一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机的制作方法

本技术涉及打标机领域，具体为一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机。

背景技术：

1、在玻璃生产过程中，从大尺寸平板原片玻璃到最终的成品玻璃要经过切割、打标、磨边、打孔、清洗、钢化等多道工序，每道工序需要用到不同的加工设备，例如切割时需要用到玻璃切割机，打标时需要用到激光熔融打标机等，而切割和打标作为加工大尺寸原片玻璃最前端的两道工序。

2、现有打标机有些不足之处：现有的打标机由激光打标组件和定位组件组成，当需要对玻璃定位时通过扭动螺栓带动夹持组件对玻璃向下夹持，控制打标机移动调节打标机的位置进行打标处理；

3、但是在对玻璃定位时，需要单独扭动每一组螺栓带动夹板才能完成对玻璃的定位，同时当需要对玻璃进行不同的标签打标时，则需要扭动固定螺栓将原有的标枪头拆卸，更换后还需要重新扭动螺栓，更换效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，用于在对玻璃定位时，需要单独扭动每一组螺栓带动夹板才能完成对玻璃的定位，同时当需要对玻璃进行不同的标签打标时，则需要扭动固定螺栓将原有的标枪头拆卸，更换后还需要重新扭动螺栓，更换效率低的问题。

2、因此，本实用新型给出了一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，包括底座、调位机构、打标机构和夹持机构，所述底座两侧设置有调节打标组件位置的调位机构，所述调位机构上端中心设置有用于对打标组件更换的打标机构，所述底座前后侧设置有用于对玻璃定位的夹持机构。

3、优选的：所述调位机构包括第一螺杆，所述第一螺杆前端连接有第一电机，所述第一螺杆外壁套装有套板，所述套板上端安装有立板，所述立板侧壁滑动安装有升降板，所述升降板左端上端贯穿立板连接有气缸，所述升降板下端侧壁滑动安装有电动滑块。

4、优选的：所述打标机构包括插槽，所述插槽内插装有插板，所述插板侧壁开设有卡槽，所述插槽侧壁开设有开槽，所述开槽内滑动安装有卡板，所述开槽侧壁开设有边槽，所述边槽内安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述卡板侧壁安装有边板，所述插板下端安装有光标枪。

5、优选的：所述夹持机构包括中心槽，所述中心槽左侧内部安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左端连接有第二电机，所述中心槽前后侧内部安装有第二锥形齿轮，所述中心槽前后侧外部开设有滑槽，所述滑槽内安装有第二螺杆，所述第二螺杆外壁套装有伸缩板，所述伸缩板外侧上端安装有夹板。

6、优选的：所述边板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在液压杆侧壁。

7、优选的：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

8、优选的：所述第二锥形齿轮与第二螺杆相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，将需要被打光标的玻璃放置在底座上，控制第二电机运转带动第一锥形齿轮旋转啮合带动第二锥形齿轮旋转，带动连接的第二螺杆旋转，啮合带动伸缩板在滑槽内相向移动，从前后两侧对玻璃进行夹紧固定，根据需要打的光标类型，更换光标枪种类将其上端的插板插入插槽，同时向外拉动两侧卡板使其在开槽内外移动，带动边板在边槽内移动挤压液压杆和弹簧产生势能，当卡槽与开槽对齐，松开对卡板的拉力，弹簧释放势能同时液压杆产生液压推力推动边板，带动卡板插入卡槽，即可完成光标枪的更换固定，控制第一电机运转带动第一螺杆旋转，啮合带动套板前后移动调节光标枪前后位置，通过气缸调节升降板的高度以便调节光标枪的高度，通过电动滑块带动调节光标枪左右位置，提高了打标的效率。

技术特征：

1.一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：包括底座(1)、调位机构、打标机构和夹持机构，所述底座(1)两侧设置有调节打标组件位置的调位机构，所述调位机构上端中心设置有用于对打标组件更换的打标机构，所述底座(1)前后侧设置有用于对玻璃定位的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：所述调位机构包括第一螺杆(201)，所述第一螺杆(201)前端连接有第一电机(203)，所述第一螺杆(201)外壁套装有套板(202)，所述套板(202)上端安装有立板(204)，所述立板(204)侧壁滑动安装有升降板(205)，所述升降板(205)左端上端贯穿立板(204)连接有气缸(206)，所述升降板(205)下端侧壁滑动安装有电动滑块(207)。

3.根据权利要求1所述的一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：所述打标机构包括插槽(301)，所述插槽(301)内插装有插板(302)，所述插板(302)侧壁开设有卡槽(303)，所述插槽(301)侧壁开设有开槽(304)，所述开槽(304)内滑动安装有卡板(305)，所述开槽(304)侧壁开设有边槽(306)，所述边槽(306)内安装有液压杆(307)，所述液压杆(307)外壁套装有弹簧(308)，所述卡板(305)侧壁安装有边板(309)，所述插板(302)下端安装有光标枪(310)。

4.根据权利要求1所述的一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：所述夹持机构包括中心槽(401)，所述中心槽(401)左侧内部安装有第一锥形齿轮(402)，所述第一锥形齿轮(402)左端连接有第二电机(403)，所述中心槽(401)前后侧内部安装有第二锥形齿轮(404)，所述中心槽(401)前后侧外部开设有滑槽(405)，所述滑槽(405)内安装有第二螺杆(406)，所述第二螺杆(406)外壁套装有伸缩板(407)，所述伸缩板(407)外侧上端安装有夹板(408)。

5.根据权利要求3所述的一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：所述边板(309)连接弹簧(308)的一端，所述弹簧(308)的另一端连接在液压杆(307)侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(402)与第二锥形齿轮(404)相互啮合。

7.根据权利要求4所述的一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，其特征在于：所述第二锥形齿轮(404)与第二螺杆(406)相连接。

技术总结
本技术涉及打标机领域，具体为一种双钢中空玻璃加工用全自动激光打标机，包括底座、调位机构、打标机构和夹持机构，所述底座两侧设置有调节打标组件位置的调位机构，所述调位机构上端中心设置有用于对打标组件更换的打标机构，所述底座前后侧设置有用于对玻璃定位的夹持机构，本技术将需要被打光标的玻璃放置在底座上，控制第二电机运转带动第一锥形齿轮旋转啮合带动第二锥形齿轮旋转，带动卡板插入卡槽，即可完成光标枪的更换固定，控制第一电机运转带动第一螺杆旋转，啮合带动套板前后移动调节光标枪前后位置，通过气缸调节升降板的高度以便调节光标枪的高度，通过电动滑块带动调节光标枪左右位置，提高了打标的效率。

技术研发人员：赵荣兵,陆友祥,徐振东
受保护的技术使用者：安徽荣顺祥节能玻璃科技有限责任公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2025/1/20