对排双头桥式龙门铣的制作方法

文档序号:40662992发布日期:2025-01-14 21:28阅读:5来源:国知局
对排双头桥式龙门铣的制作方法

本技术涉及铣床,具体为对排双头桥式龙门铣。


背景技术:

1、门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,但现有的龙门铣包括但不限于专利号202320926491.7、202220148766.4为的中国专利公开的龙门铣,均为单机头操作铣刀对零件进行加工,针对大型金属零件加工时,加工效率仍有大幅提升的空间,故而,提出对排双头桥式龙门铣来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了对排双头桥式龙门铣,具有加工效率高的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:对排双头桥式龙门铣,包括铣床,铣床由机体和工作台共同构成,所述机体上设置用于加工的机头,所述机体为两个且固设于工作台两侧,所述机头上设置有接近传感器,所述接近传感器电性连接有报警组件,使得两机头加工时,间距达到预设值报警组件预警;

3、所述工作台一侧设置有对刀机构,所述对刀机构置于两机头之间,使得两机头加工时,置于同一对刀基准零点保持平齐。

4、进一步,所述对刀机构包括运动模组,所述运动模组上传动连接有对刀仪,所述对刀仪为激光对刀仪,使得两机头置于激光之上保持平齐。

5、进一步,所述机体上通过传动机构三轴向传动设有机头。

6、进一步,所述接近传感器为光电传感器并设置于两所述机头之间,所述光电传感器与传动机构电性连接。

7、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

8、1、该对排双头桥式龙门铣,通过对排双机头同时加工零件,实现对模具大型金属零件双头加工,大幅提高工件复杂型面的加工效率,减少汽车大型模具项目开发周期。

9、2、该对排双头桥式龙门铣,加工时通过同一对刀仪,使得两组运动机构将机头同一对刀基准零点,避免双头加工时零件两侧产生高度差,提高工件一致性的加工精度。



技术特征:

1.对排双头桥式龙门铣,包括铣床(1),铣床(1)由机体(11)和工作台(13)共同构成,所述机体(11)上设置用于加工的机头(12),其特征在于:所述机体(11)为两个且固设于工作台(13)两侧,所述机头(12)上设置有接近传感器,所述接近传感器电性连接有报警组件,使得两机头(12)加工时,间距达到预设值报警组件预警;

2.根据权利要求1所述的对排双头桥式龙门铣,其特征在于:所述对刀机构(2)包括运动模组(21),所述运动模组(21)上传动连接有对刀仪(22),所述对刀仪(22)为激光对刀仪,使得两机头(12)置于激光之上保持平齐。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的对排双头桥式龙门铣,其特征在于:所述机体(11)上通过传动机构三轴向传动设有机头(12)。

4.根据权利要求3所述的对排双头桥式龙门铣,其特征在于:所述接近传感器为光电传感器并设置于两所述机头(12)之间,所述光电传感器与传动机构电性连接。


技术总结
本技术提供对排双头桥式龙门铣,包括铣床1,铣床1由机体11和工作台13共同构成,机体11上设置用于加工的机头12,机体11为两个且固设于工作台13两侧,机头12上设置有接近传感器,接近传感器电性连接有报警组件,使得两机头12加工时,间距达到预设值报警组件预警,工作台13一侧设置有对刀机构2,对刀机构2置于两机头12之间,使得两机头12加工时,置于同一对刀基准零点保持平齐。该对排双头桥式龙门铣,通过对排双机头同时加工零件,实现对模具大型金属零件双头加工,大幅提高工件复杂型面的加工效率,减少汽车大型模具项目开发周期。

技术研发人员:林莎莎,陈全飞,郑兆辉
受保护的技术使用者:湖北欧米隆精密机械有限公司
技术研发日:20240508
技术公布日:2025/1/13
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