一种六面钻侧切槽机构的制作方法

本技术涉及工件加工，具体是一种六面钻侧切槽机构。

背景技术：

1、工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

2、对于现在的工件在进行加工处理时，传统的就是通过固定夹持在指定位置，然后通过单一的钻孔或切割结构对工件加工操作，让其加工起来功能单一影响到工件的加工的效率，同时在大型的数控机床结构加工处理使得大大的提高了加工成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种六面钻侧切槽机构，以解决上述背景技术中提出的对于现在的工件在进行加工处理时，传统的就是通过固定夹持在指定位置，然后通过单一的钻孔或切割结构对工件加工操作，让其加工起来功能单一影响到工件的加工的效率，同时在大型的数控机床结构加工处理使得大大的提高了加工成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种六面钻侧切槽机构，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的一侧边水平开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平插接有收集抽屉，所述支撑底板的顶面水平开设有顶通槽，所述顶通槽的内侧边水平卡接有多孔底板，所述支撑底板的顶面水平开设有水平槽道，所述支撑底板的顶面水平设置有水平板，所述水平板的一侧边对称设置有夹持板，所述支撑底板的顶面垂直向上对接有竖直立杆，所述竖直立杆的一侧边水平固定设置有水平连杆，所述水平连杆在远离竖直立杆的一端水平对接有端翻转块，所述端翻转块的顶面固定设置有钻孔机体，所述端翻转块的底面固定设置有调整底块，所述调整底块的底面设置有切割机体，所述支撑底板的顶面垂直向上固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端水平固定设置有翻转顶块，所述翻转顶块的一端水平设置有夹持机体，所述竖直立杆和水平连杆的内侧边固定设置有调节气缸，所述水平连杆的内侧壁固定卡接有翻转电机，所述端翻转块的一端固定设置有端卡块，所述调整底块的内侧边固定设置有转向电机。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板的底面靠近四边角螺孔位置，侧通槽水平贯穿式开设在支撑底板的侧边中心位置，收集抽屉的顶开口端水平设置在顶通槽的底开口保持通接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述多孔底板的顶面均匀设置有通孔结构，水平槽道水平开设在支撑底板的顶面靠近一侧边位置，水平板的一侧边中心位置固定设置在夹持机体的一端位置，夹持板的个数为两块，且两块夹持板相互之间平行对称排布设置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述竖直立杆的底端对接设置在水平槽道的顶开口端，水平连杆的一端水平固定设置在竖直立杆的侧边顶端位置，且水平连杆与支撑底板相互之间叠加式平行排布设置，端翻转块的一端通过端卡块卡接设置在水平连杆的一端中心卡孔位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述切割机体的顶面中心位置通过卡块卡接设置在调整底块的底端卡孔位置，伸缩杆的顶端固定设置在翻转顶块的底面中心位置，且翻转顶块的内部电机输出端固定连接设置在夹持机体的端卡接块端。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转电机固定设置在水平连杆的内侧远离竖直立杆的一端位置，且翻转电机的输出端固定连接设置在端卡块的一端中心位置，端卡块卡接设置在水平连杆的一端卡孔内部，转向电机的输出端垂直向下固定连接设置在切割机体的顶卡块顶端中心位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将工件放置到多孔底板的顶面位置，在对夹持机体进行控制转动操作后使得带动着水平板的一侧边两块夹持板向中心位置合拢式移动，使得夹持板对之间位置的工件夹持固定住，然后在需要对工件钻孔处理时，则可以控制着翻转电机转动操作，使得输出端带动着端翻转块翻转处理，使得顶部的钻孔机体转动朝下处理，然后在竖直立杆进行推动操作后使得可以沿着水平槽道的内部水平移动操作，让竖直立杆在支撑底板的顶面进行移动到指定位置，然后在内部的调节气缸的输出端伸缩运动后使得带动着顶部的钻孔机体转动对下方的工件钻孔操作，且水平连杆可以形成纵向的调节点位加工处理，而在需要对工件进行切割处理时，则让翻转电机带动着切割机体翻转到下方位置，在切割机体的转动操作下使得切割刀片对下方的工件切割处理，而在翻转顶块的转动下使得可以对夹持住的工件进行翻转变向加工操作，加工处理的废料通过多孔底板向下落入到收集抽屉的内部收集，在采用了多向调节结构使得可以满足加工件的多面钻孔和切割操作，同时智能化控制结构使得在进行对工件加工效率大大提高。

技术特征：

1.一种六面钻侧切槽机构，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的一侧边水平开设有侧通槽(3)，所述侧通槽(3)的内侧边水平插接有收集抽屉(4)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有顶通槽(5)，所述顶通槽(5)的内侧边水平卡接有多孔底板(6)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有水平槽道(7)，所述支撑底板(1)的顶面水平设置有水平板(8)，所述水平板(8)的一侧边对称设置有夹持板(9)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对接有竖直立杆(10)，所述竖直立杆(10)的一侧边水平固定设置有水平连杆(11)，所述水平连杆(11)在远离竖直立杆(10)的一端水平对接有端翻转块(12)，所述端翻转块(12)的顶面固定设置有钻孔机体(13)，所述端翻转块(12)的底面固定设置有调整底块(14)，所述调整底块(14)的底面设置有切割机体(15)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上固定设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶端水平固定设置有翻转顶块(17)，所述翻转顶块(17)的一端水平设置有夹持机体(18)，所述竖直立杆(10)和水平连杆(11)的内侧边固定设置有调节气缸(19)，所述水平连杆(11)的内侧壁固定卡接有翻转电机(20)，所述端翻转块(12)的一端固定设置有端卡块(21)，所述调整底块(14)的内侧边固定设置有转向电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种六面钻侧切槽机构，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角螺孔位置，侧通槽(3)水平贯穿式开设在支撑底板(1)的侧边中心位置，收集抽屉(4)的顶开口端水平设置在顶通槽(5)的底开口保持通接。

3.根据权利要求1所述的一种六面钻侧切槽机构，其特征在于，所述多孔底板(6)的顶面均匀设置有通孔结构，水平槽道(7)水平开设在支撑底板(1)的顶面靠近一侧边位置，水平板(8)的一侧边中心位置固定设置在夹持机体(18)的一端位置，夹持板(9)的个数为两块，且两块夹持板(9)相互之间平行对称排布设置。

4.根据权利要求1所述的一种六面钻侧切槽机构，其特征在于，所述竖直立杆(10)的底端对接设置在水平槽道(7)的顶开口端，水平连杆(11)的一端水平固定设置在竖直立杆(10)的侧边顶端位置，且水平连杆(11)与支撑底板(1)相互之间叠加式平行排布设置，端翻转块(12)的一端通过端卡块(21)卡接设置在水平连杆(11)的一端中心卡孔位置。

5.根据权利要求1所述的一种六面钻侧切槽机构，其特征在于，所述切割机体(15)的顶面中心位置通过卡块卡接设置在调整底块(14)的底端卡孔位置，伸缩杆(16)的顶端固定设置在翻转顶块(17)的底面中心位置，且翻转顶块(17)的内部电机输出端固定连接设置在夹持机体(18)的端卡接块端。

6.根据权利要求1所述的一种六面钻侧切槽机构，其特征在于，所述翻转电机(20)固定设置在水平连杆(11)的内侧远离竖直立杆(10)的一端位置，且翻转电机(20)的输出端固定连接设置在端卡块(21)的一端中心位置，端卡块(21)卡接设置在水平连杆(11)的一端卡孔内部，转向电机(22)的输出端垂直向下固定连接设置在切割机体(15)的顶卡块顶端中心位置。

技术总结
本技术公开了一种六面钻侧切槽机构，涉及工件加工领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的一侧边水平开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平插接有收集抽屉，所述支撑底板的顶面水平开设有顶通槽，所述顶通槽的内侧边水平卡接有多孔底板，所述支撑底板的顶面水平开设有水平槽道，所述支撑底板的顶面水平设置有水平板，所述水平板的一侧边对称设置有夹持板，所述支撑底板的顶面垂直向上对接有竖直立杆，所述竖直立杆的一侧边水平固定设置有水平连杆，在采用了多向调节结构使得可以满足加工件的多面钻孔和切割操作，同时智能化控制结构使得在进行对工件加工效率大大提高。

技术研发人员：张燕
受保护的技术使用者：济南西科数控设备有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/2/10