一种裁切模具的制作方法

本技术属于插针生产，具体涉及一种裁切模具。

背景技术：

1、开关插座，是通过利用线路与铜件之间的连接与断开，来实现电路接通与断开的装置。插座一般包括插座主体和设置于插座主体内的插针构成，该插针也称为插脚或插头片。

2、目前的插针在生产加工时，需要利用多台设备和多台模具共同对料带进行切割、冲压、修边、切断等作业，从而实现插针的生产。其中，切断工序，单独布置有送料机构，通过送料机构将料带送至切断模具处，获得一个个完整的插针。为了减少插针生产的所用的辅助装置，我们开发了一种具有推料机构的裁切模具，该裁切模具的推料机构具有送料功能，推动插针料带前进。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种裁切模具，用于对冲压修边后的插针料带进行推动前移、裁剪，从而获得一个个完整的插针，方便插针的后续使用。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种裁切模具，包括下模和上模，所述下模的上端面沿其长度方向并列设置有两导料板，且所述两导料板的相对侧面开设有导料凹槽，所述上模的下端面与导料板对应位置开设有让位通槽；所述下模和上模自左至右依次设置有推料机构、裁切机构，所述下模上端面左部开设有凹槽，所述推料机构包括活动设置于下模凹槽内的滑动座、位于上模下端面的两推动臂，所述滑动座的侧面设置有复位机构，所述滑动座的顶部开设有盲孔，所述盲孔内自下而上依次设置有第一弹簧、推动件，所述推动件伸出滑动座设置，所述两导料板上设置有与推动件相配合的盖板，两推动臂能插入滑动座左侧凹槽内推动滑动座向右移动，进而使推动件推动料带向前移动；所述裁切机构包括位于上模下端面的裁切刀，所述下模上端面开设有供裁切刀滑入的裁切孔，所述裁切机构将料带裁切成单个插针。

4、作为优选的，所述复位机构包括复位杆和第二弹簧，所述复位杆设置在滑动座的左侧面，且向左活动穿过下模设置，所述第二弹簧套设在位于下模外侧的所述复位杆上。

5、作为优选的，位于凹槽右侧的所述下模上端面还设置有定位件，所述下模上端面开设有盲孔，所述定位件通过第三弹簧活动设置在盲孔内，所述定位件与推动件结构相同，且顶部平齐，所述定位件与盖板相配合。

6、作为优选的，所述推动件为横截面为五边形的棱柱，所述推动件的顶部形成有一能插入料带贯穿通孔内的插入部，且所述插入部的左侧向下倾斜形成有一斜面。

7、作为优选的，所述两导料板左端伸出上模形成有进料端，所述下模的上端面右端向下倾斜形成有出料端。

8、作为优选的，位于前侧的所述导料板上开设有能通过一推动臂的过孔，所述凹槽及滑动座向后延伸至后侧导料板后方，方便另一推动臂通过；位于后侧的所述导料板通过螺栓可拆卸的设置在下模上端面，位于后侧导料板的所述下模上端面沿其长度方向开设有方便后侧导料板安装的预留螺纹孔，位于后侧的所述导料板上开设有能通过另一推动臂的预留过孔。

9、作为优选的，所述下模上端面靠近裁切孔的位置还设置有吹气销，所述吹气销与裁切孔方向对应侧壁开设有出气口，所述下模侧壁开设有气管连接口，所述气管连接口经下模内的气路通道与吹气销的进气口相连通。

10、作为优选的，位于两导料板之间的所述下模上端面还设置有2个浮料销，所述浮料销的中央开设有定位通孔。

11、优选的，位于两导料板之间的所述下模上端面设置有若干定位槽，所述上模的下端面设置有能插入定位槽的若干定位柱。

12、优选的，所述上模下端面的四周位置均布有若干上导向柱，所述下模上端面四周嵌设有供相应的上导向柱竖直滑移的下导向管。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本裁切模具，布置有推料机构，在上模座的两推动臂的作用下，可以推动插针料带进行向前移动，不用单独配备送料机构，减少了插针生产的设备，操作相对简化；此外，通过加长凹槽及滑动座，同时设置预留螺栓孔，并且通过调整后侧导料板的位置，可实现两种规格产品的裁切。

技术特征：

1.一种裁切模具，包括下模和上模，其特征在于：所述下模的上端面沿其长度方向并列设置有两导料板，且所述两导料板的相对侧面开设有导料凹槽，所述上模的下端面与导料板对应位置开设有让位通槽；所述下模和上模自左至右依次设置有推料机构、裁切机构，所述下模上端面左部开设有凹槽，所述推料机构包括活动设置于下模凹槽内的滑动座、位于上模下端面的两推动臂，所述滑动座的侧面设置有复位机构，所述滑动座的顶部开设有盲孔，所述盲孔内自下而上依次设置有第一弹簧、推动件，所述推动件伸出滑动座设置，所述两导料板上设置有与推动件相配合的盖板，两推动臂能插入滑动座左侧凹槽内推动滑动座向右移动，进而使推动件推动料带向前移动；所述裁切机构包括位于上模下端面的裁切刀，所述下模上端面开设有供裁切刀滑入的裁切孔，所述裁切机构将料带裁切成单个插针。

2.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：所述复位机构包括复位杆和第二弹簧，所述复位杆设置在滑动座的左侧面，且向左活动穿过下模设置，所述第二弹簧套设在位于下模外侧的所述复位杆上。

3.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：位于凹槽右侧的所述下模上端面还设置有定位件，所述下模上端面开设有盲孔，所述定位件通过第三弹簧活动设置在盲孔内，所述定位件与推动件结构相同，且顶部平齐，所述定位件与盖板相配合。

4.根据权利要求1或3所述的裁切模具，其特征在于：所述推动件为横截面为五边形的棱柱，所述推动件的顶部形成有一能插入料带贯穿通孔内的插入部，且所述插入部的左侧向下倾斜形成有一斜面。

5.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：所述两导料板左端伸出上模形成有进料端，所述下模的上端面右端向下倾斜形成有出料端。

6.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：位于前侧的所述导料板上开设有能通过一推动臂的过孔，所述凹槽及滑动座向后延伸至后侧导料板后方，方便另一推动臂通过；位于后侧的所述导料板通过螺栓可拆卸的设置在下模上端面，位于后侧导料板的所述下模上端面沿其长度方向开设有方便后侧导料板安装的预留螺纹孔，位于后侧的所述导料板上开设有能通过另一推动臂的预留过孔。

7.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：所述下模上端面靠近裁切孔的位置还设置有吹气销，所述吹气销与裁切孔方向对应侧壁开设有出气口，所述下模侧壁开设有气管连接口，所述气管连接口经下模内的气路通道与吹气销的进气口相连通。

8.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：位于两导料板之间的所述下模上端面还设置有2个浮料销，所述浮料销的中央开设有定位通孔。

9.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：位于两导料板之间的所述下模上端面设置有若干定位槽，所述上模的下端面设置有能插入定位槽的若干定位柱。

10.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于：所述上模下端面的四周位置均布有若干上导向柱，所述下模上端面四周嵌设有供相应的上导向柱竖直滑移的下导向管。

技术总结
本技术的一种裁切模具，包括下模和上模，所述下模的上端面沿其长度方向并列设置有两导料板，且所述两导料板的相对侧面开设有导料凹槽，所述上模的下端面与导料板对应位置开设有让位通槽；所述下模和上模自左至右依次设置有推料机构、裁切机构，所述推料机构能推动料带向前移动；所述裁切机构包括位于上模下端面的裁切刀，所述下模上端面开设有供裁切刀滑入的裁切孔，所述裁切机构将料带裁切成单个插针。本裁切模具，布置有推料机构，在上模座的两推动臂的作用下，可以推动插针料带进行向前移动，不用单独配备送料机构，减少了插针生产的设备，操作相对简化；此外，能实现两种规格产品的裁切。

技术研发人员：苑书鹏
受保护的技术使用者：河南鲲鹏汽车电子有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2024/12/19