一种角度可调的管道用弯管装置的制作方法

本技术属于管道施工领域，具体涉及一种角度可调的管道用弯管装置。

背景技术：

1、在进行管道施工时，通常需将管道通过特定工艺手段弯曲成所需形状的管道部件，以达到改变管道走向的目的。其技术手段广泛应用于各种工程领城，如输油、输气、输液等。它可以在管道需要转弯的地方使用，替代多个弯头和短管的组合，同时减少连接点和焊接点，提高管道系统的安全性和可靠性。

2、现有技术中，管道弯曲一般通过人工技术手段实现，弯管时将弯管器，即弯管弹簧插设于管道内，通过热风机向弯管处吹风，待管道软化后通过手动将管道掰弯，从而达到弯管目的。而通过以上人工技术手段进行弯管，弯管的质量不可控，同时人工安管只能通过施工人员的经验进行弯曲，不能就现场所需弯曲角度进行精准弯管，具有一定误差。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种角度可调的管道用弯管装置，可通过机械结构在进行弯管时对管道进行限位，从而保证弯管质量，同时设计为可观察角度结构，可在弯管同时对管道的弯曲角度进行直观观察，根据施工现场所需的弯曲角度进行精确弯管，降低管道弯管误差。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种角度可调的管道用弯管装置，包括承装架、限位部、加热部和弯管部，所述限位部设置于所述承装架右侧，所述加热部设置于所述承装架内底部，所述弯管部滑动设置于所述承装架左侧。

3、具体的，所述承装架包括主架体和分架体，所述分架体通过铰链铰接连接主架体，所述主架体内侧设置有支柱组，所述主架体通过支柱组支撑分架体。

4、具体的，所述限位部包括限位轮组和调节机构，所述限位轮组设置于所述主架体内侧，所述调节机构设置于限位轮组下方的主架体底部，所述限位轮组和调节机构之间形成的限位通道用于安设待弯管道。

5、具体的，所述加热部包括风机和加热管，所述风机设置于所述主架体底部，所述加热管设置于所述主架体底部内侧，所述加热管位于所述风机的出风口处。

6、具体的，所述弯管部包括弯管手柄和弯管轮，所述弯管轮滑动设置于所述分架体上，所述弯管手柄插接设置于所述弯管轮的轮轴处。

7、优选的，所述待弯管道内插设有弯管弹簧，所述弯管弹簧与所述待弯管道规格适配。

8、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述主架体为一体设置的、上部为半圆状、下部为u型的架体，同时，主架体的上部架体设置于下部架体一侧，所述分架体通过铰链铰接设置于主架体下部架体的另一侧。

9、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述主架体左侧内侧壁上开有弧形槽，所述弧形槽与所述弯管轮的轮轴规格适配，所述支柱组设置于主架体右侧内壁上，所述支柱组中部的主架体内壁上设置有定位螺纹套。

10、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述分架体为半圆状架体，其左侧对应弧形槽处开有弧形槽孔，所述弯管轮设置于弧形槽孔处，所述弧形槽孔外侧开有定位槽孔，所述弧形槽孔内侧的分架体上刻有刻度，其刻度内侧的分架体上开有观察窗。

11、优选的，所述分架体右侧设置有定位手轮，所述定位手轮螺纹连接并贯穿分架体，所述定位手轮与所述定位螺纹套的位置对应且规格适配。

12、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述限位轮组包括呈一字排列设置的至少四个限位轮，所述限位轮组的限位轮与所述待弯管道的接触点位于所述分架体和主架体的直径线上。

13、同时，所述限位轮组通过其自身轮轴设置于所述主架体上，所述分架体对应限位轮组的轮轴处开有限制限位轮组的限位孔。

14、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述调节机构包括调节手轮、调节螺纹套和弧形托板，所述调节螺纹套固定并贯穿设置于主架体底部，所述调节手轮螺纹连接并贯穿调节螺纹套后，其端部转动连接弧形托板，所述待弯管道安设于所述弧形托板与所述限位轮组之间形成的限位通道内。

15、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述弯管手柄与所述弯管轮的插接端为矩状端，所述弯管轮的轮轴上开有与弯管手柄的矩形端规格适配的矩形盲孔。

16、在上述的角度可调的管道用弯管装置中，所述弯管轮通过滑动件设置于所述分架体上，所述滑动件滑动设置于所述分架体的弧形槽孔处，所述弯管轮转动设置于所述滑动件上。

17、优选的，所述滑动件上设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿分架体的定位槽孔后螺纹连接有定位件，所述定位件滑动设置于所述分架体内侧的定位槽孔内。

18、与现有技术相比，本实用新型的角度可调的管道用弯管装置至少具有以下有益效果：

19、1.本实用新型的角度可调的管道用弯管装置，可通过机械结构在进行弯管时对管道进行限位，从而保证弯管质量，同时设计为可观察角度结构，可在弯管同时对管道的弯曲角度进行直观观察，根据施工现场所需的弯曲角度进行精确弯管，降低管道弯管误差。

20、2.本实用新型的角度可调的管道用弯管装置，具有可调节式设计，通过调节机构可根据待弯管道的规格进行调整，适用于多种规格的管道进行弯管，具有较强的实用性和适用性。

技术特征：

1.一种角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：包括承装架、限位部、加热部和弯管部，所述限位部设置于所述承装架右侧，所述加热部设置于所述承装架内底部，所述弯管部滑动设置于所述承装架左侧；

2.根据权利要求1所述的角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：所述待弯管道内插设有弯管弹簧，所述弯管弹簧与所述待弯管道规格适配。

3.根据权利要求1所述的角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：所述主架体为一体设置的、上部为半圆状、下部为u型的架体，同时，主架体的上部架体设置于下部架体一侧，所述分架体通过铰链铰接设置于主架体下部架体的另一侧；

4.根据权利要求1所述的角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：所述限位轮组包括呈一字排列设置的至少四个限位轮，所述限位轮组的限位轮与所述待弯管道的接触点位于所述分架体和主架体的直径线上；

5.根据权利要求1所述的角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：所述调节机构包括调节手轮、调节螺纹套和弧形托板，所述调节螺纹套固定并贯穿设置于主架体底部，所述调节手轮螺纹连接并贯穿调节螺纹套后，其端部转动连接弧形托板，所述待弯管道安设于所述弧形托板与所述限位轮组之间形成的限位通道内。

6.根据权利要求1所述的角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：所述弯管手柄与所述弯管轮的插接端为矩状端，所述弯管轮的轮轴上开有与弯管手柄的矩形端规格适配的矩形盲孔。

7.根据权利要求3所述的角度可调的管道用弯管装置，其特征在于：所述弯管轮通过滑动件设置于所述分架体上，所述滑动件滑动设置于所述分架体的弧形槽孔处，所述弯管轮转动设置于所述滑动件上；

技术总结
本技术涉及管道施工领域，具体涉及一种角度可调的管道用弯管装置，包括承装架、限位部、加热部和弯管部，所述限位部设置于所述承装架右侧，所述加热部设置于所述承装架内底部，所述弯管部滑动设置于所述承装架左侧，所述承装架包括主架体和分架体，所述限位部包括限位轮组和调节机构，所述加热部包括风机和加热管，所述弯管部包括弯管手柄和弯管轮，可通过机械结构在进行弯管时对管道进行限位，从而保证弯管质量，同时设计为可观察角度结构，可在弯管同时对管道的弯曲角度进行直观观察，根据施工现场所需的弯曲角度进行精确弯管，降低管道弯管误差。

技术研发人员：费佳佳,费利国,吴瑞花
受保护的技术使用者：巩义市永盟给排水材料有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/12/5