一种钢棒钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔设备，具体为一种钢棒钻孔设备。

背景技术：

1、钢棒钻孔设备是一种使用钢棒进行钻孔操作的设备。它通常由钢棒、驱动系统和钻头组成。钢棒是设备的主要部件，用于传递驱动力和旋转力到钻头。驱动系统负责提供驱动力和控制钻棒的旋转速度。钻头是钻孔的关键工具，用于切削地下岩石或土壤。钢棒钻孔设备可以用于各种建筑、地质、水利和矿山工程中的钻孔任务。它可以用于取样、地下勘探、地基处理、矿石开采等作业。钢棒钻孔设备具有灵活性和高效性，可以适应不同类型和深度的钻孔需求。

2、但由于钢棒为圆柱体，现有的钻孔设备在对钢板钻孔时，容易使钢棒发生转动，并且在钻孔的同时还容易使钢棒的轴心发生偏移，进而导致钻的孔洞偏移，出现精度下降的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢棒钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒钻孔设备，包括机体，所述机体的表面固定连接有连接板，所述连接板的右侧表面固定连接有驱动气缸，所述机体的内部设置有定位部，所述定位部包括：

3、定位盒，所述定位盒与机体的内壁滑动连接，启动驱动气缸，驱动气缸会通过联动块带动定位盒沿着机体的内壁滑动，所述定位盒的表面开设有方槽，所述定位盒的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的表面固定连接有抵触块，所述定位盒的表面固定连接有联动块；

4、圆槽，所述圆槽开设在定位块的顶面，所述圆槽的内侧贯穿有转杆，涡卷弹簧会带动转杆转动一定程度使卡杆卡入卡槽内，防止被压缩的弧形弹簧推动定位块复位，所述转杆与定位块转动连接，所述转杆的表面固定连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的另一端与圆槽的内侧固定连接，所述转杆顶端的表面固定连接有复位拨杆，所述圆槽的内侧开设有竖槽，在钻孔完毕后，驱动气缸通过联动块移动并且使复位拨杆抵触复位块时，使被压缩的弧形弹簧撑开定位块，而卡杆则会复位至竖槽的底端，所述转杆底端的表面固定连接有卡杆，所述竖槽的内侧开设有卡槽。

5、优选的，所述机体的内壁固定连接有抵触环，所述抵触环的表面开设有抵触槽，所述抵触环的内侧设置有滚轮，当定位盒移动至抵触环的位置时，使抵触块的斜面抵触在抵触槽的斜面，进而使抵触块带动定位块向定位盒的中间进行收缩。

6、优选的，所述机体的内壁固定连接有环形导轨，所述环形导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有钻孔气缸，所述钻孔气缸的输出轴固定连接有钻孔头。

7、优选的，所述机体的表面开设有滑槽和限位槽，所述机体的表面固定连接有复位块，驱动气缸通过联动块带动定位盒向靠近钻孔头的方向移动，通过抵触环以及定位盒，可以使钢棒保持轴心不偏移的情况下进行钻孔。

8、优选的，所述定位块的数量为三组，且三组所述定位块分别以定位盒的中心线为轴心圆周阵列设置，抵触块带动定位块向定位盒的中间进行收缩，同时弧形弹簧会被压缩，并且三组定位块向中间收缩时会对钢棒进行轴心定位，且每两组所述定位块之间均贯穿有弧形杆，且每两组所述定位块之间均固定连接有弧形弹簧。

9、优选的，所述联动块靠近驱动气缸输出轴的一端与驱动气缸的输出轴固定连接，所述联动块贯穿滑槽且滑动连接，所述转杆贯穿限位槽。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢棒钻孔设备，具备以下有益效果：

11、1、该钢棒钻孔设备，三组定位块向中间收缩时会对钢棒进行轴心定位，同时在定位块向下移动时，卡杆相对的沿着竖槽向上移动，当卡杆相对位置与卡槽平齐时，涡卷弹簧会带动转杆转动一定程度使卡杆卡入卡槽内，防止被压缩的弧形弹簧推动定位块复位，此时驱动气缸通过联动块带动定位盒向靠近钻孔头的方向移动，并且穿过另一组抵触环内侧的滚轮，而定位块则会带动定位卡紧后的钢棒一同移动，当钢棒位于钻孔头的上方时，钻孔气缸启动并且通过钻孔头对钢棒进行钻孔，通过抵触环以及定位盒，可以使钢棒保持轴心不偏移的情况下进行钻孔，还能够防止钻孔头在对钢棒钻孔时，钢棒转动导致钻孔偏移。

12、2、该钢棒钻孔设备，在钻孔完毕后，驱动气缸通过联动块移动并且使复位拨杆抵触复位块时，复位块会抵触复位拨杆并带动转杆转动，从而使转杆带动卡杆不再卡入卡槽内，进一步的使被压缩的弧形弹簧撑开定位块，而卡杆则会复位至竖槽的底端，通过驱动气缸的反复启动，使定位盒对钢棒进行单向牵引，并且能够对钢棒进行定距钻孔。

技术特征：

1.一种钢棒钻孔设备，包括机体(1)，所述机体(1)的表面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的右侧表面固定连接有驱动气缸(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有定位部(2)，所述定位部(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢棒钻孔设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有抵触环(215)，所述抵触环(215)的表面开设有抵触槽(216)，所述抵触环(215)的内侧设置有滚轮(217)。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒钻孔设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有环形导轨(218)，所述环形导轨(218)的表面滑动连接有滑块(219)，所述滑块(219)的顶面固定连接有钻孔气缸(220)，所述钻孔气缸(220)的输出轴固定连接有钻孔头(221)。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒钻孔设备，其特征在于：所述机体(1)的表面开设有滑槽(5)和限位槽(7)，所述机体(1)的表面固定连接有复位块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒钻孔设备，其特征在于：所述定位块(23)的数量为三组，且三组所述定位块(23)分别以定位盒(21)的中心线为轴心圆周阵列设置，且每两组所述定位块(23)之间均贯穿有弧形杆(26)，且每两组所述定位块(23)之间均固定连接有弧形弹簧(27)。

6.根据权利要求4所述的一种钢棒钻孔设备，其特征在于：所述联动块(25)靠近驱动气缸(4)输出轴的一端与驱动气缸(4)的输出轴固定连接，所述联动块(25)贯穿滑槽(5)且滑动连接，所述转杆(29)贯穿限位槽(7)。

技术总结
本技术涉及钻孔设备技术领域，且公开了一种钢棒钻孔设备，该钢棒钻孔设备，三组定位块向中间收缩时会对钢棒进行轴心定位，同时在定位块向下移动时，卡杆相对的沿着竖槽向上移动，当卡杆相对位置与卡槽平齐时，涡卷弹簧会带动转杆转动一定程度使卡杆卡入卡槽内，防止被压缩的弧形弹簧推动定位块复位，此时驱动气缸通过联动块带动定位盒向靠近钻孔头的方向移动，而定位块则会带动定位卡紧后的钢棒一同移动，当钢棒位于钻孔头的上方时，钻孔气缸启动并且通过钻孔头对钢棒进行钻孔，通过抵触环以及定位盒，可以使钢棒保持轴心不偏移的情况下进行钻孔，还能够防止钻孔头在对钢棒钻孔时，钢棒转动导致钻孔偏移。

技术研发人员：何家万,胡爱任
受保护的技术使用者：黎小妹
技术研发日：20240428
技术公布日：2025/3/24