一种金属制品加工用打孔装置的制作方法

本技术涉及金属打孔，具体是一种金属制品加工用打孔装置。

背景技术：

1、金属制品打孔可根据被打孔的材质、深度以及直径可用多种打孔方式，常见的打孔方式有钻孔法、氧割法、冷冲压、激光切割与脉冲切割，其中还可更改旋转目标，为了保护钻头或能够用肉眼检查，也可通过高速旋转金属制品来进行打孔。

2、在常规的金属打孔时经常会存在打孔无力、钻心偏移、钻头磨损高以及钻头高温，所以在一些经验较高的作业人员在打孔时会在被打孔物体的表面喷上酱油、色素混合物或一些研磨液，使其能够减少上述情况，但手动喷淋会对研磨液造成一定程度的浪费，为此，我们提供了一种金属制品加工用打孔装置解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属制品加工用打孔装置。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用打孔装置，包括底座，所述底座的外表面安装有液压杆，所述液压杆的外表面固定连接有密封箱，所述密封箱的内顶壁固定连接有活动套，所述活动套的内壁滑动连接有密封塞，所述活动套的外表面安装有两个电磁铁，所述密封箱的底面通过螺钉连接有钻头，所述钻头的内部开设有空腔，所述钻头的内侧开设有喷口。

5、进一步的，所述活动套位于两个电磁铁之间的外表面固定连接有隔离板，所述隔离板的外表面与密封箱的内壁为固定连接。

6、进一步的，所述活动套的底端固定连接有环形套，所述环形套的底面安装有橡胶片，所述环形套的底面固定连接有密封片，所述橡胶片的外表面与密封片的外表面为接触紧贴。

7、进一步的，所述活动套的底端固定连接有橡胶嘴，所述橡胶嘴的外表面与钻头的内壁为接触紧贴，所述钻头的外表面固定连接有安装环，所述安装环的内壁镶嵌有密封圈一，所述钻头的内壁镶嵌有密封圈二，所述密封圈一与密封圈二的外表面均与橡胶嘴的外表面为固定连接。

8、进一步的，所述活动套的内侧固定连接有导管，所述导管的外表面与密封箱的内侧为固定连接，所述导管位于活动套的内部安装有单向阀。

9、进一步的，所述底座的外表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面转动连接有总控板，所述总控板的外表面转动连接有夹片，所述夹片的内壁螺纹连接有螺纹杆。

10、三)有益效果：

11、与现有技术相比，该金属制品加工用打孔装置具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过电磁铁、密封塞、活动套、钻头、空腔与喷口之间的配合，两个电磁铁交替通电时，能够带动铁质密封塞在活动套内上下移动，密封塞在上下移动时能够推动活动套位于密封塞下方的内部研磨剂通过活动套进入钻头的空腔中，当随着密封塞的反复活动下使空腔中的压力不断的增高，最终使研磨剂能够通过喷口喷在位于钻头正下方的附近，从而提高研磨剂的使用效率，减少了研磨剂的浪费，解决了手动喷淋会对研磨液造成一定程度的浪费的问题。

13、二、本实用新型通过密封圈一、密封圈二、橡胶嘴与喷头之间的配合，密封圈一与密封圈二的外表面均与橡胶嘴的外表面为固定连接，密封圈一与密封圈二能够密封住橡胶嘴与钻头内壁之间的缝隙，从而使活动套内部的高压气体或液体能够全部进入钻头内部。

技术特征：

1.一种金属制品加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的外表面固定连接有密封箱(3)，所述密封箱(3)的内顶壁固定连接有活动套(4)，所述活动套(4)的内壁滑动连接有密封塞(5)，所述活动套(4)的外表面安装有两个电磁铁(6)，所述密封箱(3)的底面通过螺钉连接有钻头(7)，所述钻头(7)的内部开设有空腔(8)，所述钻头(7)的内侧开设有喷口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打孔装置，其特征在于：所述活动套(4)位于两个电磁铁(6)之间的外表面固定连接有隔离板(10)，所述隔离板(10)的外表面与密封箱(3)的内壁为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打孔装置，其特征在于：所述活动套(4)的底端固定连接有环形套(11)，所述环形套(11)的底面安装有橡胶片(12)，所述环形套(11)的底面固定连接有密封片(24)，所述橡胶片(12)的外表面与密封片(24)的外表面为接触紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打孔装置，其特征在于：所述活动套(4)的底端固定连接有橡胶嘴(13)，所述橡胶嘴(13)的外表面与钻头(7)的内壁为接触紧贴，所述钻头(7)的外表面固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的内壁镶嵌有密封圈一(15)，所述钻头(7)的内壁镶嵌有密封圈二(16)，所述密封圈一(15)与密封圈二(16)的外表面均与橡胶嘴(13)的外表面为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打孔装置，其特征在于：所述活动套(4)的内侧固定连接有导管(17)，所述导管(17)的外表面与密封箱(3)的内侧为固定连接，所述导管(17)位于活动套(4)的内部安装有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的外表面安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的顶端固定连接有夹持板(20)，所述夹持板(20)的外表面转动连接有总控板(23)，所述总控板(23)的外表面转动连接有夹片(21)，所述夹片(21)的内壁螺纹连接有螺纹杆(22)。

技术总结
本技术公开了一种金属制品加工用打孔装置，涉及金属打孔技术领域，包括底座，所述底座的外表面安装有液压杆，所述液压杆的外表面固定连接有密封箱，所述密封箱的内顶壁固定连接有活动套。本技术设计结构合理，它能够通过电磁铁、密封塞、活动套、钻头、空腔与喷口之间的配合，两个电磁铁交替通电带动铁质密封塞在活动套内上下移动，密封塞在上下移动时能够推动活动套位于密封塞下方的内部研磨剂通过活动套进入钻头的空腔中，当随着密封塞的反复活动下使空腔中的压力不断的增高，最终使研磨剂能够通过喷口喷在位于钻头正下方的附近，从而提高研磨剂的使用效率，减少了研磨剂的浪费，解决了手动喷淋会对研磨液造成一定程度的浪费的问题。

技术研发人员：丁肖
受保护的技术使用者：合肥浩阳机电科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/12