一种多排链式刀库的制作方法

本技术涉及链式刀库，尤其涉及一种多排链式刀库。

背景技术：

1、链式刀库是加工中心的重要组成单元，可为加工中心提供多种刀具选择。随着不断增多的加工中心加工需求，链式刀库所能提供的刀具数量已逐渐难以满足加工作业需求，作为中小型加工中心的一种需求解决方案，多排链式刀库由此产生，而多排链式刀库采用设置在一侧的辅助传送机构来实现，但是由于链式刀库采用立式安装形式，其整体结构相对于水平安装更加不稳定，在取刀、放刀过程中，刀具和传送机构的运动会导致整个刀库系统的振动，进而影响加工中心的稳定性和加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多排链式刀库，有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多排链式刀库，包括：设置在相邻两排刀库相对面之间的多组桥接结构；

3、所述桥接结构包括标定支架、及与所述标定支架搭接的调节支架，所述标定支架和所述调节支架分别固定在相邻两排刀库的相对面上；

4、且在所述标定支架的搭接端设有固定孔，所述调节支架的搭接端设有与所述固定孔对应的第一调节孔。

5、进一步地，所述桥接结构至少设置两组，且呈对角设置。

6、进一步地，位于同一垂直平面内的两组所述桥接结构对称设置。

7、进一步地，在相邻两个刀库的侧立面设有多个连接架，多个连接架呈水平设置，并沿垂直方向均布设置。

8、进一步地，所述连接架的一端设有第一连接板，另一端设有第二连接板；

9、所述第一连接板上设有沿垂直方向调节的垂直安装孔，所述第二连接板设有沿水平方向调节的水平安装孔。

10、进一步地，所述标定支架和所述调节支架的连接端设有相互配合的第一台阶面和第二台阶面。

11、进一步地，在所述标定支架的搭接面上设有顶块，且所述顶块位于所述调节支架的端部位置。

12、进一步地，所述标定支架和所述调节支架包括与刀库连接的安装板、及设置在所述安装板上的悬架；

13、所述悬架包括水平支撑板、及垂直于所述水平支撑板对中设置的加强筋板。

14、进一步地，所述加强筋板远离所述安装板的一端设有倾斜面。

15、进一步地，所述标定支架和所述调节支架对应的所述安装板上分别设有第二调节孔和第三调节孔，且所述第二调节孔和所述第三调节孔的调节方向相互垂直。

16、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过桥接结构10的设置，能够将两个独立刀库连接在一起，形成一个更加稳固的整体结构，减少了刀库在工作过程中的振动和晃动，提高了整个刀库系统的稳定性，进一步保证了加工的稳定性和加工精度。

技术特征：

1.一种多排链式刀库，其特征在于，包括：设置在相邻两排刀库相对面之间的多组桥接结构；

2.根据权利要求1所述的多排链式刀库，其特征在于，所述桥接结构至少设置两组，且呈对角设置。

3.根据权利要求1所述的多排链式刀库，其特征在于，位于同一垂直平面内的两组所述桥接结构对称设置。

4.根据权利要求1所述的多排链式刀库，其特征在于，在相邻两个刀库的侧立面设有多个连接架，多个连接架呈水平设置，并沿垂直方向均布设置。

5.根据权利要求4所述的多排链式刀库，其特征在于，所述连接架的一端设有第一连接板，另一端设有第二连接板；

6.根据权利要求1所述的多排链式刀库，其特征在于，所述标定支架和所述调节支架的连接端设有相互配合的第一台阶面和第二台阶面。

7.根据权利要求1所述的多排链式刀库，其特征在于，在所述标定支架的搭接面上设有顶块，且所述顶块位于所述调节支架的端部位置。

8.根据权利要求1所述的多排链式刀库，其特征在于，所述标定支架和所述调节支架包括与刀库连接的安装板、及设置在所述安装板上的悬架；

9.根据权利要求8所述的多排链式刀库，其特征在于，所述加强筋板远离所述安装板的一端设有倾斜面。

10.根据权利要求8所述的多排链式刀库，其特征在于，所述标定支架和所述调节支架对应的所述安装板上分别设有第二调节孔和第三调节孔，且所述第二调节孔和所述第三调节孔的调节方向相互垂直。

技术总结
本技术涉及链式刀库技术领域，尤其涉及一种多排链式刀库，包括：设置在相邻两排刀库相对面之间的多组桥接结构；桥接结构包括标定支架、及与标定支架搭接的调节支架，标定支架和调节支架分别固定在相邻两排刀库的相对面上；且在标定支架的搭接端设有固定孔，调节支架的搭接端设有与固定孔对应的第一调节孔。通过桥接结构的设置，能够将两个独立刀库连接在一起，形成一个更加稳固的整体结构，减少了刀库在工作过程中的振动和晃动，提高了整个刀库系统的稳定性，进一步保证了加工的稳定性和加工精度。

技术研发人员：朱建国,蔡丽娟,侯超,李高鑫,夏康俊
受保护的技术使用者：冈田智能（江苏）股份有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2025/3/27