一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置的制作方法

本技术涉及铝合金切割，具体是一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置。

背景技术：

1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

2、对于现在的铝合金建筑型材在进行使用时，需要对杆体材料进行切割到指定长度使用，传统的切割处理就是通过敞开式的切割结构操作，使得切割出的火花到处飞溅影响到外部的环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的铝合金建筑型材在进行使用时，需要对杆体材料进行切割到指定长度使用，传统的切割处理就是通过敞开式的切割结构操作，使得切割出的火花到处飞溅影响到外部的环境的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀对接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边水平螺纹连接有挤压螺杆，所述支撑箱体的侧边水平插接有收集抽屉，所述支撑箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述支撑箱体的两侧边水平固定设置有伸缩侧杆，所述伸缩侧杆在远离支撑箱体的一端固定设置有底托块，所述支撑箱体的顶面垂直向上对称固定设置有顶固定块，所述顶固定块之间侧边竖直向卡接有翻转盒体，所述翻转盒体的一侧边固定设置有把手杆，所述翻转盒体的一侧边固定设置有侧固定盒，所述支撑箱体的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述支撑箱体的内侧边固定设置有配合块，所述支撑箱体的顶面水平开设有顶通槽，所述顶固定块的侧边开设有套接孔，所述支撑箱体的内侧边卡接有挤压内板，所述翻转盒体的底面水平对接有密封底板，所述密封底板的侧边对称插接有弹性轴杆，所述翻转盒体的内侧边设置有切割刀片，所述侧固定盒的内侧边水平固定设置有切割电机，所述翻转盒体的侧边对称焊接有主轴杆。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，挤压螺杆的一端水平贯穿支撑箱体的侧壁螺孔延伸至内部，且延伸端插接设置在挤压内板的一侧边中心位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收集抽屉水平设置在支撑箱体的内侧底面位置，侧通槽对称贯穿式开设在支撑箱体的侧边中线靠近顶端位置，且侧通槽的内部设置有隔离胶板结构，伸缩侧杆的一端水平固定设置在支撑箱体的侧边中线底端位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶固定块的个数为两块，且两块顶固定块对称固定设置在靠近顶通槽的顶开口一端位置，翻转盒体的底面呈开口状，且翻转盒体的底边角位置卡接设置在顶固定块之间侧边，底螺孔均对应开设在支撑箱体的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端螺纹固定连接设置在底螺孔的内侧边。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述配合块与挤压内板相互之间对应平行排布设置，顶通槽水平贯穿式设置在收集抽屉的顶开口端位置，密封底板水平设置在翻转盒体的底开口端位置，且密封底板的顶面中线位置开设有通槽结构。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述弹性轴杆对称固定设置在密封底板的侧边一端位置，且另一端插接设置在套接孔的内侧边，切割刀片的底面贯穿密封底板的中线通槽设置，切割电机的输出端水平固定连接设置在切割刀片的中心轴端位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将支撑箱体的两侧边伸缩侧杆进行拉伸到指定长度后，使得一端的底托块调节到指定位置，然后将杆体料水平插接设置在侧通槽的内部，且在底面的底托块的垫接下使得杆体料更加的稳定，在对挤压螺杆转动后使得挤压着内部的挤压内板对杆体料挤压固定住，然后在手握把手杆后使得对翻转盒体向下翻转处理，同时在侧边的切割电机的转动下使得输出端带动着切割刀片转动出处理，在翻转盒体的向下翻转前则在弹性轴杆的支撑下，使得密封底板扣接设置在顶通槽的顶开口端，然后让底面切割刀片的底端贯穿过密封底板和顶通槽进入到支撑箱体的内部，使得转动的切割刀片对下方的杆体料切割处理，切割的火花在支撑箱体的内部不会向外飞溅，同时收集到底部的收集抽屉的内部便于后续的清理处理，在采用了一体化结构使得在进行使用时更加的便捷高效，同时在密封式的结构使得切割火花不会飞溅到外部影响环境。

技术特征：

1.一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述支撑箱体(1)的一侧边水平螺纹连接有挤压螺杆(3)，所述支撑箱体(1)的侧边水平插接有收集抽屉(4)，所述支撑箱体(1)的两侧边对称开设有侧通槽(5)，所述支撑箱体(1)的两侧边水平固定设置有伸缩侧杆(6)，所述伸缩侧杆(6)在远离支撑箱体(1)的一端固定设置有底托块(7)，所述支撑箱体(1)的顶面垂直向上对称固定设置有顶固定块(8)，所述顶固定块(8)之间侧边竖直向卡接有翻转盒体(9)，所述翻转盒体(9)的一侧边固定设置有把手杆(10)，所述翻转盒体(9)的一侧边固定设置有侧固定盒(11)，所述支撑箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(12)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(13)，所述支撑箱体(1)的内侧边固定设置有配合块(14)，所述支撑箱体(1)的顶面水平开设有顶通槽(15)，所述顶固定块(8)的侧边开设有套接孔(16)，所述支撑箱体(1)的内侧边卡接有挤压内板(17)，所述翻转盒体(9)的底面水平对接有密封底板(18)，所述密封底板(18)的侧边对称插接有弹性轴杆(19)，所述翻转盒体(9)的内侧边设置有切割刀片(20)，所述侧固定盒(11)的内侧边水平固定设置有切割电机(21)，所述翻转盒体(9)的侧边对称焊接有主轴杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(12)的底开口端，挤压螺杆(3)的一端水平贯穿支撑箱体(1)的侧壁螺孔延伸至内部，且延伸端插接设置在挤压内板(17)的一侧边中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，其特征在于，所述收集抽屉(4)水平设置在支撑箱体(1)的内侧底面位置，侧通槽(5)对称贯穿式开设在支撑箱体(1)的侧边中线靠近顶端位置，且侧通槽(5)的内部设置有隔离胶板结构，伸缩侧杆(6)的一端水平固定设置在支撑箱体(1)的侧边中线底端位置。

4.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，其特征在于，所述顶固定块(8)的个数为两块，且两块顶固定块(8)对称固定设置在靠近顶通槽(15)的顶开口一端位置，翻转盒体(9)的底面呈开口状，且翻转盒体(9)的底边角位置卡接设置在顶固定块(8)之间侧边，底螺孔(12)均对应开设在支撑箱体(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(13)的顶端螺纹固定连接设置在底螺孔(12)的内侧边。

5.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，其特征在于，所述配合块(14)与挤压内板(17)相互之间对应平行排布设置，顶通槽(15)水平贯穿式设置在收集抽屉(4)的顶开口端位置，密封底板(18)水平设置在翻转盒体(9)的底开口端位置，且密封底板(18)的顶面中线位置开设有通槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，其特征在于，所述弹性轴杆(19)对称固定设置在密封底板(18)的侧边一端位置，且另一端插接设置在套接孔(16)的内侧边，切割刀片(20)的底面贯穿密封底板(18)的中线通槽设置，切割电机(21)的输出端水平固定连接设置在切割刀片(20)的中心轴端位置。

技术总结
本技术公开了一种防止火花飞溅的铝合金建筑型材切割装置，涉及铝合金切割领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀对接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边水平螺纹连接有挤压螺杆，所述支撑箱体的侧边水平插接有收集抽屉，所述支撑箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述支撑箱体的两侧边水平固定设置有伸缩侧杆，所述伸缩侧杆在远离支撑箱体的一端固定设置有底托块，所述支撑箱体的顶面垂直向上对称固定设置有顶固定块，所述顶固定块之间侧边竖直向卡接有翻转盒体，所述翻转盒体的一侧边固定设置有把手杆，在采用了一体化结构使得在进行使用时更加的便捷高效，同时在密封式的结构使得切割火花不会飞溅到外部影响环境。

技术研发人员：杨从柏,李军军
受保护的技术使用者：云南世纪丰铝业有限责任公司
技术研发日：20240425
技术公布日：2024/12/17