一种便于安装的刀头的制作方法

本技术属于刀头，尤其涉及一种便于安装的刀头。

背景技术：

1、刀头，就是刀具的头部，在金属加工过程中，需要对金属表面进行加工时，将需要刀具带动刀头对金属进行加工。

2、现市面上存在的刀头在实际使用过程中存在以下问题：

3、1、传统的刀头在实际使用时，由于在使用刀头前需要将其安装在刀具上，此时在安装过程中，需要不断调整刀头的位置，以防刀头安装过于向内或过于向外，此时需要手动来回调节位置，使用时比较麻烦；

4、2、大多数刀头在使用过程中，由于刀头在使用时，是安装在刀具的一端，此时大多数刀头是通过挤压固定在刀具上，利用挤压增大刀具和刀头之间的摩擦力进行固定，不具备额外的加强结构，使用时稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种便于安装的刀头，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种便于安装的刀头，包括刀头本体，所述刀头本体表面焊接定位环，所述刀头本体外部设有插杆，所述插杆一端焊接定位环，所述插杆呈环形分布形式，所述插杆表面焊接挡块，所述挡块呈对称形式分布。

3、优选的，所述刀头本体表面开设卡槽，所述刀头本体表面套接防滑套环，所述防滑套环位于卡槽内部，所述防滑套环呈等距形式分布，所述防滑套环侧面固定连接橡胶条。

4、优选的，所述刀头本体表面开设外螺纹槽，所述外螺纹槽表面套接限位环，所述限位环内部开设内螺纹。

5、优选的，所述橡胶条另一端固定连接挡环，所述挡环位于卡槽内部，所述挡环侧面贴合于限位环。

6、优选的，所述限位环表面开设防滑槽，所述防滑槽呈环形分布形式。

7、优选的，所述防护套环表面粘接橡胶头，所述橡胶头呈环形分布形式。

8、本实用新型的一种便于安装的刀头具有以下优点：

9、1.该一种便于安装的刀头，通过在刀头本体表面焊接定位环，并在刀头本体外部设有插杆，插杆一端焊接于定位环侧面，同时在插杆表面焊接挡块，当在安装刀头时，可将刀头本体嵌入刀具安装刀头的位置，此时插杆将嵌入刀具上定位的位置，当刀头本体嵌入到合适的位置后，定位环将当在刀具表面，为刀头提供限位，此时可直接将套头定位在合适的安装位置，通过定位环可为刀头安装时提供定位效果，安装时非常方便；

10、2.该一种便于安装的刀头，通过在刀头本体表面开设卡槽，并在刀头本体表面套接防滑套环，防滑套环位于卡槽内部，防滑套环呈等距形式分布，同时在防滑套环侧面固定连接橡胶条，此时在刀头安装在刀具上后，此时在利用刀具挤压刀头增大摩擦力固定时，可利用防滑套环进一步增大摩擦力，此时在使用刀头时将会更加稳定，使用时稳定性较强。

技术特征：

1.一种便于安装的刀头，包括刀头本体(1)，其特征在于：所述刀头本体(1)表面焊接定位环(2)，所述刀头本体(1)外部设有插杆(3)，所述插杆(3)一端焊接定位环(2)，所述插杆(3)呈环形分布形式，所述插杆(3)表面焊接挡块(4)，所述挡块(4)呈对称形式分布。

2.根据权利要求1所述的便于安装的刀头，其特征在于：所述刀头本体(1)表面开设卡槽(5)，所述刀头本体(1)表面套接防滑套环(6)，所述防滑套环(6)位于卡槽(5)内部，所述防滑套环(6)呈等距形式分布，所述防滑套环(6)侧面固定连接橡胶条(7)。

3.根据权利要求1所述的便于安装的刀头，其特征在于：所述刀头本体(1)表面开设外螺纹槽(12)，所述外螺纹槽(12)表面套接限位环(10)，所述限位环(10)内部开设内螺纹。

4.根据权利要求2所述的便于安装的刀头，其特征在于：所述橡胶条(7)另一端固定连接挡环(9)，所述挡环(9)位于卡槽(5)内部，所述挡环(9)侧面贴合于限位环(10)。

5.根据权利要求3所述的便于安装的刀头，其特征在于：所述限位环(10)表面开设防滑槽(11)，所述防滑槽(11)呈环形分布形式。

6.根据权利要求2所述的便于安装的刀头，其特征在于：所述防滑套环(6)表面粘接橡胶头(8)，所述橡胶头(8)呈环形分布形式。

技术总结
本技术公开了一种便于安装的刀头，包括刀头本体，所述刀头本体表面焊接定位环，所述刀头本体外部设有插杆，所述插杆一端焊接定位环，所述插杆呈环形分布形式，所述插杆表面焊接挡块，所述挡块呈对称形式分布。该一种便于安装的刀头，通过在刀头本体表面焊接定位环，并在刀头本体外部设有插杆，插杆一端焊接于定位环侧面，同时在插杆表面焊接挡块，当在安装刀头时，可将刀头本体嵌入刀具安装刀头的位置，此时插杆将嵌入刀具上定位的位置，当刀头本体嵌入到合适的位置后，定位环将当在刀具表面，为刀头提供限位，此时可直接将套头定位在合适的安装位置，通过定位环可为刀头安装时提供定位效果，安装时非常方便。

技术研发人员：郑立业
受保护的技术使用者：稷山县杰傲雕刻刀具有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/26