一种进料结构及金属原材加工带锯床的制作方法

文档序号:40399989发布日期:2024-12-20 12:23阅读:4来源:国知局
一种进料结构及金属原材加工带锯床的制作方法

本技术涉及带锯床加工设备,具体为一种进料结构及金属原材加工带锯床。


背景技术:

1、带锯床主要用于锯切碳素钢结构、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢、不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料,广泛应用于机械加工中。

2、现有技术中,带锯床按结构分为卧式与立式,按功能分为半自动、全自动、数控,带锯床在锯切各种金属材料时,需要对材料进行夹持送料。

3、但是,传统金属带锯床在切割过程中大多需要人工将材料推送至切割处进行切割,这无疑增加操作者的劳动强度,同时还费时费力,不利于提高锯床的切割作业,并且,现有的金属带锯床在对原料进行推送过程中很容易导致材料发生偏斜,影响材料切割效果,甚至导致材料切割不合格,造成物料的浪费,为此,本实用新型提出一种进料结构及金属原材加工带锯床来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种进料结构及金属原材加工带锯床,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种进料结构,所述进料结构包括:传送框,传送框旁设置有支撑框,传送框的内部设置有传送滚筒、传动盘和传动带,传送框的上表面设置有异形板和侧方滚筒,传送框的侧面设置有驱动电机;

3、立柱,立柱设置于支撑框的内部,立柱上设置有弹簧,弹簧的上方设置有移动板,移动板的上方设置有液压机,移动板的下方设置有衔接板和限位滚筒。

4、优选的,所述支撑框固定连接于传送框,支撑框的下表面固定有第一支撑座,传送框的下表面固定有第二支撑座,第二支撑座设有四组,四组第二支撑座分别位于传送框的四端。

5、优选的,所述立柱设有两个,两个立柱分别位于传送框的两侧,立柱固定连接于支撑框,立柱的表面套设有弹簧,立柱的端面开设有外螺纹,外螺纹上设有螺母,螺母设有两个。

6、优选的,所述弹簧的一端固定连接于支撑框,弹簧的另一端固定连接于移动板,移动板滑动连接于立柱,移动板位于螺母的下方,液压机固定连接于支撑框,液压机的输出端固定连接于加压板,加压板位于移动板的正上方,移动板的下表面固定有衔接板,限位滚筒转动连接于衔接板。

7、优选的,所述异形板设有多组,多组异形板在传送框的表面等距线性分布,异形板固定于传送框的上表面,侧方滚筒和异形板为转动连接。

8、优选的,所述传送滚筒设有若干组,若干组传送滚筒在传送框的内部等距线性分布,传送滚筒固定连接于转杆,转杆上固定有传动盘,传送盘上设有传动带,转杆转动连接于传送框。

9、优选的,所述驱动电机的输出端固定连接于转杆,驱动电机安装在电机底座内,电机底座通过螺栓固定连接于传送框。

10、一种金属原材加工带锯床,包括所述的进料结构。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用提出的一种进料结构及金属原材加工带锯床,解决了传统的金属带锯床用的进料装置不便进行送料,以及在送料时容易发生偏斜,导致切割时出现不合格的问题,由此降低操作者的劳动强度、提高带锯床的切割质量,这样避免了传统金属带锯床在切割过程中大多需要人工将材料推送至切割处进行切割,这无疑增加操作者的劳动强度,同时还费时费力,不利于提高锯床的切割作业,并且,现有的金属带锯床在对原料进行推送过程中很容易导致材料发生偏斜,影响材料切割效果,甚至导致材料切割不合格,造成物料的浪费的问题。



技术特征:

1.一种进料结构,其特征在于:所述进料结构包括:传送框(6),传送框(6)旁设置有支撑框(3),传送框(6)的内部设置有传送滚筒(9)、传动盘(21)和传动带(22),传送框(6)的上表面设置有异形板(10)和侧方滚筒(11),传送框(6)的侧面设置有驱动电机(19);

2.根据权利要求1所述的一种进料结构,其特征在于:所述支撑框(3)固定连接于传送框(6),支撑框(3)的下表面固定有第一支撑座(7),传送框(6)的下表面固定有第二支撑座(8),第二支撑座(8)设有四组,四组第二支撑座(8)分别位于传送框(6)的四端。

3.根据权利要求1所述的一种进料结构,其特征在于:所述立柱(5)设有两个,两个立柱(5)分别位于传送框(6)的两侧,立柱(5)固定连接于支撑框(3),立柱(5)的表面套设有弹簧(4),立柱(5)的端面开设有外螺纹(17),外螺纹(17)上设有螺母(14),螺母(14)设有两个。

4.根据权利要求3所述的一种进料结构,其特征在于:所述弹簧(4)的一端固定连接于支撑框(3),弹簧(4)的另一端固定连接于移动板(13),移动板(13)滑动连接于立柱(5),移动板(13)位于螺母(14)的下方,液压机(1)固定连接于支撑框(3),液压机(1)的输出端固定连接于加压板(15),加压板(15)位于移动板(13)的正上方,移动板(13)的下表面固定有衔接板(2),限位滚筒(12)转动连接于衔接板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种进料结构,其特征在于:所述异形板(10)设有多组,多组异形板(10)在传送框(6)的表面等距线性分布,异形板(10)固定于传送框(6)的上表面,侧方滚筒(11)和异形板(10)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种进料结构,其特征在于:所述传送滚筒(9)设有若干组,若干组传送滚筒(9)在传送框(6)的内部等距线性分布,传送滚筒(9)固定连接于转杆(20),转杆(20)上固定有传动盘(21),传送盘上设有传动带(22),转杆(20)转动连接于传送框(6)。

7.根据权利要求1所述的一种进料结构,其特征在于:所述驱动电机(19)的输出端固定连接于转杆(20),驱动电机(19)安装在电机底座(18)内,电机底座(18)通过螺栓固定连接于传送框(6)。

8.一种金属原材加工带锯床,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一条所述的进料结构。


技术总结
本技术涉及带锯床加工设备技术领域,具体为一种进料结构及金属原材加工带锯床,包括:传送框旁设置有支撑框,传送框的内部设置有传送滚筒、传动盘和传动带,传送框的上表面设置有异形板和侧方滚筒,传送框的侧面设置有驱动电机,立柱设置于支撑框的内部,立柱上设置有弹簧,弹簧的上方设置有移动板,移动板的上方设置有液压机,移动板的下方设置有衔接板和限位滚筒;有益效果为:本技术提出的一种进料结构及金属原材加工带锯床,解决了传统的金属带锯床用的进料装置不便进行送料,以及在送料时容易发生偏斜,导致切割时出现不合格的问题,由此降低操作者的劳动强度、提高带锯床的切割质量。

技术研发人员:许文海,郑国山,郑春兰
受保护的技术使用者:东特(武汉)金属制品有限公司
技术研发日:20240426
技术公布日:2024/12/19
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