焊接保护结构和焊接装置的制作方法

本申请属于焊接工艺设备，具体涉及一种焊接保护结构和焊接装置。

背景技术：

1、焊接是汽车工业中应用最广泛的装配连接方式，其中，钛合金制品具有更轻、更坚固和更好的耐腐蚀性，可以减轻车身重量，可以提高汽车的安全性。

2、但是，钛是一种活性金属，高温下与氧、氮、氢反应速度较快，钛及其合金导热性差，冷却速度慢，高温停留时间长，加之钛的活性强，且工业生产中常用的焊枪枪体本身的气体稳定性较差和喷嘴口径较小，很难以保证钛及其合金的焊接接头性能。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种焊接保护结构和焊接装置，能够对焊接接头起到良好的保护作用。

2、本申请第一方面公开了一种焊接保护结构，包括：顶板、底板、内框部和多根第一气管，所述顶板呈弧形结构，所述底板设有多个出气孔，所述内框部连接于所述顶板与所述底板之间，并与所述顶板以及所述底板共同围成内腔体，各所述第一气管在所述内腔体呈弧形排布，所述多根第一气管与所述内框部连接，并连通气源，以用于输送所述气源的气体至内腔体。

3、在本申请的一种示例性实施例中，各所述第一气管呈弧形排布后的圆心与所述顶板的圆心相同。

4、在本申请的一种示例性实施例中，所述第一气管沿着所述第一气管的长度方向间隔设置有多个第一排气孔，各所述第一排气孔的开口均朝向所述底板；所述第一排气孔的孔径范围值为0.8-1.2mm；相邻两所述第一排气孔之间的间距范围值为4-6mm。

5、在本申请的一种示例性实施例中，各所述第一气管与所述顶板之间的间距范围值为4-6mm；和/或，相邻两所述第一气管之间的弧度范围值为π/8-π/4。

6、在本申请的一种示例性实施例中，所述焊接保护结构还包括位于所述内腔体中心区域的第二气管，所述第二气管的一端穿设于所述内框部的一侧，并用于与焊枪的喷嘴连接；所述第二气管的另一端穿设于所述内框部的另一侧，并用于与气源连接；所述第二气管沿着其长度方向间隔设置有多个第二排气孔，各所述第二排气孔的开口均朝向所述底板。

7、在本申请的一种示例性实施例中，所述焊接保护结构还包括环绕所述内框部设置的外框部，所述外框部包括相对设置的顶端面和底端面，所述外框部的顶端面与所述顶板连接；其中，所述外框部的底端面自所述顶板朝所述底板的方向相对所述底板更远离所述顶板。

8、在本申请的一种示例性实施例中，所述外框部的底端面自所述顶板朝所述底板的方向与所述底板之间的垂直间距范围值为4-6mm。

9、在本申请的一种示例性实施例中，所述外框部与所述内框部之间设有间隔空间，所述间隔空间和所述底板远离所述顶板的一侧的空间共同形成外腔体；所述外腔体与所述内腔体通过所述多个出气孔连通。

10、在本申请的一种示例性实施例中，所述出气孔的孔径范围值为1-1.5mm；各所述出气孔呈阵列排布，且相邻两所述出气孔之间的间距范围值为8-12mm。

11、本申请第二方面公开了一种焊接装置，包括气源、焊枪和上述的焊接保护结构，所述焊接保护结构与所述气源以及所述焊枪连接。

12、本申请方案具有以下有益效果：

13、在本申请实施例中，由于各第一气管在内腔体呈弧形排布，因此，气源的气体经各第一气管输送至内腔体后，一部分气体可直接形成均匀稳定的层流经底板的多个出气孔流出以对焊接接头起到良好的保护作用，另一部分气体向着呈弧形结构的顶板流动，并在呈弧形结构的顶板阻流后再次形成均匀稳定的层流，以流向底板，最终同样经底板的多个出气孔流出，以对焊接接头起到良好的保护作用。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种焊接保护结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接保护结构，其特征在于，各所述第一气管呈弧形排布后的圆心与所述顶板的圆心相同。

3.根据权利要求1所述的焊接保护结构，其特征在于，所述第一气管沿着所述第一气管的长度方向间隔设置有多个第一排气孔，各所述第一排气孔的开口均朝向所述底板；

4.根据权利要求1所述的焊接保护结构，其特征在于，各所述第一气管与所述顶板之间的间距范围值为4-6mm；和/或，

5.根据权利要求1所述的焊接保护结构，其特征在于，所述焊接保护结构还包括位于所述内腔体中心区域的第二气管，所述第二气管的一端穿设于所述内框部的一侧，并用于与焊枪的喷嘴连接；所述第二气管的另一端穿设于所述内框部的另一侧，并用于与气源连接；

6.根据权利要求1所述的焊接保护结构，其特征在于，所述焊接保护结构还包括环绕所述内框部设置的外框部，所述外框部包括相对设置的顶端面和底端面，所述外框部的顶端面与所述顶板连接；其中，

7.根据权利要求6所述的焊接保护结构，其特征在于，所述外框部的底端面自所述顶板朝所述底板的方向与所述底板之间的垂直间距范围值为4-6mm。

8.根据权利要求6所述的焊接保护结构，其特征在于，所述外框部与所述内框部之间设有间隔空间，所述间隔空间和所述底板远离所述顶板的一侧的空间共同形成外腔体；

9.根据权利要求8所述的焊接保护结构，其特征在于，所述出气孔的孔径范围值为1-1.5mm；各所述出气孔呈阵列排布，且相邻两所述出气孔之间的间距范围值为8-12mm。

10.一种焊接装置，其特征在于，包括气源、焊枪和权利要求1-9任一所述的焊接保护结构，所述焊接保护结构与所述气源以及所述焊枪连接。

技术总结
本申请涉及一种焊接保护结构和焊接装置，焊接保护结构包括：顶板、底板、内框部和多根第一气管，所述顶板呈弧形结构，所述底板设有多个出气孔，所述内框部连接于所述顶板与所述底板之间，并与所述顶板以及所述底板共同围成内腔体，各所述第一气管在所述内腔体呈弧形排布，所述多根第一气管与所述内框部连接，并连通气源，以用于输送所述气源的气体至内腔体。本方案的焊接保护结构和焊接装置能够对焊接接头起到良好的保护作用。

技术研发人员：王伟,张成庆,刘杰,李苏东,陈芷均,秦浩深,倪霞
受保护的技术使用者：赛力斯汽车有限公司
技术研发日：20240419
技术公布日：2025/2/13