一种三轴加工中心多工位夹具的制作方法

文档序号:40973975发布日期:2025-02-18 19:39阅读:4来源:国知局
一种三轴加工中心多工位夹具的制作方法

本技术涉及三轴加工中心,具体是一种三轴加工中心多工位夹具。


背景技术:

1、三轴加工中心是一种广泛应用的数控机床,专为进行高效、精确的三维机械加工而设计。它通过三个相互垂直的直线运动轴(x、y、z轴)协同工作,使安装在主轴上的切削刀具能够沿着这三个方向移动,对工件进行各种复杂的切割、钻孔、铣削等操作。

2、现有的三轴加工中心在处理不同形状、尺寸的工件时,往往需要频繁更换夹具或调整夹具位置,不仅影响工作效率,也可能导致工件定位精度降低,影响加工质量。因此,亟需设计一种结构紧凑、操作便捷、能适应多种工件并实现多工位夹持的夹具,以提升三轴加工中心的工作效率和加工精度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三轴加工中心多工位夹具,旨在解决现有技术中的三轴加工中心在处理不同形状、尺寸的工件时,往往需要频繁更换夹具或调整夹具位置,不仅影响工作效率,也可能导致工件定位精度降低,影响加工质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种三轴加工中心多工位夹具,包括底座和对称设置在底座两侧的基座,所述底座的顶部均设置有用于对工件进行夹持的第一夹持组件,所述底座的两侧对称设置有导杆,所述基座靠近底座的一侧设有用于对导杆限位的导向孔,所述底座的两侧中间位置均对称转动设置有连杆,所述基座靠近底座的一侧对称设有导向槽,所述基座的内部设有与导向槽相连通的驱动槽,所述驱动槽的内部转动设置有双向丝杆,所述双向丝杆的正螺纹和反螺纹处均设置有螺母块,所述螺母块上设置有穿设于驱动槽内部的导向块,且导向块与连杆转动连接,所述基座的外部设置有用于驱动双向丝杆转动的驱动件。

3、优选的,所述第一夹持组件包括对称设置在底座顶部两端的安装板,安装板之间转动设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆的正螺纹和反螺纹处均螺纹连接有螺纹滑块,螺纹滑块的顶部设置有夹板,安装板的内侧设置有用于对螺纹滑块移动时进行导向的导向组件。

4、优选的,所述导向组件为设置在安装板之间导向柱,导向柱的外壁穿设有滑动块,且滑动块与螺纹滑块相连接。

5、优选的,所述安装板的一侧设置有第一手轮,且第一手轮与双向螺纹杆的端部相连接。

6、优选的,所述基座的顶部设置有用于对工件进行夹持的第二夹持组件,第二夹持组件的结构与第一夹持组件的结构相同。

7、优选的,所述驱动件为设置在基座外部的第二手轮,且第二手轮与双向丝杆的端部相连接。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型在使用时,通过第一夹持组件的设置,便于对工件进行夹持,通过转动驱动件带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动螺母块相向运动,螺母块移动带动导向块移动,导向块移动带动连杆运动,使得底座与基座之间的相对位置可调,从而实现工件在三轴空间内的精确定位,提升了三轴加工中心的工作效率和加工精度。



技术特征:

1.一种三轴加工中心多工位夹具,包括:底座(1)和对称设置在底座(1)两侧的基座(18),其特征在于,所述底座(1)的顶部均设置有用于对工件进行夹持的第一夹持组件,所述底座(1)的两侧对称设置有导杆(16),所述基座(18)靠近底座(1)的一侧设有用于对导杆(16)限位的导向孔(15),所述底座(1)的两侧中间位置均对称转动设置有连杆(14),所述基座(18)靠近底座(1)的一侧对称设有导向槽(10),所述基座(18)的内部设有与导向槽(10)相连通的驱动槽(9),所述驱动槽(9)的内部转动设置有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的正螺纹和反螺纹处均设置有螺母块(12),所述螺母块(12)上设置有穿设于驱动槽(9)内部的导向块(13),且导向块(13)与连杆(14)转动连接,所述基座(18)的外部设置有用于驱动双向丝杆(11)转动的驱动件(17)。

2.根据权利要求1所述的三轴加工中心多工位夹具,其特征在于,所述第一夹持组件包括对称设置在底座(1)顶部两端的安装板(2),安装板(2)之间转动设置有双向螺纹杆(3),双向螺纹杆(3)的正螺纹和反螺纹处均螺纹连接有螺纹滑块(4),螺纹滑块(4)的顶部设置有夹板(7),安装板(2)的内侧设置有用于对螺纹滑块(4)移动时进行导向的导向组件(5)。

3.根据权利要求2所述的三轴加工中心多工位夹具,其特征在于,所述导向组件(5)为设置在安装板(2)之间导向柱,导向柱的外壁穿设有滑动块(6),且滑动块(6)与螺纹滑块(4)相连接。

4.根据权利要求2所述的三轴加工中心多工位夹具,其特征在于,所述安装板(2)的一侧设置有第一手轮(8),且第一手轮(8)与双向螺纹杆(3)的端部相连接。

5.根据权利要求1所述的三轴加工中心多工位夹具,其特征在于,所述基座(18)的顶部设置有用于对工件进行夹持的第二夹持组件,第二夹持组件的结构与第一夹持组件的结构相同。

6.根据权利要求1所述的三轴加工中心多工位夹具,其特征在于,所述驱动件(17)为设置在基座(18)外部的第二手轮,且第二手轮与双向丝杆(11)的端部相连接。


技术总结
本技术提供一种三轴加工中心多工位夹具,包括底座和对称设置在底座两侧的基座,底座的顶部均设置有用于对工件进行夹持的第一夹持组件,底座的两侧对称设置有导杆,基座靠近底座的一侧设有用于对导杆限位的导向孔,底座的两侧中间位置均对称转动设置有连杆;本技术在使用时,通过第一夹持组件的设置,便于对工件进行夹持,通过转动驱动件带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动螺母块相向运动,螺母块移动带动导向块移动,导向块移动带动连杆运动,使得底座与基座之间的相对位置可调,从而实现工件在三轴空间内的精确定位,提升了三轴加工中心的工作效率和加工精度。

技术研发人员:王涛
受保护的技术使用者:洛阳蓬鸿机械设备有限公司
技术研发日:20240419
技术公布日:2025/2/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1