一种家电钣金冲压送料装置的制作方法

本申请涉及电子元件检测装置备的，尤其是涉及一种家电钣金冲压送料装置。

背景技术：

1、家电钣金是指在家电制造领域中使用钣金加工技术生产家电产品所需的零部件和外壳。钣金加工是一种常见的金属加工方法，通过对金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等加工工艺，制作出各种形状和结构的金属零部件。

2、但是现有的钣金在进行冲压时，需要将钣金进行上料冲压时，一般都是通过人工进行上料，费时费力，本领域技术人员提供了一种家电钣金冲压送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种家电钣金冲压送料装置。

2、本申请提供的一种家电钣金冲压送料装置采用如下的技术方案：

3、一种家电钣金冲压送料装置，包括两个固定架，所述固定架的一侧固定安装有转动电机一，所述转动电机一的输出轴一端安装有转动辊一，所述固定架的上端靠近一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁固定安装有若干个复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有上料板，所述上料板的上端开设有两个矩形槽，所述矩形槽的上方设置有抵触板，所述抵触板的下端固定安装有两个电磁块。

4、优选的，所述上料板的两侧靠近一端均固定安装有限位板，所述凹槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位板与限位槽滑动卡合。

5、优选的，所述固定架的一侧贯穿固定有两个导杆，所述导杆的一段固定安装有导板。

6、优选的，其中一个所述导板的后端固定安装有导柱，所述导柱的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有凸轮。

7、优选的，所述上料板的下端固定安装有竖板，所述竖板的前端活动安装有橡皮轮，所述橡皮轮与凸轮接触。

8、优选的，所述固定架的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有转动电机二，所述转动电机二的输出轴一端固定安装有转动辊二。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的上料板，使抵触板位于钣金的一侧位置后，给电磁块通电后，使其吸附在矩形槽合适的位置后，此时启动伺服电机，使凸轮转动，此时挤压橡皮轮，从而使上料板向固定架方向移动后，抵触板带动位于最下方的钣金移动后，使最下方的钣金推到转动辊一和转动辊二之间进行上料，伺服电机每转动一次，完成钣金的一次上料，该上料组件易操作，实用性高，且可以完成快速上料。

技术特征：

1.一种家电钣金冲压送料装置，其特征在于：包括两个固定架(1)，所述固定架(1)的一侧固定安装有转动电机一(2)，所述转动电机一(2)的输出轴一端安装有转动辊一(6)，所述固定架(1)的上端靠近一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的一侧内壁固定安装有若干个复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一侧固定安装有上料板(10)，所述上料板(10)的上端开设有两个矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的上方设置有抵触板(13)，所述抵触板(13)的下端固定安装有两个电磁块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种家电钣金冲压送料装置，其特征在于：所述上料板(10)的两侧靠近一端均固定安装有限位板(11)，所述凹槽(7)的两侧内壁均开设有限位槽(9)，所述限位板(11)与限位槽(9)滑动卡合。

3.根据权利要求1所述的一种家电钣金冲压送料装置，其特征在于：所述固定架(1)的一侧贯穿固定有两个导杆(15)，所述导杆(15)的一段固定安装有导板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种家电钣金冲压送料装置，其特征在于：其中一个所述导板(16)的后端固定安装有导柱(17)，所述导柱(17)的一端固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴一端固定安装有凸轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种家电钣金冲压送料装置，其特征在于：所述上料板(10)的下端固定安装有竖板(20)，所述竖板(20)的前端活动安装有橡皮轮(21)，所述橡皮轮(21)与凸轮(19)接触。

6.根据权利要求1所述的一种家电钣金冲压送料装置，其特征在于：所述固定架(1)的内部固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下端固定安装有转动电机二(4)，所述转动电机二(4)的输出轴一端固定安装有转动辊二(5)。

技术总结
本申请涉及家电钣金冲压送料装置的技术领域，包括两个固定架，所述固定架的一侧固定安装有转动电机一，所述转动电机一的输出轴一端安装有转动辊一，所述固定架的上端靠近一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁固定安装有若干个复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有上料板，所述上料板的上端开设有两个矩形槽，所述矩形槽的上方设置有抵触板，所述抵触板的下端固定安装有两个电磁块，所述上料板的两侧靠近一端均固定安装有限位板，所述凹槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位板与限位槽滑动卡合；本技术所述的一种家电钣金冲压送料装置，便于快速送料，且结构简单，便于操作。

技术研发人员：史志新,何静,汪义贤,许伟
受保护的技术使用者：合肥腾技精密机械有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/10