一种多功能焊接机的制作方法

本技术涉及焊接机，具体为一种多功能焊接机。

背景技术：

1、金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在金属零部件的加工过程中，经常需要对金属工件进行焊接，此时往往会使用到焊接机辅助进行焊接工作。

2、中国授权的公开号为cn219786940u，名为焊接机的专利，该装置包括超声波主机，所述超声波主机的下端设置有焊接头，所述超声波主机的内部设置有散热机构，所述散热机构的内侧设置有超声波元件，所述超声波元件与焊接头电连接，所述散热机构包括安装在超声波主机内的导热管，所述超声波元件安装在导热管的内侧，所述超声波元件的外侧贴合有导热石墨膜；通过设计的导热管、导热碳纤维层和导热石墨膜，在使用时通过导热石墨膜和导热碳纤维层贴合在超声波元件上，从而对超声波元件散发的热量进行吸收并水平散开传递到导热管上，通过进气风机和出气风机的运行使空气从导热管内经过，从而把热量快速带走进行散热，在散热时效果更好且减少有灰尘进入吸附在内部元件。

3、上述装置虽然在散热时效果更好且减少有灰尘进入吸附在内部元件，但是该装置在使用时还存在一些问题：

4、1.该装置不具备打磨机构，当焊接完成后，该装置无法对焊接处进行打磨抛光，因此其成品工件焊接处可能会出现毛刺、焊渣粘附等现象，影响工件美观性。

5、2.该装置不具备夹持机构，其进行焊接时工件很容易移动，导致焊接失败。

6、针对上述情况，在现有的焊接机基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能焊接机，包括电动滑台和电动导轨三，所述电动滑台的顶端一侧固定有电动导轨一，且电动导轨一的顶端一侧设置有电动导轨二，所述电动导轨二的一侧固定有电机，且电动电动导轨一远离电动滑台的一侧固定有电机，所述电机的末端固定有连接套，且连接套的左右两侧内壁均开设有槽口，所述槽口的内侧设置有卡子，且卡子与槽口为活动连接，所述卡子的顶端固定有弹簧，所述连接套的内部设置有内杆，且内杆的底端固定有打磨盘，所述电动导轨三固定于电动滑台顶端远离电动导轨一的一侧，且电动导轨三的一侧设置有电动导轨四，所述电动导轨四远离电动导轨三的一侧设置有焊接头。

3、进一步的，所述电动滑台的底端设置有电动导轨五，且电动导轨五的底端固定有底座。

4、进一步的，所述底座的外部顶壁左右两侧均固定有夹持气缸，且底座的顶壁内侧开设有滑槽。

5、进一步的，所述夹持气缸的输出端固定有夹持片，且夹持片的内侧固定有夹持垫。

6、进一步的，所述夹持片的底端固定有连接件，且连接件的底端固定有限位滑块，所述限位滑块的底端设置有滚轮。

7、进一步的，所述底座的底端左右两侧均设置有支撑组件，且支撑组件包括支撑脚和防滑垫，所述支撑脚的底端粘接有防滑垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有打磨机构，能够对焊接后的工件进行打磨或抛光，从而使得焊接处更加平整，有利于提高焊接的美观性，同时该装置设置有夹持机构，能够稳定的夹持不同尺寸的工件，从而避免焊接过程中工件位移，有利于提高该装置的方便性和实用性。

9、1.本实用新型通过电动导轨一、电动导轨二、电机、连接套、槽口、卡子、弹簧、内杆和打磨盘的设置，连接套与电机的转轴相固定，当该装置完成焊接工作后，使用者可开启打磨开关，此时电动导轨一、电动导轨二会带动电机及向下移动到焊接工件附近，使得打磨盘与焊接处相接触，电机能够带动打磨盘高速旋转，从而对焊接处进行打磨，卡子能够对内杆进行锁定，打磨完成后，使用者可按压卡子靠近弹簧的一端，此时卡子克服弹簧的舒张弹力，解除了其对内杆的固定，使用者可将打磨盘取下，并更换抛光盘，抛光盘设有与打磨盘相同的内杆结构，使用者仅需将抛光盘的内杆向连接套插入，抛光盘的内杆末端即会挤压排开卡子，内杆外壁设有卡槽，当内杆插入到指定的深度时，卡子会在弹簧的推动下卡入卡槽对内杆和抛光盘进行固定，此时该结构可对工件的焊接处进行抛光，通过上述结构，该装置能够对焊接后的工件进行打磨或抛光，从而使得焊接处更加平整，有利于提高焊接的美观性。

10、2.本实用新型通过夹持气缸、滑槽、夹持片、夹持垫、连接件、限位滑块和滚轮的设置，夹持气缸设置有两个，两个夹持气缸方向相对，当使用者需要对工件进行焊接时，可开启夹持开关，此时两夹持气缸伸展，推动夹持片向中部靠拢，使用者可将工件置于两夹持片之间，夹持片能够对工件进行夹持，从而提高工件的稳定性，夹持垫为橡胶材质，能够有效的避免工件被刮花或压坏，并且能够提高夹持摩擦力，避免工件崩飞，滑槽与限位滑块能够对夹持片限位，避免夹持和加工时夹持片晃动，从而进一步提高夹持稳定性，滚轮则能够减少限位滑块与滑槽之间的摩擦阻力，通过上述结构，该装置能够稳定的夹持不同尺寸的工件，从而避免焊接过程中工件位移，有利于提高该装置的方便性和实用性。

技术特征：

1.一种多功能焊接机，包括电动滑台(1)和电动导轨三(11)，其特征在于，所述电动滑台(1)的顶端一侧固定有电动导轨一(2)，且电动导轨一(2)的顶端一侧设置有电动导轨二(3)，所述电动导轨二(3)的一侧固定有电机(4)，所述电机(4)的末端固定有连接套(5)，且连接套(5)的左右两侧内壁均开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内侧设置有卡子(7)，且卡子(7)与槽口(6)为活动连接，所述卡子(7)的顶端固定有弹簧(8)，所述连接套(5)的内部设置有内杆(9)，且内杆(9)的底端固定有打磨盘(10)，所述电动导轨三(11)固定于电动滑台(1)顶端远离电动导轨一(2)的一侧，且电动导轨三(11)的一侧设置有电动导轨四(12)，所述电动导轨四(12)远离电动导轨三(11)的一侧设置有焊接头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接机，其特征在于，所述电动滑台(1)的底端设置有电动导轨五(14)，且电动导轨五(14)的底端固定有底座(15)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能焊接机，其特征在于，所述底座(15)的外部顶壁左右两侧均固定有夹持气缸(16)，且底座(15)的顶壁内侧开设有滑槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能焊接机，其特征在于，所述夹持气缸(16)的输出端固定有夹持片(18)，且夹持片(18)的内侧固定有夹持垫(19)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能焊接机，其特征在于，所述夹持片(18)的底端固定有连接件(20)，且连接件(20)的底端固定有限位滑块(21)，所述限位滑块(21)的底端设置有滚轮(22)。

6.根据权利要求2所述的一种多功能焊接机，其特征在于，所述底座(15)的底端左右两侧均设置有支撑组件(23)，且支撑组件(23)包括支撑脚(2301)和防滑垫(2302)，所述支撑脚(2301)的底端粘接有防滑垫(2302)。

技术总结
本技术公开了一种多功能焊接机，包括电动滑台和电动导轨三，所述电动滑台的顶端一侧固定有电动导轨一，且电动导轨一的顶端一侧设置有电动导轨二，所述电动导轨二的一侧固定有电机，且电动电动导轨一远离电动滑台的一侧固定有电机，所述电机的末端固定有连接套，且连接套的左右两侧内壁均开设有槽口，所述槽口的内侧设置有卡子，且卡子与槽口为活动连接。该多功能焊接机，与现有的焊接机相比，设置有打磨机构，能够对焊接后的工件进行打磨或抛光，从而使得焊接处更加平整，有利于提高焊接的美观性，同时该装置设置有夹持机构，能够稳定的夹持不同尺寸的工件，从而避免焊接过程中工件位移，有利于提高该装置的方便性和实用性。

技术研发人员：康庄,周友强,庞传锦
受保护的技术使用者：佛山市康讯电子科技有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2025/3/18