一种机床用回转轴夹紧装置的制作方法

文档序号:41599315发布日期:2025-04-11 17:49阅读:3来源:国知局
一种机床用回转轴夹紧装置的制作方法

本技术涉及机床制造,尤其涉及一种机床用回转轴夹紧装置。


背景技术:

1、机床的回转轴主要包含回转工作台和摆动轴,在对工件进行指定角度平面或特征定向加工时,尤其是重型切削时,机床回转轴都需要设计夹紧单元来实现回转部件在任意角度的夹紧,从而保证机床的加工精度。目前机床回转轴的夹紧方式有端齿盘式夹紧机构、碟片式夹紧机构和环抱式夹紧机构。以上夹紧方式结构和安装都较为复杂,零件加工难度较大,制造成本较高。


技术实现思路

1、针对上述缺陷或不足,本实用新型的目的在于提供一种机床用回转轴夹紧装置。

2、为达到以上目的,本实用新型的技术方案为:

3、一种机床用回转轴夹紧装置,包括:安装于回转轴外侧的安装壳体,所述安装壳体上安装有止动环,所述回转轴上安装有高度可调节的摩擦片,所述摩擦片位于止动环的下方且之间设置有间隙,当止动环的油腔通入压力油后,所述止动环向下运动,与所述摩擦片接触。

4、所述摩擦片与所述止动环通过第一螺钉固定安装。

5、所述摩擦片与所述止动环的安装处设置有用于调节止动环的下端面和摩擦片上端面间隙的垫片。

6、所述止动环与安装壳体接触面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内安装有第一密封件。

7、所述止动环与安装壳体接触面开设有第二安装槽,所述第二安装槽内安装有第二密封件。

8、所述止动环通过第二螺钉固定安装于安装壳体上。

9、所述止动环内部为中空的油腔,所述止动环的侧壁上开设有与所述油腔相连通的加油口。

10、与现有技术比较,本实用新型的有益效果为:

11、本实用新型提供了一种机床用回转轴夹紧装置,由于在回转轴外侧设置止动环和摩擦片,通过对止动环通入压力油或放出压力油从而压紧摩擦片或脱离摩擦片,从而实现夹紧或放松的切换,本实用新型紧装置机构设计简单紧凑、安装方便、零件加工难度小,制造成本低,适用性广。



技术特征:

1.一种机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,包括:安装于回转轴(5)上的安装壳体(1),所述安装壳体(1)上安装有止动环(2),所述回转轴(5)上安装有高度可调节的摩擦片(3),所述摩擦片(3)位于止动环(2)的下方且之间设置有间隙,当止动环(2)的油腔通入压力油后,所述止动环(2)向下运动,与所述摩擦片(3)接触。

2.根据权利要求1所述的机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,所述摩擦片(3)与所述止动环(2)通过第一螺钉(6)固定安装。

3.根据权利要求2所述的机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,所述摩擦片(3)与所述止动环(2)的安装处设置有用于调节止动环(2)的下端面和摩擦片(3)上端面间隙的垫片(4)。

4.根据权利要求1所述的机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,所述止动环(2)与安装壳体(1)接触面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内安装有第一密封件(7)。

5.根据权利要求4所述的机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,所述止动环(2)与安装壳体(1)接触面开设有第二安装槽,所述第二安装槽内安装有第二密封件(8)。

6.根据权利要求1所述的机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,所述止动环(2)通过第二螺钉(9)固定安装于安装壳体(1)上。

7.根据权利要求1或6所述的机床用回转轴夹紧装置,其特征在于,所述止动环(2)内部为中空的油腔(11),所述止动环(2)的侧壁上开设有与所述油腔(11)相连通的加油口(10)。


技术总结
本技术公开了一种机床用回转轴夹紧装置,包括:安装于回转轴外侧的安装壳体,所述安装壳体上安装有止动环,所述回转轴上安装有高度可调节的摩擦片,所述摩擦片位于止动环的下方且之间设置有间隙,当止动环的油腔通入压力油后,所述止动环向下运动,与所述摩擦片接触。本技术在回转轴外侧设置止动环和摩擦片,通过对止动环通入压力油或放出压力油从而压紧摩擦片或脱离摩擦片,从而实现夹紧或放松的切换,本技术紧装置机构设计简单紧凑、安装方便、零件加工难度小,制造成本低,适用性广。

技术研发人员:姬康,李云霞,党旋,魏敏,崔春辉,王佳涛
受保护的技术使用者:秦川机床工具集团股份公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2025/4/10
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