一种新型打标机翻转机构的制作方法

本技术涉及打标机，具体为一种新型打标机翻转机构。

背景技术：

1、打标机主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，在气动和激光打标机在对工件上进行双面打标时，在一面打标完毕后需要将工件进行翻面，对其另一面进行打标，目前在对工件翻面时通常采用人们手动翻面，而人工翻面速度慢，在批量打标时人工操作速度会受到人员疲劳程度的影响，造成打标效率低下，并且在气动和激光打标机人工翻面时，人们的手要伸到打标头的下方进行操作，一旦打标机出现误动作或人工误操作，容易造成人们受伤，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型打标机翻转机构，采用的技术方案是，包括底板和激光打标机本体，所述底板顶部的中部固定安装有载物台，所述底板顶部的一侧固定安装有立柱，所述立柱上滑动安装有激光打标机本体，所述底板的顶部安装有升降夹紧机构和翻转机构；

2、所述升降夹紧机构包括夹板、第一电动推杆、第二电动推杆、滑块、升降板、滑槽和第三电动推杆，所述第三电动推杆设有四个，四个所述第三电动推杆固定安装在底板顶部的两侧，四个所述第三电动推杆的上端分别与两个l型的升降板两端的底部固定连接，其中一个所述升降板侧面的中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端穿过该升降板侧面的通孔与其中一个夹板侧面的中部固定连接，所述第二电动推杆固定安装在另一升降板一端的侧面，所述第二电动推杆的伸缩端穿过另一升降板侧面的通孔与滑块的侧面固定连接，另一所述夹板的侧面上开设有半圆形的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内；

3、所述翻转机构包括支撑座、移动板、齿条、第四电动推杆、齿轮和方杆，所述支撑座的侧面与其中一个升降板的侧面固定连接，所述支撑座顶部的凹槽内滑动安装有齿条，所述支撑座一端的底部与第四电动推杆的一端的侧面固定连接，所述第四电动推杆的一端与移动板的侧面固定连接，所述移动板的上端与齿条的底部固定连接，所述支撑座的底部设置有与移动板相配合的通槽，所述方杆的一端其中一个夹板端面的中部固定连接，所述夹板另一端的外侧套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述升降板的侧面上设置有与方杆相配合的通孔，所述激光打标机本体、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆与控制模块电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板相对侧面的中部均固定安装有夹块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹块的相对侧面上均固定安装有橡胶垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的四角处均开设有固定孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的顶部固定安装有两个u型的定位板，两个所述定位板上端的侧面的球形凹槽内均转动安装有钢球，所述钢球的侧面与齿轮的两个端面接触。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述升降板侧面的通槽内转动安装有导向环，所述导向环的内侧面与方杆的侧面滑动连接。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆可带动两个夹板向中部移动，使两个夹板将载物台上的工件进行夹紧，通过第三电动推杆可带动两个升降板向上移动，使夹紧的工件能向上移动，脱离载物台，通过第四电动推杆带动齿条移动，使齿条带动齿轮转动180度，使齿轮带动方杆和其中一个夹板转动，从而使夹紧的工件反转180度，并通过第三电动推杆带动升降板向下移动，使夹板夹紧的工件能翻面后放置在载物台上进行反面打标，在翻面的过程中不需要人工的操作，可有效的提高工件翻面的速度，降低因人工疲劳对工件翻面速度的影响，并且能防止打标机误动作或人工误操作造成人们受伤，降低打标时安全隐患，通过夹块可减小夹板与工件接触的面积，使工件能更加稳固的夹紧，通过橡胶垫可提高夹块与工件接触面的摩擦力，进一步提高夹紧工件时的稳定性，通过固定孔可将底板固定在操作台上，提高底板的稳定性，通过支撑板和钢球可对齿轮进行定位，防止齿轮发生偏移，通过导向环可对方杆提供导向和支撑，使其能稳定的进行移动和转动。

技术特征：

1.一种新型打标机翻转机构，包括底板(1)和激光打标机本体(5)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有载物台(3)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)上滑动安装有激光打标机本体(5)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有升降夹紧机构(6)和翻转机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种新型打标机翻转机构，其特征在于：两个所述夹板(61)相对侧面的中部均固定安装有夹块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型打标机翻转机构，其特征在于：两个所述夹块(8)的相对侧面上均固定安装有橡胶垫(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型打标机翻转机构，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处均开设有固定孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型打标机翻转机构，其特征在于：所述支撑座(71)的顶部固定安装有两个u型的定位板(11)，两个所述定位板(11)上端的侧面的球形凹槽内均转动安装有钢球(12)，所述钢球(12)的侧面与齿轮(75)的两个端面接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型打标机翻转机构，其特征在于：其中一个所述升降板(65)侧面的通槽内转动安装有导向环(13)，所述导向环(13)的内侧面与方杆(76)的侧面滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种新型打标机翻转机构包括底板和激光打标机本体，所述底板顶部的中部固定安装有载物台，所述底板顶部的一侧固定安装有立柱，所述立柱上滑动安装有激光打标机本体，所述底板的顶部安装有升降夹紧机构和翻转机构；所述升降夹紧机构包括夹板、第一电动推杆、第二电动推杆、滑块、升降板、滑槽和第三电动推杆，所述第三电动推杆设有四个，四个所述第三电动推杆固定安装在底板顶部的两侧，本新型打标机翻转机构，在翻面的过程中不需要人工的操作，可有效的提高工件翻面的速度，降低因人工疲劳对工件翻面速度的影响，并且能防止打标机误动作或人工误操作造成人们受伤，降低打标时安全隐患。

技术研发人员：李款,李浩,徐波
受保护的技术使用者：莱樾自动化科技（上海）有限公司
技术研发日：20240425
技术公布日：2025/2/10