一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床的制作方法

本技术涉及数控立式斜纹磨床，具体为一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床。

背景技术：

1、数控立式斜纹磨床，是一种高精度的机械加工设备，主要用于磨削各种圆柱形或圆锥形零件，它主要由机床、工作台、车削单元、控制台和冷却系统等部分组成，机床是数控立式磨床的基础，通常由铸铁或钢制成，支撑着整个机器的重量，工作台位于机床上方，用于放置待加工零件，可以沿导轨进行x轴和y轴的移动，以实现零件的定位和加工，车削单元是数控立式磨床的核心部分，由车刀安装座、工件固定座以及进给机构等组成，可以对零件进行磨削加工，控制台是数控立式磨床的人机交互部分，用于实现机器的运动控制和加工控制。

2、目前现有技术中，数控立式斜纹磨床在加工零件时，高速旋转的车刀或者磨轮会与加工零件接触，从而导致震动发出噪音，从而影响车间中的工作环境，同时会影响操作人员之间的沟通，进而影响对零件的加工车削，故而提出一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，具备降噪功能的优点，解决了数控立式斜纹磨床在加工零件时，高速旋转的车刀或者磨轮会与加工零件接触，从而导致震动发出噪音，从而影响车间中的工作环境，同时会影响操作人员之间的沟通，进而影响对零件的加工车削的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，包括斜纹磨床，所述斜纹磨床上设置有立式控制台，所述斜纹磨床上设置有零件固定座和车刀安装座，所述立式控制台的顶部设置有降噪结构和操控结构；

3、所述降噪结构包括有固定安装于立式控制台顶部的安装框，所述斜纹磨床上转动安装有一端贯穿并延伸至安装框外部的螺纹杆，所述安装框的内部设置有用于支撑螺纹杆旋转的支撑组件，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接件，所述连接件的一侧固定安装有用于隔离噪音的降噪框，所述斜纹磨床上设置有用于限制降噪框上下移动轨迹的导向组件。

4、进一步，所述操控结构包括有异步电机，所述异步电机固定安装于安装框的顶部，所述异步电机的一侧设置有用于带动螺纹杆旋转的传动组件，所述降噪框上设置有用于控制异步电机关停的控制组件。

5、进一步，所述立式控制台固定安装于斜纹磨床上，所述零件固定座和车刀安装座均安装于斜纹磨床上。

6、进一步，所述支撑组件包括有轴承和圆槽，所述圆槽开设于安装框的顶部，所述轴承固定安装于圆槽的内周壁，所述轴承的内周壁与螺纹杆的外表面固定连接。

7、进一步，所述降噪框包括有隔音罩和隔音玻璃，所述隔音罩的正面开设有安装槽，所述隔音玻璃固定安装于安装槽的内部，所述隔音罩的一侧与连接件固定连接。

8、进一步，所述导向组件包括有限位条和导向槽，所述限位条固定安装于斜纹磨床上，所述导向槽开设于降噪框的背面，所述导向槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

9、进一步，所述安装框包括有支撑框和两个安装抱箍，两个所述安装抱箍固定安装于支撑框的顶部，所述支撑框固定安装于立式控制台的顶部，所述异步电机固定安装于两个抱箍中。

10、进一步，所述传动组件包括有两个锥形齿轮，两个所述锥形齿轮的外表面相啮合，两个所述锥形齿轮分别固定安装于螺纹杆和异步电机的输出轴外表面。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，通过设置有降噪结构和操控结构，实现了利用异步电机作为驱动源并通过机械传动控制螺纹杆旋转，进而使得螺纹杆外表面螺纹连接的连接件带动降噪框向下移动，从而使得移动的降噪框将零件固定座和车刀安装座罩住，直至控制组件中的压板与斜纹磨床顶部的压力传感器接触，从而关停异步电机的运转，进而达到利用降噪框隔离车削过程中产生的噪音，达到降噪的效果，进而保障车间中的工作环境，使得该具有降噪功能的数控立式斜纹磨床的实用性增强。

技术特征：

1.一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，包括斜纹磨床(1)，其特征在于：所述斜纹磨床(1)上设置有立式控制台(2)，所述斜纹磨床(1)上设置有零件固定座(3)和车刀安装座(4)，所述立式控制台(2)的顶部设置有降噪结构和操控结构；

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述操控结构包括有异步电机(57)，所述异步电机(57)固定安装于安装框(51)的顶部，所述异步电机(57)的一侧设置有用于带动螺纹杆(52)旋转的传动组件(58)，所述降噪框(55)上设置有用于控制异步电机(57)关停的控制组件(59)。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述立式控制台(2)固定安装于斜纹磨床(1)上，所述零件固定座(3)和车刀安装座(4)均安装于斜纹磨床(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述支撑组件(53)包括有轴承和圆槽，所述圆槽开设于安装框(51)的顶部，所述轴承固定安装于圆槽的内周壁，所述轴承的内周壁与螺纹杆(52)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述降噪框(55)包括有隔音罩和隔音玻璃，所述隔音罩的正面开设有安装槽，所述隔音玻璃固定安装于安装槽的内部，所述隔音罩的一侧与连接件(54)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述导向组件(56)包括有限位条和导向槽，所述限位条固定安装于斜纹磨床(1)上，所述导向槽开设于降噪框(55)的背面，所述导向槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述安装框(51)包括有支撑框和两个安装抱箍，两个所述安装抱箍固定安装于支撑框的顶部，所述支撑框固定安装于立式控制台(2)的顶部，所述异步电机(57)固定安装于两个抱箍中。

8.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，其特征在于：所述传动组件(58)包括有两个锥形齿轮，两个所述锥形齿轮的外表面相啮合，两个所述锥形齿轮分别固定安装于螺纹杆(52)和异步电机(57)的输出轴外表面。

技术总结
本技术涉及一种具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，属于数控立式斜纹磨床技术领域，包括斜纹磨床，所述斜纹磨床上设置有立式控制台，所述斜纹磨床上设置有零件固定座和车刀安装座，所述立式控制台的顶部设置有降噪结构和操控结构。该具有降噪功能的数控立式斜纹磨床，通过设置有降噪结构和操控结构，实现了利用异步电机作为驱动源并通过机械传动控制螺纹杆旋转，进而使得螺纹杆外表面螺纹连接的连接件带动降噪框向下移动，从而使得移动的降噪框将零件固定座和车刀安装座罩住，直至控制组件中的压板与斜纹磨床顶部的压力传感器接触，从而关停异步电机的运转，进而达到利用降噪框隔离车削过程中产生的噪音，进而保障车间中的工作环境。

技术研发人员：顾锋,俞建峰
受保护的技术使用者：南通杰创智能科技有限公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2025/1/6