一种弹簧制造成型设备的制作方法

本技术涉及弹簧制造，具体是一种弹簧制造成型设备。

背景技术：

1、弹簧是一种具有弹性的物体，通常由金属或合金制成，它的主要特点是能够在受到外力压缩或拉伸后恢复原状，其中在弹簧制造的过程中，通常是卷绕成型的，因此需要使用到一种弹簧卷绕成型设备。

2、公告号为cn216705803u的一项中国专利公开了一种弹簧卷绕成型装置，包括机架，所述机架的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括电机、转动杆、支撑柱、控制箱、气缸、下夹板、连接绳、滚轮、连接杆、上夹板、第一弹簧和固定块，所述转动杆固定连接在电机的输出端，所述支撑柱固定连接在连接杆的表面，所述控制箱固定连接在机架的表面，所述气缸固定连接在控制箱的内壁，所述下夹板固定连接在气缸的表面，所述连接绳的一端固定连接在下夹板的表面。该一种弹簧卷绕成型装置，通过定位机构的作用，使得弹簧线在卷绕成型时，上夹板与下夹板始终贴合弹簧线，使得弹簧线始终与支撑柱接触，使得弹簧线卷绕的更加均匀。

3、但是上述的弹簧卷绕成型装置仍然存在一些问题，在弹簧实际的加工制造过程中，不同的生产需求，所需要的弹簧长度不同，但是在现有技术中，不能够对弹簧的生产长度进行精准控制，从而无法满足特定的生产需求，造成对材料的浪费；因此，针对上述问题提出一种弹簧制造成型设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种弹簧制造成型设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种弹簧制造成型设备，包括主板，所述主板的顶侧边缘处固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的一端开设有u型槽，所述支撑板的一侧安装有刻度杆，所述刻度杆的一端外壁上滑动安装有限位环，所述限位环的内部旋转安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端与刻度杆的外壁相互抵紧，所述限位环的顶侧外壁上装配有电极板，所述刻度杆的另一端滑动安装有移动板，所述移动板的顶端一侧装配有电极片，所述移动板与支撑板之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在转动杆的外壁上，且移动板的底端内部开设有杆孔，所述转动杆的一端滑动贯穿杆孔设置，确保弹簧在生产制造时长度的准确性，满足特定的生产需求，减少对材料的浪费。

3、优选的，所述移动板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧安装有加热块，所述加热块呈圆环形状，所述移动板的一侧中端固接有横板，所述横板的内部开设有贯穿孔，加热块能够对弹簧材料进行加热处理，改善弹簧的性能和形状，贯穿孔允许弹簧材料顺利穿过。

4、优选的，所述主板的一侧边缘处固定安装有固定板，所述固定板的内部安装有转动轴，所述转动轴的外壁上转动连接有卷筒，所述转动轴的一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹啮合安装有螺纹套，便于对弹簧原材料进行放卷，提高弹簧制造过程中的加工效率。

5、优选的，所述支撑板的一侧边缘处装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述主板的顶侧另一端固定有竖板，所述丝杆的一端贯穿主板并转动安装在竖板的一侧内部，所述竖板与支撑板之间固接有导向杆，所述导向杆与丝杆的外壁上配合安装有活动块，其中移动板固定在活动块的一侧，能够确保弹簧绕卷过程的顺利进行。

6、优选的，所述电极板与电极片之间的距离等于弹簧加工的长度，可以确保弹簧绕卷到预设长度时及时切断，提高了生产效率和产品质量。

7、优选的，所述竖板的一侧安装有控制面板，所述控制面板与电极板和电极片以及驱动电机和伺服电机之间电性连接，其中控制面板用于对电极板和电极片的信号传输，以及对驱动电机和伺服电机的操作控制，提高了对弹簧加工的精度，以及设备的自动化程度。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型首先根据弹簧所需的长度，使得限位环在刻度杆的外壁上进行滑动，滑动至合适位置后通过锁紧螺杆对限位环进行固定，之后通过控制面板同时启动驱动电机和伺服电机，当弹簧绕卷到预设长度时，电极板与电极片之间的距离达到预设值，此时，控制面板控制驱动电机和伺服电机停止工作，确保弹簧在生产制造时长度的准确性，满足特定的生产需求，减少对材料的浪费；

10、2.本实用新型将卷筒上的弹簧钢线卷的一端从加热块的内部穿过，之后从贯穿孔进入u型槽的内部，加热块对绕卷的弹簧进行加热处理，改善其物理性能，使其更加易卷绕，在弹簧的加工过程中，卷筒会在转动轴上进行旋转放卷，加工完成后，可通过将螺纹套从螺纹杆的外壁上取出，即能够将卷筒取下，提高了弹簧制造过程中的工作效率。

技术特征：

1.一种弹簧制造成型设备，其特征在于：包括主板(1)，所述主板(1)的顶侧边缘处固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端开设有u型槽(5)，所述支撑板(2)的一侧安装有刻度杆(6)，所述刻度杆(6)的一端外壁上滑动安装有限位环(7)，所述限位环(7)的内部旋转安装有锁紧螺杆(8)，所述锁紧螺杆(8)的一端与刻度杆(6)的外壁相互抵紧，所述限位环(7)的顶侧外壁上装配有电极板(9)，所述刻度杆(6)的另一端滑动安装有移动板(10)，所述移动板(10)的顶端一侧装配有电极片(11)，所述移动板(10)与支撑板(2)之间固定连接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)套设在转动杆(4)的外壁上，且移动板(10)的底端内部开设有杆孔，所述转动杆(4)的一端滑动贯穿杆孔设置。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧制造成型设备，其特征在于：所述移动板(10)的一侧固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)的一侧安装有加热块(14)，所述加热块(14)呈圆环形状，所述移动板(10)的一侧中端固接有横板(15)，所述横板(15)的内部开设有贯穿孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧制造成型设备，其特征在于：所述主板(1)的一侧边缘处固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的内部安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外壁上转动连接有卷筒(19)，所述转动轴(18)的一端固接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外壁上螺纹啮合安装有螺纹套(21)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧制造成型设备，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧边缘处装配有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端安装有丝杆(23)，所述主板(1)的顶侧另一端固定有竖板(24)，所述丝杆(23)的一端贯穿主板(1)并转动安装在竖板(24)的一侧内部，所述竖板(24)与支撑板(2)之间固接有导向杆(25)，所述导向杆(25)与丝杆(23)的外壁上配合安装有活动块(26)，其中移动板(10)固定在活动块(26)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧制造成型设备，其特征在于：所述电极板(9)与电极片(11)之间的距离等于弹簧加工的长度。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧制造成型设备，其特征在于：所述竖板(24)的一侧安装有控制面板(27)，所述控制面板(27)与电极板(9)和电极片(11)以及驱动电机(3)和伺服电机(22)之间电性连接，其中控制面板(27)用于对电极板(9)和电极片(11)的信号传输，以及对驱动电机(3)和伺服电机(22)的操作控制。

技术总结
本技术属于弹簧制造技术领域，具体的说是一种弹簧制造成型设备，包括主板，主板顶侧固定有支撑板，支撑板一侧安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有转动杆，支撑板一侧安装有刻度杆，刻度杆一端外壁上滑动安装有限位环，限位环外壁上装配有电极板，刻度杆一端滑动安装有移动板，移动板顶端一侧装配有电极片，移动板与支撑板之间固接有压缩弹簧；根据弹簧所需的长度，使得限位环在刻度杆外壁上滑动至合适位置，同时启动驱动电机和伺服电机，当弹簧绕卷到预设长度时，电极板与电极片之间的距离达到预设值，此时，控制面板控制驱动电机和伺服电机停止，确保弹簧在生产制造时长度的准确性，满足特定的生产需求，减少对材料的浪费。

技术研发人员：李德胜
受保护的技术使用者：扬州市德胜弹簧有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/10