一种钛合金板材点动式压力机传送机构的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种钛合金板材点动式压力机传送机构。

背景技术：

1、板材压力校平机是一种用于金属板材加工的机器设备，主要用于将金属板材压平、拉直和去除弯曲、凸起等缺陷。其中点动式压力机是采用点对点的方式，精确地对板材某一点位的缺陷进行校直、校平操作的设备。现有的钛合金板材在加工生产时，常利用点动式压力机对钛合金板材进行校平，但现有的点动式压力机在使用中，还存在以下问题：

2、现有技术中，大型板材的校平操作需要人工进行搬运操作，费工费时费力，且对板材的固定效果不够好，按压时容易出现移动，加工效果不够好。

3、现有技术中，板材需要依次进行上料、加工、下料，每个步骤都需要单独进行，导致对板材的加工效率不够高。

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种钛合金板材点动式压力机传送机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工搬运板材费时费力，且加工时对板材的固定效果不够好，对板材的加工的效率不够高等缺点，而提出的一种钛合金板材点动式压力机传送机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钛合金板材点动式压力机传送机构，包括：

4、点动式压力机主体，所述点动式压力机主体的内部设置有液压缸，所述点动式压力机主体的两侧均固定安装有放置台，两个所述放置台的顶部滑动设置有同一个移动板，所述移动板的顶部设置有至少一个钛合金板材主体，所述液压缸能够对钛合金板材主体进行压直校平；

5、四组夹持组件，四组所述夹持组件两两配合，所述夹持组件用于对钛合金板材主体进行固定夹持，能够避免其在加工时出现位置的偏移。

6、在一种可能的设计中，所述移动板的顶部固定安装有两个固定板，所述移动板的顶部固定安装有隔板，所述隔板贯穿两个固定板并将移动板的顶部分隔为第一置物槽和第二置物槽两个部分，所述第一置物槽和第二置物槽均用于完成钛合金板材主体的固定放置。

7、在一种可能的设计中，所述夹持组件包括螺纹贯穿固定板的螺杆，所述螺杆的一端设置有夹板，相邻的两个所述夹板之间相互配合，相邻的两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有凹槽，能够提高对钛合金板材主体的夹持效果，所述点动式压力机主体的两侧内壁均开设有让位槽，所述让位槽与螺杆相配合，能够方便移动板进行移动。

8、在一种可能的设计中，所述螺杆和夹板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外杆一端与螺杆转动连接，所述伸缩杆的内杆一端与夹板固定连接，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩杆的外壁固定连接，弹簧的另一端与夹板的一侧固定连接，所述伸缩杆和弹簧相配合，能够保证夹板对钛合金板材主体的固定效果较好，且在钛合金板材主体压平后能够使夹板具有一定的回缩让位能力，避免装置出现损坏。

9、在一种可能的设计中，其中一个所述放置台的顶部固定安装有两个导轨，两个所述导轨的一端延伸至另一个放置台的顶部并与其顶部固定连接，所述移动板的底部设置有多个滚轮，多个所述滚轮分别与两个导轨相配合，两个所述放置台的顶部均固定安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆一端分别与移动板的两侧相配合，两个所述气缸相配合，能够推动移动板进行来回移动，可方便使点动式压力机主体对钛合金板材主体进行较好的压平加工。

10、在一种可能的设计中，所述移动板的顶部固定安装有两个定位垫板，两个所述定位垫板分别位于第一置物槽和第二置物槽内，所述定位垫板与钛合金板材主体的底部相配合，所述定位垫板用于辅助用户对钛合金板材主体的放置位置进行定位，便于对钛合金板材主体进行精准的压平。

11、本申请中，使用时，用户可将待压平的钛合金板材主体放置在移动板上，根据钛合金板材主体上实际需要压平的位置做出判断，用户可将钛合金板材主体待压平的位置移动至定位垫板上，接着转动两侧的螺杆对夹板进行移动，直到弹簧出现部分压缩时即可停止，此时便完成了对钛合金板材主体的固定夹持；接着用户可启动该侧的气缸，气缸会对移动板进行推动，直到定位垫板移动至液压缸的下方，点动式压力机主体能够利用液压缸对钛合金板材主体进行按压校平，钛合金板材主体平整时会向两侧微微延伸，此时夹板可在伸缩杆、弹簧的作用下进行让位移动，可保证能够持续对钛合金板材主体进行固定，不易使装置受到损坏；当点动式压力机主体在进行一侧钛合金板材主体的压平时，移动板的另一端会移动至另一侧放置台上，此时用户可同时进行另一块钛合金板材主体的安装，当点动式压力机主体加工结束后，可按照上述操作直接进行下一块钛合金板材主体的加工，同时用户可接着对加工好的钛合金板材主体进行拆卸并完成新的上料，可提高对钛合金板材主体的加工效率，能够保证使用效果较好。

12、本实用新型中，所述一种钛合金板材点动式压力机传送机构，通过夹持组件，可对钛合金板材进行较好的夹持，夹持时能够对板材的位置进行较好的调节，使用起来较为方便，同时利用气缸对移动板进行推动，省时省力，便于加工工作的进行；

13、本实用新型中，所述一种钛合金板材点动式压力机传送机构，通过将移动板分隔为两个区域，可方便在一侧进行加工时，对另一侧进行板材的拆卸下料与安装，可充分利用加工时的闲置时间，能够有效提高对板材的加工效率；

14、本实用新型中，该点动式压力机传送机构可对钛合金板材进行较好的夹持，夹持时能够对板材的位置进行较好的调节，使用起来较为方便，并且利用气缸对移动板进行推动，省时省力，便于加工工作的进行，同时通过将移动板分隔为两个区域，可方便在一侧进行加工时，对另一侧进行板材的拆卸下料与安装，可充分利用加工时的闲置时间，能够有效提高对板材的加工效率。

技术特征：

1.一种钛合金板材点动式压力机传送机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材点动式压力机传送机构，其特征在于，所述移动板(4)的顶部固定安装有两个固定板(12)，所述移动板(4)的顶部固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)贯穿两个固定板(12)并将移动板(4)的顶部分隔为第一置物槽(10)和第二置物槽(11)两个部分，所述第一置物槽(10)和第二置物槽(11)均用于完成钛合金板材主体(16)的固定放置。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金板材点动式压力机传送机构，其特征在于，所述夹持组件包括螺纹贯穿固定板(12)的螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端设置有夹板(14)，相邻的两个所述夹板(14)之间相互配合，相邻的两个所述夹板(14)相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述点动式压力机主体(1)的两侧内壁均开设有让位槽(7)，所述让位槽(7)与螺杆(13)相配合，方便移动板(4)进行移动。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金板材点动式压力机传送机构，其特征在于，所述螺杆(13)和夹板(14)之间设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外杆一端与螺杆(13)转动连接，所述伸缩杆(17)的内杆一端与夹板(14)固定连接，所述伸缩杆(17)的外壁套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与伸缩杆(17)的外壁固定连接，弹簧(18)的另一端与夹板(14)的一侧固定连接，所述伸缩杆(17)和弹簧(18)相配合，保证夹板(14)对钛合金板材主体(16)的固定效果好，且在钛合金板材主体(16)压平后使夹板(14)具有回缩让位能力。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金板材点动式压力机传送机构，其特征在于，其中一个所述放置台(3)的顶部固定安装有两个导轨(5)，两个所述导轨(5)的一端延伸至另一个放置台(3)的顶部并与其顶部固定连接，所述移动板(4)的底部设置有多个滚轮(8)，多个所述滚轮(8)分别与两个导轨(5)相配合，两个所述放置台(3)的顶部均固定安装有气缸(6)，两个所述气缸(6)的活塞杆一端分别与移动板(4)的两侧相配合，两个所述气缸(6)相配合，能够推动移动板(4)进行来回移动，可使点动式压力机主体(1)对钛合金板材主体(16)进行压平加工。

6.根据权利要求2所述的一种钛合金板材点动式压力机传送机构，其特征在于，所述移动板(4)的顶部固定安装有两个定位垫板(15)，两个所述定位垫板(15)分别位于第一置物槽(10)和第二置物槽(11)内，所述定位垫板(15)与钛合金板材主体(16)的底部相配合，所述定位垫板(15)用于辅助用户对钛合金板材主体(16)的放置位置进行定位，便于对钛合金板材主体(16)进行压平。

技术总结
本技术属于板材加工技术领域，尤其是一种钛合金板材点动式压力机传送机构，针对现有的存在人工搬运板材费时费力，且加工时对板材的固定效果不够好，对板材的加工的效率不够高等问题，现提出如下方案，其包括点动式压力机主体，所述点动式压力机主体的内部设置有液压缸，所述点动式压力机主体的两侧均固定安装有放置台，两个所述放置台的顶部滑动设置有同一个移动板，所述移动板的顶部设置有至少一个钛合金板材主体，本技术中，该点动式压力机传送机构可对钛合金板材进行较好的夹持，夹持时能够对板材的位置进行较好的调节，使用起来较为方便，并且利用气缸对移动板进行推动，省时省力，便于加工工作的进行。

技术研发人员：郝宁,高海鹏
受保护的技术使用者：宝鸡市力合金属复合材料股份有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/2/5