于板材切割的在线切刀装置，对板材进行切割时，工作人员需要将板材推至指定的位置，可是底板与板材之间存在较大的摩擦力，操作较为麻烦，费时又费力，影响了切割效率，故提出一种用于储罐加工的切割装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于储罐加工的切割装置，具备高效切割等优点，解决了工作人员需要将板材推至指定的位置，可是底板与板材之间存在较大的摩擦力，操作较为麻烦，费时又费力，影响了切割效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于储罐加工的切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个竖杆，四个所述竖杆的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板上设置有切割机构，所述底板上设置有加工台，所述加工台上设置有移动机构，所述移动机构上设置有定位机构；

3、所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在加工台的外侧壁，所述加工台的内部开设有空腔，所述第一电机的输出端贯穿并延伸到空腔的内部，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机输出端的一侧通过第一轴承转动连接在空腔的内侧壁，所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有贯穿并延伸到加工台上方的移动杆，所述加工台的顶部设置有移动辊。

4、进一步，所述加工台的顶部开设有与空腔相连通的移动孔，所述移动孔与移动杆相匹配。

5、进一步，所述加工台的顶部开设有多个凹槽，所述移动辊通过第二轴承转动连接在凹槽的内部，所述移动辊的顶部高于加工台的顶部。

6、进一步，所述定位机构包括l型板，所述l型板固定连接在移动杆的外部，所述l型板的底部高于移动辊的顶部，所述移动杆的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿并延伸到l型板的下方，所述第一电动推杆的输出端固定安装有定位板。

7、进一步，所述切割机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接在顶板的顶部，所述第二电动推杆的输出端贯穿并延伸到顶板的下方，所述第二电动推杆的输出端固定安装有第一仓体，所述第一仓体的内底壁固定安装有双轴电动推杆，所述双轴电动推杆的两个输出端分别贯穿并延伸到第一仓体的左右两侧，所述双轴电动推杆的两个输出端均固定安装有第二仓体，所述第一仓体的左右两侧均固定安装有横板，所述第二仓体与横板滑动连接，所述第二仓体的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿并延伸到第二仓体的外部，所述第二电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆远离第二电机输出端的一侧固定安装有切割刀片。

8、进一步，所述横板的内部开设有滑槽，所述第二仓体的顶部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽的横截面与滑块的横截面均为t型，所述滑槽与滑块相匹配。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该用于储罐加工的切割装置，通过设置切割机构、加工台、移动机构和定位机构，工作人员将板材放置在加工台顶部合适的位置，定位机构对板材进行定位，移动机构带动板材进行移动，切割机构对板材进行切割，自动化方便快捷，操作较为简单，省时又省力，提高了切割效率。

技术特征：

1.一种用于储罐加工的切割装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有四个竖杆（2），四个所述竖杆（2）的顶部共同固定安装有顶板（3），其特征在于：所述顶板（3）上设置有切割机构（4），所述底板（1）上设置有加工台（5），所述加工台（5）上设置有移动机构（6），所述移动机构（6）上设置有定位机构（7）；

2.如权利要求1所述的一种用于储罐加工的切割装置，其特征在于：所述加工台（5）的顶部开设有与空腔相连通的移动孔，所述移动孔与移动杆（64）相匹配。

3.如权利要求1所述的一种用于储罐加工的切割装置，其特征在于：所述加工台（5）的顶部开设有多个凹槽，所述移动辊（65）通过第二轴承转动连接在凹槽的内部，所述移动辊（65）的顶部高于加工台（5）的顶部。

4.如权利要求1所述的一种用于储罐加工的切割装置，其特征在于：所述定位机构（7）包括l型板（71），所述l型板（71）固定连接在移动杆（64）的外部，所述l型板（71）的底部高于移动辊（65）的顶部，所述移动杆（64）的顶部固定安装有第一电动推杆（72），所述第一电动推杆（72）的输出端贯穿并延伸到l型板（71）的下方，所述第一电动推杆（72）的输出端固定安装有定位板（73）。

5.如权利要求1所述的一种用于储罐加工的切割装置，其特征在于：所述切割机构（4）包括第二电动推杆（41），所述第二电动推杆（41）固定连接在顶板（3）的顶部，所述第二电动推杆（41）的输出端贯穿并延伸到顶板（3）的下方，所述第二电动推杆（41）的输出端固定安装有第一仓体（42），所述第一仓体（42）的内底壁固定安装有双轴电动推杆（43），所述双轴电动推杆（43）的两个输出端分别贯穿并延伸到第一仓体（42）的左右两侧，所述双轴电动推杆（43）的两个输出端均固定安装有第二仓体（44），所述第一仓体（42）的左右两侧均固定安装有横板（45），所述第二仓体（44）与横板（45）滑动连接，所述第二仓体（44）的内底壁固定安装有第二电机（46），所述第二电机（46）的输出端贯穿并延伸到第二仓体（44）的外部，所述第二电机（46）的输出端固定安装有连接杆（47），所述连接杆（47）远离第二电机（46）输出端的一侧固定安装有切割刀片（48）。

6.如权利要求5所述的一种用于储罐加工的切割装置，其特征在于：所述横板（45）的内部开设有滑槽，所述第二仓体（44）的顶部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽的横截面与滑块的横截面均为t型，所述滑槽与滑块相匹配。

技术总结
本技术涉及一种用于储罐加工的切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个竖杆，四个所述竖杆的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板上设置有切割机构，所述底板上设置有加工台，所述加工台上设置有移动机构，所述移动机构上设置有定位机构。该用于储罐加工的切割装置，工作人员将板材放置在加工台顶部合适的位置，定位机构对板材进行定位，移动机构带动板材进行移动，切割机构对板材进行切割，自动化方便快捷，操作较为简单，省时又省力，提高了切割效率，解决了工作人员需要将板材推至指定的位置，可是底板与板材之间存在较大的摩擦力，操作较为麻烦，费时又费力，影响了切割效率的问题。

技术研发人员：何明亮,袁芳
受保护的技术使用者：湖北金鸿林石化装备有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2024/11/26